專利名稱：大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)架結(jié)構(gòu)，具體涉及一種大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有大型壓機(jī)抵抗機(jī)架的側(cè)向變形的結(jié)構(gòu)主要靠機(jī)架本身的剛性，沒有專門輔助 抵抗側(cè)向變形的裝置，當(dāng)機(jī)架承受側(cè)向力時(shí)，尤其是承受偏心載荷時(shí)，容易導(dǎo)致機(jī)架的變 形，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在側(cè)向變形及恢復(fù)過程中能保持平穩(wěn)的 大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括側(cè)機(jī) 架以及用于連接側(cè)機(jī)架上部與下部的連接鍵，在連接鍵上固定連接有柱面座，在柱面座的 柱面上配合有柱面墊，所述側(cè)機(jī)架作用于柱面墊。
進(jìn)一步的是，在柱面墊外側(cè)設(shè)置有滑板，在滑板外設(shè)置有固定連接在側(cè)機(jī)架上的 滑塊。
進(jìn)一步的是，所述滑塊為楔形塊，在滑塊與側(cè)機(jī)架之間設(shè)置有楔形板，楔形板的楔 形面配合在滑塊的楔形面上，楔形板通過調(diào)節(jié)螺栓連接在側(cè)機(jī)架上。
進(jìn)一步的是，在柱面座與柱面墊相配合的配合面上設(shè)置有潤滑油槽。
進(jìn)一步的是，在柱面座上設(shè)置有腰形孔，柱面座與柱面墊通過螺栓連接為一體，所 述螺栓穿過腰形孔，螺栓頭部螺母與柱面座之間設(shè)置有球面墊。
本發(fā)明的有益效果是由于柱面座與柱面墊的設(shè)置，當(dāng)機(jī)架承受側(cè)向力時(shí)，柱面座 與柱面墊通過柱面接觸發(fā)生相對滑動(dòng)，進(jìn)而承受傳來的側(cè)向力，柱面的接觸保證了機(jī)架在 側(cè)向變形及恢復(fù)的過程中的平穩(wěn)性；而通過在豎向上設(shè)置的滑板與滑塊的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可保 證機(jī)架在承受豎向力時(shí)平穩(wěn)導(dǎo)向，尤其適合在大型機(jī)架上推廣應(yīng)用。


圖1為大型機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖3為圖2中I處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A-A方向的剖視圖5為圖4中G-G方向的剖視圖。
圖中標(biāo)記為側(cè)機(jī)架1、連接鍵2、柱面座3、柱面墊4、滑板5、滑塊6、楔形板7、調(diào) 節(jié)螺栓8、腰形孔9、螺栓10、球面墊11。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1至圖5所示，本發(fā)明的大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括側(cè)機(jī)架1以及用于連接 側(cè)機(jī)架1上部與下部的連接鍵2，在連接鍵2上固定連接有柱面座3，在柱面座3的柱面上 配合有柱面墊4，所述側(cè)機(jī)架1作用于柱面墊4。其中圖1與圖2為大型機(jī)架的整體結(jié)構(gòu) 示意圖，在圖1與圖2中示出了側(cè)機(jī)架1與主機(jī)架之間的安裝位置，側(cè)機(jī)架1的設(shè)置，可使 機(jī)架在其上下部荷載(尤其荷偏載)時(shí)，提高整個(gè)機(jī)架的剛度。而在本發(fā)明的大型機(jī)架的 側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)中，由于柱面座3與柱面墊4的設(shè)置，當(dāng)機(jī)架承受側(cè)向力時(shí)，柱面座3與柱面墊 4通過柱面接觸發(fā)生相對滑動(dòng)，進(jìn)而承受傳來的側(cè)向力，柱面的接觸保證了機(jī)架在側(cè)向變形 及恢復(fù)的過程中的平穩(wěn)性。
在承受豎向力時(shí)，為保證機(jī)架的變形穩(wěn)定性，如圖4所示，在柱面墊4外側(cè)設(shè)置有 滑板5，在滑板5外設(shè)置有固定連接在側(cè)機(jī)架1上的滑塊6。則機(jī)架在承受豎向力時(shí)，可使 整個(gè)機(jī)架在豎向平穩(wěn)導(dǎo)向。
為調(diào)整側(cè)機(jī)架整個(gè)結(jié)構(gòu)之間的配合間隙，如圖4所示，所述滑塊6為楔形塊，在滑 塊6與側(cè)機(jī)架1之間設(shè)置有楔形板7，楔形板7的楔形面配合在滑塊6的楔形面上，楔形板 7通過調(diào)節(jié)螺栓8連接在側(cè)機(jī)架1上。則通過調(diào)節(jié)螺栓8的作用，可向下或往上調(diào)節(jié)楔形板 7在滑塊6與側(cè)機(jī)架1之間的位置，從而調(diào)節(jié)整個(gè)結(jié)構(gòu)相互之間的間隙。
為保證柱面座3與柱面墊4之間的滑動(dòng)可靠，如圖4所示，在柱面座3與柱面墊4 相配合的配合面上設(shè)置有潤滑油槽。
為提高柱面座3與柱面墊4的連接可靠性，如圖4與圖5所示，在柱面座3上設(shè)置 有腰形孔9，柱面座3與柱面墊4通過螺栓10連接為一體，所述螺栓10穿過腰形孔9，螺栓 10頭部螺母與柱面座3之間設(shè)置有球面墊11。螺栓10可將柱面座3與柱面墊4進(jìn)行有效 連接，在機(jī)架承受側(cè)向力時(shí)，柱面墊4與柱面座3之間發(fā)生相對滑動(dòng)，此時(shí)，該滑動(dòng)通過腰形 孔9以及球面墊11實(shí)現(xiàn)，即螺栓10可在腰形孔9內(nèi)并配合球面墊11作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而實(shí)現(xiàn)柱面墊4與柱面座3之間發(fā)生相對滑動(dòng)。
權(quán)利要求
1.大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括側(cè)機(jī)架(1)以及用于連接側(cè)機(jī)架(1)上部與下部的連 接鍵O)，其特征是在連接鍵( 上固定連接有柱面座(3)，在柱面座C3)的柱面上配合有 柱面墊G)，所述側(cè)機(jī)架(1)作用于柱面墊G)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征是在柱面墊(4)外側(cè)設(shè)置有 滑板(5)，在滑板( 外設(shè)置有固定連接在側(cè)機(jī)架(1)上的滑塊(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征是所述滑塊(6)為楔形塊，在 滑塊(6)與側(cè)機(jī)架⑴之間設(shè)置有楔形板(7)，楔形板(7)的楔形面配合在滑塊(6)的楔形 面上，楔形板(7)通過調(diào)節(jié)螺栓(8)連接在側(cè)機(jī)架(1)上。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征是在柱面座(3)與柱 面墊(4)相配合的配合面上設(shè)置有潤滑油槽。
5.如權(quán)利要求4所述的大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征是在柱面座(3)上設(shè)置有腰 形孔(9)，柱面座C3)與柱面墊(4)通過螺栓(10)連接為一體，所述螺栓(10)穿過腰形孔 (9)，螺栓(10)頭部螺母與柱面座C3)之間設(shè)置有球面墊(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，具有在側(cè)向變形及恢復(fù)過程中能保持平穩(wěn)的特點(diǎn)。該大型機(jī)架的側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)，包括側(cè)機(jī)架以及用于連接側(cè)機(jī)架上部與下部的連接鍵，在連接鍵上固定連接有柱面座，在柱面座的柱面上配合有柱面墊，所述側(cè)機(jī)架作用于柱面墊。由于柱面座與柱面墊的設(shè)置，當(dāng)機(jī)架承受側(cè)向力時(shí)，柱面座與柱面墊通過柱面接觸發(fā)生相對滑動(dòng)，進(jìn)而承受傳來的側(cè)向力，柱面的接觸保證了機(jī)架在側(cè)向變形及恢復(fù)的過程中的平穩(wěn)性；而通過在豎向上設(shè)置的滑板與滑塊的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可保證機(jī)架在承受豎向力時(shí)平穩(wěn)導(dǎo)向，尤其適合在大型機(jī)架上推廣應(yīng)用。
文檔編號F16M1/00GK102042459SQ20101061755
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者于江, 杜俊雷, 楊固川, 陳文 申請人:二重集團(tuán)(德陽)重型裝備股份有限公司