專利名稱：同軸雙向外壓式膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償裝置，特別是一種同軸雙向外壓式膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
外壓式膨脹節(jié)是一種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的管道補(bǔ)償裝置，其顯著的結(jié)構(gòu)特征是外置波紋 管。外置的波紋管內(nèi)壁不與所傳輸介質(zhì)接觸，不承受內(nèi)壓，故軸向補(bǔ)償靈活、補(bǔ)償量大。由 于以上結(jié)構(gòu)特征帶來(lái)的技術(shù)效果明顯，所以外壓式膨脹節(jié)在工業(yè)管網(wǎng)中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn) 實(shí)中，工業(yè)管網(wǎng)一些節(jié)點(diǎn)承受來(lái)自不同方向的軸向位移，因結(jié)構(gòu)上原因，單節(jié)外壓式膨脹節(jié) 不能同時(shí)滿足多軸向位移的補(bǔ)償。盡管現(xiàn)有技術(shù)在該類型節(jié)點(diǎn)上采用串連形式安裝兩只或 多只外壓式膨脹節(jié)，可有效解決多軸向位移的補(bǔ)償。很顯然，此方案需要較大安裝空間才能 實(shí)現(xiàn)安裝，而且也顯著增加配套成本和維修成本。對(duì)于一些處于狹窄位置的管道節(jié)點(diǎn)，無(wú)法 實(shí)施多節(jié)外壓式膨脹節(jié)串連安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種一體化結(jié)構(gòu)的同軸雙向外壓式膨 脹節(jié)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，軸向尺寸短，可作雙向補(bǔ)償。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，它包括安裝在外殼內(nèi)兩只結(jié)構(gòu)相同安裝位置相反的軸向 補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。所述軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由接管外壁上依次套裝并作順序密封連接的靜接頭、波紋管 和動(dòng)接頭組成，接管的插入端與動(dòng)接頭內(nèi)孔固定連接，位于兩端的靜接頭分別與外殼兩端 內(nèi)孔口密封連接。其改進(jìn)之處在于兩側(cè)軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中的接管內(nèi)壁上分別固定連接同軸 間隙套合的小徑導(dǎo)流管和大徑導(dǎo)流管。外殼軸向中部同一圓周上均布2 4只插入內(nèi)腔的 徑向限位銷，無(wú)負(fù)荷狀況下，動(dòng)接頭外端面與限位銷外壁的距離等于設(shè)計(jì)波紋管軸向彈性 變形量。上述結(jié)構(gòu)中，小徑導(dǎo)流管與進(jìn)口端的接管內(nèi)壁固定連接，大徑導(dǎo)流管與出口端的 接管內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、由兩只軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)組成的同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高，配套 安裝尺寸??；2、由兩只軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)組成的同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，除提高1倍補(bǔ)償量外，還 可以作雙向補(bǔ)償；3、連體結(jié)構(gòu)減少接口，減少安裝工作量，當(dāng)然也減少了泄漏的可能。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖所示的同軸雙向外壓膨脹節(jié)，它包括安裝在外殼2內(nèi)兩只結(jié)構(gòu)相同安裝位置 相反的軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。所述軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由接管1外壁上依次套裝并作順序密封連接的靜 接頭3、波紋管4和動(dòng)接頭6組成，接管1的插入端與動(dòng)接頭6內(nèi)孔固定連接，位于兩端的 靜接頭3分別與外殼2兩端內(nèi)孔口密封連接，構(gòu)成兩只軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可相對(duì)于外殼2作同 向或雙向軸向位移。本實(shí)用新型在兩只軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中的接管1內(nèi)壁上分別固定連接同軸 間隙套合的小徑導(dǎo)流管5和大徑導(dǎo)流管8。作為進(jìn)口端的接管1內(nèi)壁固定連接小徑導(dǎo)流管 5，出口端的接管1內(nèi)壁固定連接大徑導(dǎo)流管8。為了防止軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)超值位移而損壞波 紋管4，在外殼2軸向中部同一圓周上均布2 4只插入內(nèi)腔的徑向限位銷7。無(wú)負(fù)荷狀態(tài) 下，動(dòng)接頭6外端面與限位銷7外壁的距離，等于設(shè)計(jì)波紋管4軸向彈性變形量。本實(shí)施例 為應(yīng)用于熱網(wǎng)管中的DN 530mm同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，其波紋管4設(shè)計(jì)軸向彈性變形量是 180mm，所以動(dòng)接頭6外端面與限位銷7外壁的距離也設(shè)定為180mm。因管道口徑尺寸較大， 所配動(dòng)接頭6的外端面直徑也很大，為了防止動(dòng)接頭6偏置，在外殼2軸向中部同一圓周上 均布3只插入內(nèi)腔的徑向限位銷7。本實(shí)用新型中設(shè)有兩只相對(duì)獨(dú)立的軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其軸向補(bǔ)償量大，并且可作雙 向補(bǔ)償。由于集成度高，配套安裝尺寸小，可在較小空間中安裝。
權(quán)利要求一種同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，它包括安裝在外殼(2)內(nèi)兩只結(jié)構(gòu)相同安裝位置相反的軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由接管(1)外壁上依次套裝并作順序密封連接的靜接頭(3)、波紋管(4)和動(dòng)接頭(6)組成，接管(1)的插入端與動(dòng)接頭(6)內(nèi)孔固定連接，位于兩端的靜接頭(3)分別與外殼(2)兩端內(nèi)孔口密封連接；其特征在于兩側(cè)軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中的接管(1)內(nèi)壁上分別固定連接同軸間隙套合的小徑導(dǎo)流管(5)和大徑導(dǎo)流管(8)；外殼(2)軸向中部同一圓周上均布2～4只插入內(nèi)腔的徑向限位銷(7)，無(wú)負(fù)荷狀況下，動(dòng)接頭(6)外端面與限位銷(7)外壁的距離等于設(shè)計(jì)波紋管(4)軸向彈性變形量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，其特征在于小徑導(dǎo)流管(5)與進(jìn) 口端的接管(1)內(nèi)壁固定連接，大徑導(dǎo)流管(8)與出口端的接管(1)內(nèi)壁固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同軸雙向外壓式膨脹節(jié)，它包括安裝在外殼內(nèi)兩只結(jié)構(gòu)相同位置相反的軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。該補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由接管外壁上依次套裝并作順序密封連接的靜接頭、波紋管和動(dòng)接頭組成。接管的插入端與動(dòng)接頭內(nèi)孔固定連接，位于兩端的靜接頭分別與外殼兩端的孔口密封連接。兩側(cè)軸向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)中的接管內(nèi)壁上分別固定連接同軸間隙配合的小徑導(dǎo)流管和大徑導(dǎo)流管。外殼軸向中部同一圓周上均布2～4只插入內(nèi)腔的徑向限位銷，無(wú)負(fù)荷狀況下，動(dòng)接頭外端面與限位銷外壁的距離等于設(shè)計(jì)波紋管軸向彈性變形量。本實(shí)用新型軸向補(bǔ)償量大，且可雙向補(bǔ)償，由于集成度高，安裝尺寸小，可在較小空間中安裝。
文檔編號(hào)F16L51/03GK201661811SQ201020136039
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者徐小芹, 梅雪源, 梅雪飛 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)光機(jī)械制造有限公司