專利名稱：電磁閥二次卸荷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁閥的卸荷裝置，特別涉及一種電磁閥二次卸荷裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)天然氣大力推廣應(yīng)用，帶動(dòng)了管路輸送控制元件市場(chǎng)需求的快速增長(zhǎng)， 高壓防爆電磁閥作為重要的管路輸送控制元件被廣泛的應(yīng)用，但是目前現(xiàn)有的電磁閥的進(jìn) 氣孔和出氣通道的孔徑較小，工作壓力較低，不能滿足天然氣的生產(chǎn)、輸送過(guò)程和加氣控制 技術(shù)發(fā)展的要求。如公稱通徑為IOmm的產(chǎn)品，現(xiàn)在市場(chǎng)上的最高壓力不超過(guò)25MPa。這種 小通徑的電磁閥的天然氣流量較小，供氣的效率不高，已經(jīng)不能滿足天然氣的生產(chǎn)和運(yùn)輸， 急需一種大通徑高壓防爆電磁閥來(lái)適應(yīng)天然氣應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。但是提供的大通徑高壓防 爆電磁閥，因其進(jìn)氣孔道和出氣孔道的天然氣流量和壓力比較大，通過(guò)雙電磁頭瞬時(shí)卸荷 裝置或其它卸荷裝置很難克服完成對(duì)電磁閥的瞬時(shí)開(kāi)啟或瞬間關(guān)閉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種電磁閥二次卸荷裝 置。本實(shí)用新型通過(guò)間隙、卸荷孔F段及卸荷孔E段的配合作用對(duì)電磁閥進(jìn)行卸荷，使得大 通徑高壓防爆電磁閥因流量大、壓力大而無(wú)法迅速卸荷的難題得以解決。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是電磁閥二次卸荷裝置，包括卸荷 閥體，所述卸荷閥體內(nèi)設(shè)置有卸荷閥芯，卸荷閥體上設(shè)有閥體壓蓋，所述卸荷閥芯內(nèi)部設(shè)有 卸荷孔D段，所述卸荷閥芯與卸荷閥體之間有間隙，所述間隙通過(guò)卸荷孔F段與卸荷孔E段 相連接，所述卸荷閥體與卸荷閥芯在卸荷閥芯的一端形成第三空腔，所述卸荷閥體與卸荷 閥芯在卸荷閥芯的另一端形成第二空腔，所述卸荷孔E段和卸荷孔D段均與第二空腔相連。上述的電磁閥二次卸荷裝置，所述卸荷閥芯的端部設(shè)有“0”型密封圈，所述卸荷閥 芯采用“U”型密封圈與卸荷閥體密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)間隙、卸荷孔F段及 卸荷孔E段的配合作用對(duì)電磁閥進(jìn)行逐步卸荷，使得大通徑高壓防爆電磁閥因流量大、壓 力大而無(wú)法迅速卸荷的難題得以解決，使得大通徑高壓防爆電磁閥能夠應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn) 中，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用非常方便，制造成本低，使用效果好。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為大通徑高壓防爆電磁閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為大通徑高壓防爆電磁閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型電磁閥二級(jí)卸荷裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型電磁閥二級(jí)卸荷裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型電磁閥二級(jí)卸荷裝置和大通徑高壓防爆電磁閥的連接示意圖。[0013]圖6為雙電磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖7為電磁閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖8為圖7的A-A剖視圖。[0016]圖9為電磁閥芯上的密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖10為手動(dòng)啟閉電磁閥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖11為用于電磁閥的機(jī)械強(qiáng)制提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0020]101--鎖芯套筒；102-第一彈簧；103-副閥電磁頭線圈[0021]104--副閥套筒；105-副閥芯連接塊；106-副閥芯；[0022]107--環(huán)形槽；108-密封塊；109-第二彈簧；[0023]110--接頭體；111-鎖芯；112-第三彈簧；[0024]113--鎖芯電磁頭線圈；114-鎖芯連接塊;[0025]201--第四彈簧；202-手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸；203-開(kāi)啟機(jī)構(gòu)套筒；[0026]204--第一偏心撥塊；205-第二偏心撥塊；206-關(guān)閉機(jī)構(gòu)套筒；[0027]207--手動(dòng)關(guān)閉偏心軸；208-第五彈簧;[0028]30-閥體；301-出氣通道；302-卸荷孔A段；[0029]303--第一空腔；304-平衡孔A段；305-進(jìn)氣通道；[0030]31-閥蓋；310-平衡孔B段；311-平衡孔C段；[0031]312--卸荷孔C段；313-卸荷孔B段；[0032]400--電磁閥芯；[0033]401--閥芯上蓋；402-壓縮彈簧；403-襯套；[0034]404--閥芯本體；405-退刀槽；406-閥芯下蓋；[0035]407--螺栓；408-密封圈；409-限位凸臺(tái)；[0036]418--密封圈基座；428-圓柱形密封圈；[0037]500--機(jī)械強(qiáng)制提升機(jī)構(gòu)[0038]501--絲杠凸臺(tái)；502-筒體；503-手輪；[0039]504--鎖緊螺母；505-絲杠；506-絲母；[0040]507--蓋板；[0041]600--電磁閥二次卸荷裝置；[0042]601--第二空腔；602-卸荷孔D段；603-“U”型密封圈[0043]604--卸荷閥體；605-第三空腔；606-“0”密封圈；[0044]607--閥體壓蓋；608-卸荷閥芯；609-卸荷孔E段；[0045]610-_卸荷孔F段；611-間隙。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示的一種大通徑高壓防爆電磁閥，包括閥體30，所述閥體30上方 設(shè)有閥蓋31，閥體30和閥蓋31間形成第一空腔303，所述第一空腔303內(nèi)設(shè)有電磁閥芯 400，閥體30 —端設(shè)置有進(jìn)氣通道305，閥體30的另一端設(shè)置有出氣通道301，所述進(jìn)氣通 道305和出氣通道301的孔徑為50mm 100mm，在豎直方向上所述進(jìn)氣通道305的位置高于出氣通道301的位置。所述進(jìn)氣通道305上設(shè)置有豎直向上的平衡孔A段304，所述出氣 通道301上設(shè)置有豎直向上的卸荷孔A段302，所述平衡孔A段304與閥蓋31內(nèi)豎直設(shè)置 的平衡孔B段310相連接，所述卸荷孔A段302與閥蓋31內(nèi)豎直設(shè)置的卸荷孔B段313相 連接，所述平衡孔B段310與水平設(shè)置在蓋板內(nèi)的平衡孔C段311的一端相連接，在所述平 衡孔C段311的一側(cè)且在閥蓋31內(nèi)水平設(shè)置有呈“Z”字形的卸荷孔C段312，所述卸荷孔 C段312的一端和平衡孔C段311的另一端均通過(guò)電磁閥二次卸荷裝置600上的第三空腔 605與電磁閥二次卸荷裝置600連接，所述第三空腔605和第一空腔303是連通的。如圖3、圖4和圖5所示的一種電磁閥二次卸荷裝置600，包括卸荷閥體604，所述 卸荷閥體604內(nèi)設(shè)置有卸荷閥芯608，卸荷閥體604上設(shè)有閥體壓蓋607，所述卸荷閥芯608 內(nèi)部設(shè)有卸荷孔D段602，所述卸荷閥芯608與卸荷閥體604之間有間隙611，所述間隙611 通過(guò)卸荷孔F段610與卸荷孔E段609相連接，所述卸荷閥體604與卸荷閥芯608在卸荷 閥芯608的一端形成第三空腔605，所述卸荷閥體604與卸荷閥芯608在卸荷閥芯608的另 一端形成第二空腔601，所述卸荷孔E段609和卸荷孔D段602均與第二空腔601相連。所述電磁閥二次卸荷裝置600與雙電磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置在電磁閥二次卸荷 裝置600上的第二空腔601處相連接，如圖6所示，所述雙電磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置，包括 副閥電磁頭和通過(guò)接頭體110與副閥電磁頭垂直布置的鎖芯電磁頭，所述副閥電磁頭包括 副閥芯套筒104，所述副閥芯套筒104內(nèi)設(shè)置副閥芯連接塊105、副閥電磁頭線圈103和副 閥芯106，所述副閥芯連接塊105 —端固定在副閥芯套筒104上，副閥芯連接塊105的另一 端通過(guò)設(shè)置在副閥芯連接塊105上的第一彈簧102與副閥芯106連接，所述副閥電磁頭線 圈103全部設(shè)置在副閥芯連接塊105周圍，所述副閥芯106插入副閥芯連接塊105內(nèi)，且副 閥芯106和副閥芯連接塊105之間有間隙，所述副閥芯106遠(yuǎn)離副閥芯連接塊105的一端 設(shè)置有密封塊108，所述密封塊108通過(guò)第二彈簧109與副閥芯106連接；所述鎖芯電磁頭 包括鎖芯套筒101，所述鎖芯套筒101內(nèi)設(shè)置鎖芯電磁頭線圈113、鎖芯連接塊114和鎖芯 111，所述鎖芯連接塊114 一端固定在鎖芯套筒101上，鎖芯連接塊114的另一端通過(guò)第三 彈簧112與鎖芯111連接，所述鎖芯電磁頭線圈113全部設(shè)置在鎖芯連接塊114周圍，所述 鎖芯111插入鎖芯連接塊114內(nèi)，且所述鎖芯111和鎖芯連接塊114之間有間隙，所述副閥 芯106端部設(shè)置有鎖芯111端部可進(jìn)入的環(huán)形槽107。安裝在大通徑高壓防爆電磁閥的第一空腔303內(nèi)的電磁閥芯400，如圖7和圖8所 示，包括閥芯本體404，所述閥芯本體404內(nèi)設(shè)置有襯套403，所述閥芯本體404的上端部設(shè) 置有閥芯上蓋401，所述閥芯上蓋401上設(shè)置有壓縮彈簧402，閥芯本體404的下端部設(shè)置 有閥芯下蓋406，所述閥芯下蓋406和閥芯本體404靠近下端的部位的縱剖面為錐形面，在 所述閥芯本體404上靠近閥芯本體404下端的一段部位上向內(nèi)凹陷形成四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的限 位凸臺(tái)409。所述閥芯本體404下端與錐形面的上端相交處設(shè)有退刀槽405。所述閥芯本 體404與閥芯下蓋406的連接處設(shè)置有密封圈408，如圖9所示，所述密封圈408由密封圈 基座428和位于密封圈基座428上的圓柱形密封圈418組成。在使用時(shí)，雙電磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置上的副閥電磁頭線圈103和鎖芯電磁頭線 圈113與外界太陽(yáng)能電源相連接，在正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，副閥芯106通過(guò)第一彈簧102和第二 彈簧109的彈力擠壓密封塊108從而使電磁閥處于常閉狀態(tài)，需要打開(kāi)電磁閥時(shí)，通過(guò)外界 太陽(yáng)能給副閥電磁頭線圈103瞬時(shí)供電，在電磁力的作用下使副閥芯106克服彈簧阻力向右移動(dòng)，鎖芯111的端部在第三彈簧112的彈力下進(jìn)入副閥芯106的環(huán)形槽107內(nèi)，當(dāng)副閥 電磁頭線圈103斷電后，副閥芯106在其彈簧力的作用下推動(dòng)副閥芯106向左移動(dòng)，直到副 閥芯106的環(huán)形槽107的限位面卡到鎖芯111上，此時(shí)副閥芯106即保持常開(kāi)狀態(tài)，即副閥 電磁頭上的密封塊108離開(kāi)電磁閥二次卸荷裝置600上的卸荷孔D段602，氣流從進(jìn)氣通道 305進(jìn)入，并通過(guò)平衡孔A段304進(jìn)入閥蓋31內(nèi)的平衡孔B段310，氣流從平衡孔B段310 進(jìn)入平衡C段孔311，再?gòu)钠胶饪證段311進(jìn)入閥體30上的第一空腔303內(nèi)，所述第一空腔 303與電磁閥二次卸荷裝置600上的第三空腔605是通過(guò)平衡孔C段311連通的，氣流進(jìn)入 第三空腔605后依次通過(guò)間隙611、卸荷孔F段610、卸荷孔E段609進(jìn)入第二空腔601，氣 流從卸荷孔D段602進(jìn)入卸荷孔C段312，接下來(lái)，氣流再?gòu)男逗煽證段312依次進(jìn)入卸荷 孔B段313、卸荷孔A段302，從而使氣流進(jìn)入到閥體30的出氣通道301，卸荷氣流與出氣 通道301內(nèi)氣體在此接觸處匯集，第一空腔303與電磁閥芯400下部產(chǎn)生壓力差，從而產(chǎn)生 把電磁閥芯400向上推動(dòng)的壓力，這個(gè)壓力克服電磁閥芯400的阻力、電磁閥芯400與閥體 30內(nèi)壁的摩擦力以及壓縮彈簧402的彈力推動(dòng)電磁閥芯400向上移動(dòng)，從而連通進(jìn)氣通道 305與出氣通道301，使天然氣從進(jìn)氣通道305輸送到出氣通道301，此時(shí)，大通徑高壓防爆 電磁閥正常工作。當(dāng)需要關(guān)閉電磁閥時(shí)，給鎖芯電磁頭線圈113瞬時(shí)通電，在電磁力的作用下使鎖 芯111向下移動(dòng)，此時(shí)鎖芯111的端部從環(huán)形槽107中向下移出，同時(shí)，副閥芯106在其彈 簧力的作用下向左移動(dòng)，從而使密封塊108向左移動(dòng)并封閉電磁閥二次卸荷裝置600上的 卸荷孔D段602，此時(shí)匯集在出氣通道301與電磁閥芯400的接觸處的天然氣的壓力小于第 一空腔303處的壓力，于是在壓縮彈簧402的彈力、電磁閥芯400的重力以及上下壓差的作 用下，電磁閥芯400迅速向下移動(dòng)，從而完成電磁閥的關(guān)閉。采用雙電磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉電磁閥，這種啟閉裝置一般通過(guò)外 部的太陽(yáng)能提供電力，但是對(duì)于偏遠(yuǎn)(如戈壁沙漠)的天然氣井，在出現(xiàn)一些故障的情況 下，如太陽(yáng)能儲(chǔ)備的電力不足時(shí)無(wú)法完成電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，為電磁閥的正常使用造成 很大的不便，有時(shí)候電磁閥不能及時(shí)啟閉還會(huì)引發(fā)安全事故的發(fā)生，此時(shí)可以采用手動(dòng)啟 閉電磁閥機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，所述手動(dòng)啟閉電磁閥機(jī)構(gòu)，如圖10所示，包括 手動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)和與手動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)配套的手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，所述手動(dòng)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)開(kāi)啟偏 心軸202，所述手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸202設(shè)置在開(kāi)啟機(jī)構(gòu)套筒203內(nèi)，且手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸202通 過(guò)第四彈簧201與開(kāi)啟機(jī)構(gòu)套筒203相連，所述手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸202遠(yuǎn)離第四彈簧201的 一端上設(shè)置有第一偏心撥塊201 ；所述手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)關(guān)閉偏心軸207，所述手動(dòng)關(guān) 閉偏心軸207通過(guò)第五彈簧208與關(guān)閉機(jī)構(gòu)套筒206相連，所述手動(dòng)關(guān)閉偏心軸207遠(yuǎn)離 第五彈簧208的一端設(shè)置有第二偏心撥塊205。所述開(kāi)啟機(jī)構(gòu)套筒203的內(nèi)壁設(shè)置密封圈， 所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)套筒206的內(nèi)壁設(shè)置密封圈。當(dāng)雙電磁頭瞬時(shí)啟閉裝置發(fā)生故障時(shí)，在需要打開(kāi)電磁閥的情況下，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)開(kāi) 啟機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸202，手動(dòng)開(kāi)啟偏心軸202旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)其端部的第一偏心撥 塊204使得副閥芯106向右移動(dòng)，打開(kāi)電磁閥，與此同時(shí)，鐵芯111的端部在彈簧彈力的作 用下進(jìn)入副閥芯106的環(huán)形槽107內(nèi)，從而使得電磁閥處于常開(kāi)狀態(tài)，然后將手動(dòng)開(kāi)啟偏心 軸202及其端部的第一偏心撥塊204復(fù)位；在需要關(guān)閉電磁閥的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)上 的手動(dòng)關(guān)閉偏心軸207，手動(dòng)關(guān)閉偏心軸207旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)其端部的第二偏心撥塊205使得鐵芯111向下移動(dòng)，鐵芯111的端部離開(kāi)副閥芯106上的環(huán)形槽107，副閥芯106上在彈簧 彈力的作用下向左移動(dòng)，從而關(guān)閉電磁閥，使電磁閥處于常閉狀態(tài)。在冬季閥體關(guān)閉的情況下內(nèi)部很容易形成水氣混合物的冰凍，這時(shí)不能使用雙電 磁頭瞬時(shí)通電啟閉裝置和手動(dòng)啟閉電磁閥機(jī)構(gòu)，為了減少現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)間、保證正常的供氣， 利用機(jī)械強(qiáng)制提升機(jī)構(gòu)，將電磁閥芯強(qiáng)行提起從而打開(kāi)電磁閥，這種用于電磁閥的機(jī)械強(qiáng) 制提升機(jī)構(gòu)500 (如圖11所示)，包括絲杠505，所述絲杠505設(shè)置在絲母506內(nèi)，所述絲母 506從上到下依次設(shè)置鎖緊螺母504、手輪503和蓋板507，所述蓋板507的下方設(shè)置有筒 體502，所述絲杠505的下端部設(shè)置有絲杠凸臺(tái)501，所述絲杠凸臺(tái)501可以為圓柱形，且絲 杠凸臺(tái)501的直徑大于絲杠505的直徑。所述絲杠凸臺(tái)501也可以為長(zhǎng)方體，且絲杠凸臺(tái) 501的長(zhǎng)邊大于絲杠505的直徑。使用時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪503，將手輪503的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲杠505的向上的直線 運(yùn)動(dòng)，由于絲杠凸臺(tái)501橫向尺寸大于絲杠505的直徑，在絲杠凸臺(tái)501與電磁閥芯400接 觸的部位可將電磁閥芯400的閥芯壓蓋406帶動(dòng)起來(lái)，從而帶動(dòng)電磁閥芯400向上移動(dòng)，強(qiáng) 行打開(kāi)電磁閥，直接接通進(jìn)氣通道305和出氣通道301。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求電磁閥二次卸荷裝置，其特征在于包括卸荷閥體(604)，所述卸荷閥體(604)內(nèi)設(shè)置有卸荷閥芯(608)，卸荷閥體(604)上設(shè)有閥體壓蓋(607)，所述卸荷閥芯(608)內(nèi)部設(shè)有卸荷孔D段(602)，所述卸荷閥芯(608)與卸荷閥體(604)之間有間隙(611)，所述間隙(611)通過(guò)卸荷孔F段(610)與卸荷孔E段(609)相連接，所述卸荷閥體(604)與卸荷閥芯(608)在卸荷閥芯(608)的一端形成第三空腔(605)，所述卸荷閥體(604)與卸荷閥芯(608)在卸荷閥芯(608)的另一端形成第二空腔(601)，所述卸荷孔E段(609)和卸荷孔D段(602)均與第二空腔(601)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥二次卸荷裝置，其特征在于所述卸荷閥芯(608)的 端部設(shè)有“0”型密封圈(607)，所述卸荷閥芯(608)采用“U”型密封圈(603)與卸荷閥體 (604)密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁閥二次卸荷裝置，包括卸荷閥體，所述卸荷閥體內(nèi)設(shè)置有卸荷閥芯，卸荷閥體上設(shè)有閥體壓蓋，所述卸荷閥芯內(nèi)部設(shè)有卸荷孔D段，所述卸荷閥芯與卸荷閥體之間有間隙，所述間隙通過(guò)卸荷孔F段與卸荷孔E段相連接，所述卸荷閥體與卸荷閥芯在卸荷閥芯的一端形成第三空腔，所述卸荷閥體與卸荷閥芯在卸荷閥芯的另一端形成第二空腔，所述卸荷孔E段和卸荷孔D段均與第二空腔相連。通過(guò)二次卸荷裝置使得大通徑高壓防爆電磁閥因流量大、壓力大而無(wú)法迅速卸荷的難題得以解決，使大通徑高壓防爆電磁閥能夠應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201672129SQ201020219049
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者孫鋼峰, 張亞崗, 王娟 申請(qǐng)人:北京眾博達(dá)石油科技有限公司