專利名稱：雙割尾螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲，特別是指一種雙割尾螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1、圖2，現(xiàn)有螺絲1包含有一螺頭11，一由該螺頭11向外延伸的桿體12，一 螺旋環(huán)設(shè)于該桿體12上的螺牙13，以及一開設(shè)于該桿體12上的切削槽14 ；其中，該桿體12 相反于該螺頭11 一端形成有一尖錐部121，而該尖錐部121的自由端形成有一鉆尖1211， 而前述切削槽14開設(shè)于該桿體12上且延伸至該尖錐部121上。鎖合時(shí)施予該螺頭11 一 旋轉(zhuǎn)扭矩，以連動(dòng)該螺牙13旋鎖導(dǎo)入一物件2內(nèi)，并利用該切削槽14刮料斬切纏繞于該物 件2中的木纖維，而切削所產(chǎn)生的切屑則會(huì)暫存排入于該切削槽14內(nèi)，以利該螺絲1后續(xù) 旋鎖固定位。然而，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，該現(xiàn)有螺絲1仍存在下列一些缺陷一、由于該桿體12上僅開設(shè)有一切削槽14，因此旋鎖過程中，除無法有效將纏繞 于該桿體12上的木纖維予以斬?cái)啵斐涉i合阻力增加外，且單一切削槽14并無法提供太多 的切屑容置與排屑，極易在排屑不及下，導(dǎo)致該切屑阻塞該切削槽14上，容易造成后續(xù)鎖 合所產(chǎn)生的切屑與阻塞于該切削槽14上的切屑，相互擠壓產(chǎn)生徑向擴(kuò)張，致使該物件2發(fā) 生裂材情況。二、當(dāng)該切屑阻塞于該切削槽14時(shí)，除造成鎖合時(shí)會(huì)產(chǎn)生一反向阻力及影響鎖合 順暢性外，且當(dāng)該物件2屬于密度較高的材質(zhì)，而阻力又集中于該切削槽14時(shí)，容易造成該 螺絲1扭矩力提高，而使該切削槽14崩牙，甚至導(dǎo)致該桿體12因此而斷裂。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)螺絲結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，研究出一種雙割尾螺絲，本案由 此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙割尾螺絲，除可使鎖合過程更為省力、快速及 防止物件裂材等功效外，更能避免螺絲鎖設(shè)過程發(fā)生斷裂情況。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是雙割尾螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該 桿體上的螺牙，該桿體相反于該螺頭一端形成有一尖錐部，而該尖錐部的自由端形成有一 鉆尖，同時(shí)該桿體的中心處形成有一桿體中心線，其中，該桿體區(qū)分為一未經(jīng)切削且形成一 完整弧面的原始區(qū)，以及一與該原始區(qū)相連接的切削區(qū)，該切削區(qū)開設(shè)兩相對(duì)應(yīng)設(shè)置的切 削槽，且該二切削槽間設(shè)置有一突出部，同時(shí)該二切削槽鄰近設(shè)置于該桿體末端。所述桿體上且位于切削槽與螺頭間另設(shè)有至少一排削槽。所述二切削槽開設(shè)長(zhǎng)度呈等長(zhǎng)。所述二切削槽開設(shè)長(zhǎng)度呈不等長(zhǎng)。所述切削槽設(shè)置于尖錐部上。
3[0014]所述切削區(qū)面積大于原始區(qū)面積。所述切削槽與桿體中心線呈平行設(shè)置。所述切削槽與桿體中心線呈傾斜設(shè)置。所述切削槽開設(shè)長(zhǎng)度由尖錐部延伸鄰近至螺頭。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)一、利用切削區(qū)的設(shè)計(jì)，即利用二切削槽輔助，于鉆切時(shí)可以提供較佳切削效果與 容屑空間，以達(dá)到快速、省力及防止物件裂材的效果。二、本實(shí)用新型加上原始區(qū)的設(shè)計(jì)，亦能提升螺絲的鎖合扭力，避免螺絲于鎖設(shè)過 程中斷裂的情況產(chǎn)生。

圖1是現(xiàn)有螺絲的示意圖；圖2是圖1的剖面圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的前視圖；圖4是圖3中A-A向的剖面圖；圖5是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的部分前視圖；圖6是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的立體圖；圖7是圖6中B-B向的剖面圖；圖8是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的立體圖；圖9是本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例的立體圖；圖10是本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)立體圖。標(biāo)號(hào)說明[0032]螺絲3螺頭 31[0033]桿體32螺牙 33[0034]尖錐部321原始區(qū)322[0035]切削區(qū)323排削槽324[0036]鉆尖3211切削槽3231[0037]突出部3232桿體中心線α
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號(hào)來表示。參見圖3、圖4，為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例，雙割尾螺絲3包含有一螺頭31，一 由該螺頭31向外延伸的桿體32，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體31上的螺牙33 ；其中，該桿體32 相反于該螺頭31 —端形成有一尖錐部321，而該尖錐部321的自由端形成有一鉆尖3211， 同時(shí)該桿體32的中心處形成有一桿體中心線α。所述桿體32區(qū)分為一未經(jīng)切削且形成一完整弧面原始區(qū)322，以及一與該原始區(qū) 322相連接的切削區(qū)323 ；其中，該切削區(qū)323上開設(shè)有二相對(duì)應(yīng)的切削槽3231，且該二切 削槽3231間設(shè)置有一突出部3232，同時(shí)該二切削槽3231鄰近設(shè)置于該桿體32末端，而本
4實(shí)施例該切削槽3231以設(shè)置于尖錐部321上為例表示；另外，切削槽3231與桿體中心線α 可呈平行設(shè)置，或者亦可如圖5所示，切削槽3231與桿體中心線α呈傾斜設(shè)置，而以下以 切削槽3231與桿體中心線α呈平行設(shè)置為例說明，而該二切削槽3231開設(shè)長(zhǎng)度可為等長(zhǎng) 或者呈不等長(zhǎng)設(shè)計(jì)，而本實(shí)施例中該二切削槽3231以等長(zhǎng)結(jié)構(gòu)為例表示。參見圖3、圖4，鎖合時(shí)，其利用鉆尖3211抵制于物件上，再施予螺頭31 —扭轉(zhuǎn)力， 即可帶動(dòng)螺絲3旋入該物件內(nèi)。在鎖設(shè)過程中，藉由平行的二切削槽3231的設(shè)置，其具有 較佳的斬切效果，能有效斬?cái)嗬p繞于桿體32上物件的木纖維，除可增加鎖設(shè)速度外，同時(shí) 斬切過后的切屑再落入該二切削槽3231內(nèi)，使該二切削槽3231具有較大的容屑空間以供 切屑置放外，相對(duì)的其切屑也可以經(jīng)由該二切削槽3231內(nèi)分散排出至任二螺牙33的間距， 其可達(dá)到快速、省力鎖合外，更能避免因排屑過于集中或因排屑不及而造成該物件裂材的 情況發(fā)生；另外，加上原始區(qū)322的設(shè)計(jì)，其可支撐切削槽3231于刮切過程所產(chǎn)生的受力， 以提升螺絲3的鎖合扭力，以避免螺絲3于鎖合過程中斷裂的情況產(chǎn)生。參見圖6、圖7，本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例，其仍具有螺頭31、桿體32及螺牙33 等要件，且達(dá)成的功效均與第一實(shí)施例所述相同，這里不再詳述。特別是，所述切削區(qū)323 面積大于原始區(qū)322面積，亦使切削槽3231所能容置的切屑空間增大，并減少該原始區(qū)32 于鎖合過程與物件的接觸面，除可使容屑及排屑效果大幅提升外，更可減少該原始區(qū)32與 該物件的摩擦力，致使鎖合過程更為省力、快速，防止物件裂材的效果也更佳。參見圖8，本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例，螺絲3仍具有螺頭31、桿體32及螺牙33 等主要要件，且達(dá)成的功效均與第一實(shí)施例所述相同，這里不再詳述。特別是，該桿體32上 且位于切削槽3231與螺頭31間另設(shè)有至少一排削槽324，而本實(shí)施例以設(shè)置二排削槽324 進(jìn)行說明，可以額外提供容屑空間供切屑容置，藉以減少鎖合阻力，使后續(xù)鎖合過程中，不 致因積屑因素而產(chǎn)生螺絲3斷裂或物件裂開等功效，致使后續(xù)鎖合過程更為省力且快速。參見圖9，本實(shí)用新型第五較佳實(shí)施例，該螺絲3仍具有螺頭31、桿體32及螺牙 33等主要要件，特別是，該切削區(qū)的切削槽3231開設(shè)長(zhǎng)度由該尖錐部321延伸鄰近至螺頭 31，且該切削槽323可與該桿體中心線α呈平行設(shè)置或是如圖10所示呈螺旋環(huán)設(shè)置，而本 實(shí)施例以該切削槽3231與桿體中心線α呈平行設(shè)置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明；因此，促使鉆鎖過程 中，將可提供更大的空間供切削物件(圖中未示)所產(chǎn)生的切屑容置、排屑，除使排屑效果 更佳而達(dá)到防止裂材產(chǎn)生外，更可使鎖合阻力降低，致使后續(xù)鎖合過程更為省力且快速。歸納前述，本新型雙割尾螺絲，藉由切削區(qū)設(shè)計(jì)，即利用二切削槽輔助，其可達(dá)到 快速、省力及防止物件裂材的效果外，再加上原始區(qū)設(shè)置，更能提升螺絲的鎖合扭力，以避 免螺絲在鎖設(shè)過程中斷裂情況產(chǎn)生。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè) 計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求雙割尾螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙，該桿體相反于該螺頭一端形成有一尖錐部，而該尖錐部的自由端形成有一鉆尖，同時(shí)該桿體的中心處形成有一桿體中心線，其特征在于該桿體區(qū)分為一未經(jīng)切削且形成一完整弧面的原始區(qū)，以及一與該原始區(qū)相連接的切削區(qū)，該切削區(qū)開設(shè)二相對(duì)應(yīng)設(shè)置的切削槽，且該二切削槽間設(shè)置有一突出部，同時(shí)該二切削槽鄰近設(shè)置于該桿體末端。
2.如權(quán)利要求1所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述桿體上且位于切削槽與螺頭間 另設(shè)有至少一排削槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述二切削槽開設(shè)長(zhǎng)度呈等長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述二切削槽開設(shè)長(zhǎng)度呈不等長(zhǎng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述切削槽設(shè)置于尖錐部上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述切削區(qū)面積大于原始區(qū)面積。
7.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述切削槽與桿體中心線呈平行設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1或2所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述切削槽與桿體中心線呈傾斜設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的雙割尾螺絲，其特征在于所述切削槽開設(shè)長(zhǎng)度由尖錐部延伸 鄰近至螺頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種雙割尾螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上的螺牙，該桿體區(qū)分為一未經(jīng)切削且形成一完整弧面的原始區(qū)，以及一與該原始區(qū)相連接的切削區(qū)，同時(shí)該切削區(qū)開設(shè)兩相對(duì)應(yīng)且鄰近設(shè)置于該桿體末端的切削槽，且該二切削槽間設(shè)置有一突出部；藉由該切削區(qū)、原始區(qū)的設(shè)計(jì)，即利用該二切削槽輔助，其可達(dá)到快速、省力及防止物件裂材的效果外，更能提升螺絲的鎖合扭力，以避免螺絲于鎖設(shè)過程中斷裂的情況產(chǎn)生。
文檔編號(hào)F16B25/02GK201747735SQ20102022816
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者張菁香 申請(qǐng)人:精法精密工業(yè)股份有限公司