專利名稱：一種波紋管焊接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接件，具體是指一種適用于波紋管閥門中用于聯(lián)接兩段波 紋管或聯(lián)接波紋管與閥桿的波紋管焊接件。
背景技術(shù)：
對于一些用于傳輸有毒、危險介質(zhì)的閥門，通常要求其閥桿部位具有極好的密封 性能，以防止有毒危險物質(zhì)泄漏，典型的適用于傳輸有毒、危險介質(zhì)的這類閥門的閥桿通常 采用填料密封，但是填料密封在使用一段時間后通常容易發(fā)生泄漏，從而給使用者帶來很 大的危險。為了能夠使閥桿處的密封真正達(dá)到可靠密封，目前通常采用波紋管作為密封件 進(jìn)行閥桿的密封，即所謂的波紋管閥門，這種波紋管閥門在許多密封要求嚴(yán)格的場合得到 了廣泛的應(yīng)用，但是許多波紋管閥門的閥桿行程很大，尤其是波紋管閘閥和大口徑截止閥， 單個波紋管由于受變形量的限制無法滿足設(shè)計的需要。因此，在實際應(yīng)用和生產(chǎn)中通常采 用將兩個或更多個波紋管連接在一起以滿足閥門變形量的需要。但是，由于波紋管需要承 受巨大的介質(zhì)壓力，而波紋管的壁厚又較小，因此波紋管的對接處通常會成為波紋管的最 薄弱部位，焊接部位的缺陷通常會導(dǎo)致波紋管的密封失效。為此，本申請人在先申請了中國專利申請?zhí)枮?00910096567. 2的《一種波紋管焊 接件及其焊接方法》，很好地解決了波紋管與波紋管對接處強(qiáng)度差的問題。但是，申請人發(fā) 現(xiàn)，多個波紋管焊接在一起后，波紋管的總長度很長，在波紋管的伸縮變形過程中，特別是 在波紋管的壓縮變形中波紋管很容易產(chǎn)生側(cè)向變形，在閥門的開啟和關(guān)閉過程中，波紋管 會與閥桿、閥蓋(閥桿套)等閥門部件摩擦，從而容易導(dǎo)致波紋因為摩擦而損壞。因此，申請人為了進(jìn)一步提高提高波紋管與波紋管對接的的質(zhì)量和穩(wěn)定性，提出 了本申請。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種能有效提 高波紋管與波紋管對接強(qiáng)度且能有效防止對接后的波紋管在伸縮變形過程中與閥桿、閥蓋 等閥門出現(xiàn)相對碰撞和摩擦而損壞的波紋管焊接件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案包括有與波紋管端部的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)接貼配 的環(huán)形內(nèi)襯套、以及與波紋管端部的外側(cè)壁外接貼配的環(huán)形外襯套，該內(nèi)襯套相對于波紋 管端部貼配的夾持壁和外襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁的內(nèi)端均設(shè)置成薄錐狀，所 述的外襯套上包括有至少一段外徑大于波紋管外徑的外凸起部，所述的內(nèi)襯套上包括有至 少一段內(nèi)徑小于波紋管內(nèi)徑的內(nèi)凸起部。進(jìn)一步設(shè)置是所述的外襯套的內(nèi)端部上緣處設(shè)置有焊接剖口。本設(shè)置有助于兩個 外襯套的內(nèi)端部進(jìn)行焊接對接，提高焊接質(zhì)量。進(jìn)一步設(shè)置是所述的內(nèi)襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁和外襯套相對于波 紋管端部貼配的夾持壁的外端均設(shè)置有焊接剖口。本設(shè)置有助于提高內(nèi)襯套和外襯套的夾持壁與波紋管的端部焊接的質(zhì)量。進(jìn)一步設(shè)置是所述的外襯套的外凸起部為凸起設(shè)置于外襯套外側(cè)壁上的凸塊。本 設(shè)置僅凸起一部分，可減少外襯套的整體用料，節(jié)省成本。本實用新型的優(yōu)點是，通過外襯套和內(nèi)襯套夾持焊接波紋管的端部，避免波紋管 被焊穿，提高了波紋管的焊接質(zhì)量，然后再對兩個外側(cè)套進(jìn)行焊接對接，將兩者對接后，由 于設(shè)置有焊接剖口，兩者具有足夠的焊接深度，因此提高了波紋管與閥桿焊接的穩(wěn)定性和 質(zhì)量；而所述的外襯套上包括有至少一段外徑大于波紋管外徑的外凸起部，所述的內(nèi)襯套 上包括有至少一段內(nèi)徑小于波紋管內(nèi)徑的內(nèi)凸起部，可以防止在波紋管的伸縮變形過程中 波紋管直接與波紋管內(nèi)的閥桿或者波紋管外的閥桿套或閥蓋等機(jī)構(gòu)直接碰撞或接觸摩擦 而破壞波紋管，提高了波紋管的使用壽命。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1本實用新型外襯套結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2本實用新型內(nèi)襯套結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3本實用新型具體實施方式
適用于波紋管與波紋管對接焊的焊接結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4本實用新型具體實施方式
外襯套和內(nèi)襯套連接局部示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示的本實用新型應(yīng)用于波紋管對接焊的實施例，本實用新型提供的波 紋管焊接件的結(jié)構(gòu)，包括有與波紋管5端部的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)接貼配的環(huán)形內(nèi)襯套1、以及與波紋 管5端部的外側(cè)壁外接貼配的環(huán)形外襯套2，該內(nèi)襯套1相對于波紋管5端部貼配的夾持壁 11和外襯套2相對于波紋管5端部貼配的夾持壁21的內(nèi)端均設(shè)置成薄錐狀111、211，所述 的外襯套2上包括有至少一段外徑D大于波紋管外徑C的外凸起部22，本實施例為了節(jié)省 材料，所述的外凸起部22為一個凸起設(shè)置于外襯套2外側(cè)壁上的凸塊22，當(dāng)然本實用新型 還可以采用整個外襯套2的外徑相同且均大于波紋管外徑C，另外，在實際應(yīng)用中的外凸起 部22的外徑D應(yīng)該小于閥桿套7的內(nèi)徑F，如此才能將裝入到閥桿套內(nèi)。另外，本實用新型所述的內(nèi)襯套1上包括有至少一段內(nèi)徑A小于波紋管內(nèi)徑B的 內(nèi)凸起部12。本實施例，所述的內(nèi)襯套1的內(nèi)凸起部12為整體本身。另外，在實際應(yīng)用中 的內(nèi)凸起部12的內(nèi)徑A應(yīng)該大于閥桿的外徑E，如此才能將套在閥桿6外。另外，在實際應(yīng)用中，并且最好是內(nèi)襯套的內(nèi)凸起部12的內(nèi)徑A與閥桿外徑E間 隙較小，有助于波紋管伸縮5的導(dǎo)向定位，外襯套的外凸起部22的外徑D與閥蓋內(nèi)徑F間 隙較小，有助于波紋管5伸縮導(dǎo)向定位。另外，本實用新型所述的外襯套2的內(nèi)端部上緣處設(shè)置有焊接剖口 23，所述 的內(nèi)襯套1相對于波紋管端部貼配的夾持壁U和外襯套2相對于波紋管端部貼配的夾持 壁21的外端均設(shè)置有焊接剖口 112、212。應(yīng)用本實用新型的焊接件焊接波紋管與波紋管，其步驟為(1)、將外襯套1和內(nèi)襯套2將一個波紋管的端部3夾持并氬弧焊焊接；[0022](2)、將另一個外襯套和內(nèi)襯套將另一個波紋管的端部夾持并氬弧焊焊接；(3)、將兩個外襯套的底壁12通過氬弧焊進(jìn)行焊接對接。通過上述步驟，將外襯套1和內(nèi)襯套2夾持焊接一個波紋管的端部3，然后采用同 樣的方式，用另一個外襯套和內(nèi)襯套夾持焊接另一個波紋管的端部，上述方式避免波紋管 被焊穿，提高了波紋管的焊接質(zhì)量，此外將兩個外襯套的的內(nèi)側(cè)部進(jìn)行對接焊接，完成對波 紋管的對接連接。
權(quán)利要求一種波紋管焊接件，包括有與波紋管端部的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)接貼配的環(huán)形內(nèi)襯套、以及與波紋管端部的外側(cè)壁外接貼配的環(huán)形外襯套，該內(nèi)襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁和外襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁的內(nèi)端均設(shè)置成薄錐狀，其特征在于所述的外襯套上包括有至少一段外徑大于波紋管外徑的外凸起部，所述的內(nèi)襯套上包括有至少一段內(nèi)徑小于波紋管內(nèi)徑的內(nèi)凸起部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管焊接件，其特征在于所述的外襯套的內(nèi)端部上 緣處設(shè)置有焊接剖口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種波紋管焊接件，其特征在于所述的內(nèi)襯套相對于 波紋管端部貼配的夾持壁和外襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁的外端均設(shè)置有焊接 剖口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波紋管焊接件，其特征在于所述的外襯套的外凸起部 為凸起設(shè)置于外襯套外側(cè)壁上的凸塊。
專利摘要本實用新型提供了一種波紋管焊接件，包括有與波紋管端部的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)接貼配的環(huán)形內(nèi)襯套、以及與波紋管端部的外側(cè)壁外接貼配的環(huán)形外襯套，該內(nèi)襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁和外襯套相對于波紋管端部貼配的夾持壁的內(nèi)端均設(shè)置成薄錐狀，其特征在于所述的外襯套上包括有至少一段外徑大于波紋管外徑的外凸起部，所述的內(nèi)襯套上包括有至少一段內(nèi)徑小于波紋管內(nèi)徑的內(nèi)凸起部。本實用新型通過波紋管焊接件夾持波紋管的端部，避免波紋管被焊穿，提高了焊接的穩(wěn)定性和質(zhì)量。本實用新型能有效提高波紋管與波紋管對接強(qiáng)度且能有效防止對接后的波紋管在伸縮變形過程中與閥桿、閥蓋等閥門出現(xiàn)相對碰撞和摩擦而損壞的問題。
文檔編號F16L13/02GK201764090SQ201020545420
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者葉建中, 曹小慧, 王漢洲, 邱曉來, 黃明金 申請人:浙江超達(dá)閥門股份有限公司