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      一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈的制作方法

      文檔序號:5786705閱讀:261來源:國知局
      專利名稱:一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種推力關(guān)節(jié)軸承,具體地說是一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有的推力關(guān)節(jié)軸承加工中,由于軸承的精度主要體現(xiàn)在滾道上,特別是滾 道的表面的粗糙度及形狀精度,是衡量軸承精度和質(zhì)量的重要標準。我國目前采用的精車 后的淬火處理工藝,由于淬火現(xiàn)象易形成冷裂紋,而且,淬火對厚度、直徑較小的零件使用 比較合適,對于直徑較大的零件,淬火深度不夠,因此加工后的軸承滾道易損壞。并且,現(xiàn)有 技術(shù)中推力關(guān)節(jié)軸承由于結(jié)構(gòu)不合理,其滾道面的設(shè)置方式和粗糙度均達不到要求,因此 造成該種軸承精度較低、且磨損快,無形中增加企業(yè)的經(jīng)濟負擔。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,提供一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈,其結(jié)構(gòu)簡單,在提高軸承旋轉(zhuǎn)精 度的同時,其使用壽命提高了 30%以上。本實用新型為實現(xiàn)實用新型目的,采用的技術(shù)方案是一種推力關(guān)節(jié)軸承軸圈,為 環(huán)形圈體,在圈體的內(nèi)圓周表面設(shè)有弧形滾道面,滾道面從圈體的上端面延伸至內(nèi)徑,滾道 面上設(shè)有高頻錘頭錘擊形成的硬化層,該硬化層的厚度為1. 0 2. 0mm。本實用新型所述的硬化層表面粗糙度Ra值< 0. 1 μ m。本實用新型的有益效果是1、該推力關(guān)節(jié)軸承座圈的內(nèi)圓周表面設(shè)有由高頻錘頭錘擊形成的弧形滾道面,此 種結(jié)構(gòu)更好的保證了該種軸承的旋轉(zhuǎn)精度,提高軸承使用壽命。2、該滾道面通過高頻錘頭錘擊而成,因此,將滾道面形成一層硬化層,采用該技術(shù) 可以使?jié)L道表層的金屬組織更加致密,將滾道粗糙度提升3個等級以上,粗糙度Ra值可達 0. Iym,甚至達0. 1 μ m以下,同時使?jié)L道表面的顯微硬度提高20%以上,提高了滾道的接 觸疲勞性能。從而提高了其承載能力10%以上,軸承壽命提高30%以上。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的使用方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標記1、圈體,2、滾道面,3、硬化層,4、座圈,5、軸圈。
      具體實施方式
      由圖可知,一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈,在環(huán)形的圈體1的內(nèi)圓周表面設(shè)有弧形滾道 面2,且延伸至內(nèi)徑的滾道面2的弧度相等,滾道面2從圈體1的上端面延伸至內(nèi)徑,滾道 面2上設(shè)有高頻錘頭錘擊形成的硬化層3,該硬化層3的厚度為1. 0 2. 0mm,優(yōu)先選擇的 厚度為1. 5 2. 0mm。[0013]本實用新型所述的硬化層3的表面粗糙度Ra值彡0. 1 μ m。圖2為本實用新型的使用方式的結(jié)構(gòu)示意圖,由軸圈5和座圈4構(gòu)成了推力關(guān)節(jié) 軸承。本實用新型中所述的滾道面由高頻錘頭錘擊形成,即為高頻錘頭即為振動工具 頭,該振動工具頭以每秒大于3萬次的振動頻率對軸承滾道面進行超高頻率的錘擊。振動 工具頭以高頻的振動錘擊軸承滾道的表面,使得軸承滾道面的表層金屬組織產(chǎn)生微量的塑 性變形,工件表面的波紋度愈加趨向平整,從而達到鏡面的表面質(zhì)量,該技術(shù)是以油劑為媒 介在金屬表面成放射狀傳播的一種量子,其作用是使金屬材料原子的電子層吸收該量子, 電子層活動更加活躍,從而造成原子核與電子層結(jié)合力相對變小,原子與原子的結(jié)合力變 小,金屬材料在該量子的作用下塑性發(fā)生變化,延展性提高。另外再加頻率為30KHz的高頻 率振動,當振動傳感器檢測到振幅3-5微米的高頻振動時,即該狀態(tài)為最佳工作狀態(tài),同時 滾道表面的顯微硬度較加工前提高20%以上,滾道的粗糙度比一般研磨出的粗糙度提高3 個等級以上,粗糙度Ra值可達0. 1 μ m,甚至達到0. 1 μ m以下,而且加工效率較傳統(tǒng)研磨工 藝提高50%以上。本實用新型,其結(jié)構(gòu)簡單,滾道面設(shè)置合理,更好的解決了軸承旋轉(zhuǎn)精度不高和易 磨損等難題,能夠更好的承受軸向負荷。
      權(quán)利要求1.一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈,其特征在于為環(huán)形的圈體,在圈體(1)的內(nèi)圓周表面設(shè)有 弧形滾道面0),滾道面( 從圈體(1)的上端面延伸至內(nèi)徑,滾道面( 上設(shè)有高頻錘頭 錘擊形成的硬化層(3),硬化層(3)的厚度為1. O 2. Omm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈,其特征在于所述的硬化層(3)表 面粗糙度Ra值彡0. 1 μ m。
      專利摘要一種推力關(guān)節(jié)軸承座圈,涉及一種推力關(guān)節(jié)軸承的領(lǐng)域,為環(huán)形圈體,在圈體的內(nèi)圓周表面設(shè)有弧形滾道面,滾道面從圈體的上端面延伸至內(nèi)徑,滾道面上設(shè)有高頻錘頭錘擊形成的硬化層,該硬化層的厚度為1.0~2.0mm;本實用新型硬化層表面粗糙度Ra值≤0.1μm,其結(jié)構(gòu)簡單,滾道面設(shè)置合理,更好的解決了軸承旋轉(zhuǎn)精度不高和易磨損等難題,能夠更好的承受軸向負荷,提高了軸承的使用壽命。
      文檔編號F16C23/04GK201836213SQ20102060320
      公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
      發(fā)明者梅建洛, 王迪 申請人:洛陽世必愛特種軸承有限公司
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