一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬鑄造設(shè)備配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙圓盤澆鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承擋環(huán)是軸承座的一個(gè)重要組成部分，它是保證軸承可以在軸承座內(nèi)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證，雙圓盤澆鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承安裝在同步桿軸承座中，關(guān)節(jié)軸承與取板機(jī)構(gòu)凸盤的短軸相連接，同步桿在工作過程中保證了取板機(jī)構(gòu)爪盤在抓取銅板時(shí)與澆鑄機(jī)母模成固定的角度，現(xiàn)有的取板機(jī)構(gòu)在作業(yè)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)軸承擋環(huán)脫、變形、錯(cuò)位的故障，其主要原因在于軸承座的軸承擋環(huán)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致軸承擋環(huán)易發(fā)生脫落、變形、錯(cuò)位現(xiàn)象，一旦發(fā)生故障，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，還需要專業(yè)的維修工人進(jìn)行維修，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中軸承擋環(huán)設(shè)計(jì)不合理，關(guān)節(jié)軸承易發(fā)生脫落現(xiàn)象，影響正常的生產(chǎn)和工作效率，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，包括軸承擋環(huán)本體1，軸承擋環(huán)本體I上設(shè)有軸承通孔2，軸承座本體I的外沿上設(shè)有至少4個(gè)焊接抓手3。
[0005]優(yōu)選的，軸承擋環(huán)本體I的外徑與軸承座的外徑相同。
[0006]優(yōu)選的，軸承通孔2的直徑與軸承的直徑相同。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:軸承座本體的外沿上設(shè)置的焊接抓手，可以嚴(yán)絲合縫的于軸承座配合，將焊接抓手焊接在軸承座外，保證了軸承擋環(huán)的穩(wěn)定性，軸承擋環(huán)本體的外徑與軸承座的外徑相同，軸承通孔的直徑與軸承的直徑相同，保證了軸承擋環(huán)可以緊密的與軸承座配合，使軸承擋環(huán)的設(shè)計(jì)更加合理，降低了軸承擋環(huán)脫落、變形、錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生，不僅提高了工作效率，而且降低了維護(hù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了停產(chǎn)給企業(yè)帶來不必要的損失。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2位本實(shí)用新型的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【附圖說明】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1和圖2所示的一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，包括軸承擋環(huán)本體1，軸承擋環(huán)本體I上設(shè)有軸承通孔2，軸承座本體I的外沿上設(shè)有至少4個(gè)焊接抓手3。
[0012]為了使軸承擋環(huán)更好、跟緊密的與軸承座配合，在軸承擋環(huán)加工時(shí)，根據(jù)不同的軸承座，設(shè)置軸承擋環(huán)本體I的外徑與軸承座的外徑相同，設(shè)置軸承通孔2的直徑與軸承的直徑相同。
[0013]本實(shí)用新型的安裝過程如下，先將關(guān)節(jié)軸承裝入軸承座中，再將軸承擋環(huán)套裝在關(guān)節(jié)軸承上，并保證軸承擋環(huán)嚴(yán)絲合縫的于軸承座相適配，再將焊接抓手3焊接在軸承座的外沿，并對(duì)軸承擋環(huán)與軸承座相接觸的部位進(jìn)行焊接，使軸承擋環(huán)牢靠的固定在軸承座上，降低了軸承擋環(huán)脫落、變形、錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生，不僅提高了工作效率，而且降低了維護(hù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了停產(chǎn)給企業(yè)帶來不必要的損失。
[0014]以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不受此限制，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其他等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，包括軸承擋環(huán)本體(1)，所述軸承擋環(huán)本體(I)上設(shè)有軸承通孔(2)，其特征在于:所述軸承座本體(I)的外沿上設(shè)有至少4個(gè)焊接抓手(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，其特征在于:所述軸承擋環(huán)本體(I)的外徑與軸承座的外徑相同。3.如權(quán)利要求2所述的一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，其特征在于:所述軸承通孔(2)的直徑與軸承的直徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙圓盤連鑄機(jī)取板機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承的軸承擋環(huán)，包括軸承擋環(huán)本體，軸承擋環(huán)本體上設(shè)有軸承通孔，軸承座本體的外沿上設(shè)有至少4個(gè)焊接抓手。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，軸承座本體的外沿上設(shè)置的焊接抓手，可以嚴(yán)絲合縫的于軸承座配合，將焊接抓手焊接在軸承座外，保證了軸承擋環(huán)的穩(wěn)定性，軸承擋環(huán)本體的外徑與軸承座的外徑相同，軸承通孔的直徑與軸承的直徑相同，保證了軸承擋環(huán)可以緊密的與軸承座配合，使軸承擋環(huán)的設(shè)計(jì)更加合理，降低了軸承擋環(huán)脫落、變形、錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生，不僅提高了工作效率，而且降低了維護(hù)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了停產(chǎn)給企業(yè)帶來不必要的損失。
【IPC分類】F16C35/00
【公開號(hào)】CN204755611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520427042
【發(fā)明人】袁化美
【申請(qǐng)人】金川集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日