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      一種新型的螺旋彈簧支座總成的制作方法

      文檔序號(hào):5788236閱讀:568來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型的螺旋彈簧支座總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種彈簧支座總成,尤其涉及一種重型汽車(chē)用的獨(dú)立懸架螺旋彈 簧支座總成。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代重型汽車(chē)為適應(yīng)惡劣路況要求,多采用獨(dú)立懸掛系統(tǒng),而獨(dú)立懸掛的主要承 載零件為大剛度的螺旋彈簧。螺旋彈簧連接車(chē)架和車(chē)橋,起到承載和緩沖的作用。螺旋彈 簧的定位、安裝及其承載必須依靠彈簧支座得以實(shí)現(xiàn)。因此,螺旋彈簧支座的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)必 須滿足螺旋彈簧的承載要求。傳統(tǒng)的螺旋彈簧支座,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既沒(méi)有彈簧樞軸,不能實(shí)現(xiàn)螺旋彈簧繞彈簧樞軸 的轉(zhuǎn)動(dòng),車(chē)橋在跳動(dòng)時(shí),易造成螺旋彈簧承受較大的彎曲變形,這對(duì)螺旋彈簧的承載不利。 有的結(jié)構(gòu)雖設(shè)置了彈簧樞軸,能夠?qū)崿F(xiàn)螺旋彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng),但由于不能很好的保證彈簧樞軸 和彈簧支座之間的潤(rùn)滑密封,導(dǎo)致樞軸磨損,進(jìn)而引發(fā)螺旋彈簧的連接失效。這對(duì)獨(dú)立懸架 的功用性產(chǎn)生很大的影響。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、 重量及成本低的螺旋彈簧支座總成。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種新型的螺旋彈簧支座總成,其包括彈簧支座,彈簧支座的安裝孔內(nèi)安裝有彈 簧樞軸,所述彈簧樞軸內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油道;所述彈簧支座的安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)表面上設(shè)有潤(rùn)滑 油槽的彈簧樞軸襯套,該彈簧樞軸襯套與所述彈簧支座為過(guò)盈配合,與所述彈簧樞軸為間 隙配合;所述的彈簧支座安裝孔的兩側(cè)均設(shè)有雙唇軸密封圈。優(yōu)選地,所述的彈簧支座安裝孔的每側(cè)各設(shè)有兩個(gè)雙唇軸密封圈。彈簧樞軸襯套壓入彈簧支座安裝孔,與彈簧支座為過(guò)盈配合,彈簧支座內(nèi)安裝孔 兩端各壓入兩個(gè)雙唇軸密封圈,彈簧樞軸與插入安裝孔,并與彈簧樞軸襯套之間呈間隙配 合,可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧樞軸有潤(rùn)滑油道,用于打入潤(rùn)滑脂,實(shí)現(xiàn)彈簧樞軸和襯套之間的潤(rùn) 滑,彈簧樞軸還連接車(chē)架或車(chē)橋上的定位裝置。螺旋彈簧安裝在兩個(gè)彈簧支座之間,螺旋彈簧末端切平,用于和彈簧支座上的平 面自由配合。當(dāng)重型汽車(chē)滿載行駛時(shí),載荷通過(guò)車(chē)架壓縮螺旋彈簧,螺旋彈簧下端和彈簧支座 相連,最終通過(guò)彈簧支座及其樞軸將承載傳遞道到車(chē)橋和輪胎。一、當(dāng)路礦比較惡劣時(shí),螺 旋彈簧不但通過(guò)縱向壓縮承受載荷,而且還要實(shí)現(xiàn)橫向扭擺,以適應(yīng)惡劣路況對(duì)懸架系統(tǒng) 造成的橫向沖擊。此時(shí),螺旋彈簧的橫向扭擺將轉(zhuǎn)化為彈簧支座和彈簧樞軸之間的相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng),即螺旋彈簧可繞彈簧樞軸擺動(dòng)。二、彈簧樞軸內(nèi)部有潤(rùn)滑油道,彈簧樞軸襯套的內(nèi)表面 上設(shè)有潤(rùn)滑油槽,用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂,確保彈簧支座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧樞軸和彈簧樞軸襯套之間有潤(rùn)滑脂。三、同時(shí)彈簧樞軸和彈簧支座安裝孔兩側(cè)有雙唇軸密封圈,且每側(cè)各有兩個(gè), 密封效果較好,很好的避免了沙塵的進(jìn)入,確保彈簧樞軸襯套和彈簧樞軸之間沒(méi)有磨損。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、重量及成本低。

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的雙唇軸密封圈的局部放大示意圖;圖3是本實(shí)用新型的彈簧樞軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.彈簧支座,11.安裝孔,2.彈簧樞軸,21.潤(rùn)滑油道,3.彈簧樞軸襯套, 31.潤(rùn)滑油槽,4.雙唇軸密封圈,5.螺旋彈簧。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。一種新型的螺旋彈簧支座總成,如圖1所示,其包括彈簧支座,彈簧支座的安裝孔 內(nèi)安裝有彈簧樞軸,彈簧樞軸內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油道;彈簧支座的安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)表面上設(shè)有潤(rùn) 滑油槽的彈簧樞軸襯套,該彈簧樞軸襯套與彈簧支座為過(guò)盈配合,與彈簧樞軸為間隙配合; 如圖2所示,所述的彈簧支座安裝孔的兩側(cè)均設(shè)各有兩個(gè)雙唇軸密封圈。彈簧樞軸的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其內(nèi)部設(shè)有潤(rùn)滑油道,圖3中左側(cè)小孔內(nèi)打入潤(rùn)滑 脂,潤(rùn)滑脂通過(guò)潤(rùn)滑油道進(jìn)入彈簧樞軸和彈簧樞軸襯套之間,確保彈簧支座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),彈簧 樞軸和彈簧樞軸襯套之間有潤(rùn)滑脂。如圖4所示,彈簧支座總成的安裝過(guò)程如下將彈簧樞軸襯套壓入彈簧支座的內(nèi)孔,彈簧樞軸襯套和彈簧支座為過(guò)盈配合;然 后,將雙唇軸密封圈(共4件)壓入彈簧支座安裝孔的兩端(一端2件);將彈簧樞軸壓入 彈簧支座總成時(shí),需要和車(chē)架或車(chē)橋上的定位裝置一起安裝,即彈簧樞軸需要同時(shí)連接彈 簧支座總成和定位裝置。螺旋彈簧的安裝需要考慮車(chē)橋及減振器的安裝,在此不予詳述。
      權(quán)利要求1.一種新型的螺旋彈簧支座總成,其包括彈簧支座,彈簧支座的安裝孔內(nèi)安裝有彈簧 樞軸,其特征在于,所述彈簧樞軸內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油道;所述彈簧支座的安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)表面上 設(shè)有潤(rùn)滑油槽的彈簧樞軸襯套,該彈簧樞軸襯套與所述彈簧支座為過(guò)盈配合,與所述彈簧 樞軸為間隙配合;所述的彈簧支座安裝孔的兩側(cè)均設(shè)有雙唇軸密封圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的螺旋彈簧支座總成,其特征在于,所述的彈簧支 座安裝孔的每側(cè)各設(shè)有兩個(gè)雙唇軸密封圈。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的螺旋彈簧支座總成,其包括彈簧支座,彈簧支座的安裝孔內(nèi)安裝有彈簧樞軸,所述彈簧樞軸內(nèi)設(shè)有潤(rùn)滑油道;所述彈簧支座的安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)表面上設(shè)有潤(rùn)滑油槽的彈簧樞軸襯套,該彈簧樞軸襯套與所述彈簧支座為過(guò)盈配合,與所述彈簧樞軸為間隙配合;所述的彈簧支座安裝孔的兩側(cè)均設(shè)有雙唇軸密封圈。本實(shí)用新型既可以使螺旋彈簧可以實(shí)現(xiàn)橫向扭擺,也可以使螺旋彈簧可繞彈簧樞軸擺動(dòng);彈簧樞軸和彈簧樞軸襯套之間有潤(rùn)滑脂。且密封效果較好,很好的避免了沙塵的進(jìn)入,確保彈簧樞軸襯套和彈簧樞軸之間沒(méi)有磨損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、重量及成本低。
      文檔編號(hào)F16F1/12GK201866145SQ20102063432
      公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
      發(fā)明者孫長(zhǎng)春, 張付增, 李自楊, 楊永祥, 葛方舟, 高蕊 申請(qǐng)人:中國(guó)重汽集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力有限公司
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