專利名稱：叉形連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種往復(fù)泵用的叉形連桿。
背景技術(shù)：
往復(fù)泵的曲柄連桿機構(gòu)中的連桿是一個非常重要的部件，目前使用的連桿形式如 下包括一個大頭孔部和一個小頭孔部，兩個部分之間設(shè)有連接部，目前大部分連桿都是整 體鑄造的，也有少部分是組裝形式的，隨著中開對置式往復(fù)泵的研制，傳統(tǒng)形式的連桿由于 無法實現(xiàn)完全對中，已經(jīng)無法滿足中開對置式往復(fù)泵的技術(shù)要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)連桿由于結(jié)構(gòu)缺陷，無法適應(yīng)中開對置式往復(fù) 泵技術(shù)需要的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)接單、使用方便、適應(yīng)中開對置式往復(fù)泵技術(shù)需要的叉形 連桿。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種叉形連桿，包括大頭孔部和小頭孔部，大頭孔部和小頭孔部之間設(shè)有連接 部，其特征在于大頭孔部為兩個，連接部分為直線部和叉形部，直線部與小頭孔部連接，叉 形部的兩個分叉分別與兩個大頭孔部連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用靈活方便的優(yōu)點。使用本實用新型配合傳 統(tǒng)的連桿，可以完美應(yīng)用于中開對置式往復(fù)泵。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖。如圖中所示1大頭孔部；2叉形部；3直線部；4小頭孔部。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步闡述。如圖1、圖2所示，叉形部2的兩個分叉端部均設(shè)有大頭孔部1，直線部3的右端設(shè) 有小頭孔部4。本實用新型配合傳統(tǒng)的連桿，可以完美應(yīng)用于中開對置式往復(fù)泵。
權(quán)利要求1. 一種叉形連桿，包括大頭孔部和小頭孔部，大頭孔部和小頭孔部之間設(shè)有連接部，其 特征在于大頭孔部為兩個，連接部分為直線部和叉形部，直線部與小頭孔部連接，叉形部的 兩個分叉分別與兩個大頭孔部連接。
專利摘要本實用新型具體涉及一種往復(fù)泵用的叉形連桿，包括大頭孔部和小頭孔部，大頭孔部和小頭孔部之間設(shè)有連接部，其特征在于大頭孔部為兩個，連接部分為直線部和叉形部，直線部與小頭孔部連接，叉形部的兩個分叉分別與兩個大頭孔部連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)連桿由于結(jié)構(gòu)缺陷，無法適應(yīng)中開對置式往復(fù)泵技術(shù)需要的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用靈活方便的優(yōu)點。
文檔編號F16C7/02GK201908941SQ201020682660
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者亓和平, 馮來田, 劉煒光, 劉雨文, 朱昶昊, 李增銀, 李清華, 蘆備軍, 韓守剛 申請人:山東金鵬石化設(shè)備有限公司