專利名稱：一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙聯(lián)齒輪，具體涉及一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)且由粉末冶 金工藝成型的雙聯(lián)齒輪。
背景技術：
目前，用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪(以下簡稱雙聯(lián)齒輪)，是由兩個直齒輪 以焊接方式或者通過花鍵連接在一起。在工作時，兩個直齒輪分別與一對呈U形的雙聯(lián)齒 條相嚙合。上述兩個直齒輪采用優(yōu)質碳鋼為原料，通過復雜的機械加工工藝加工而成，因而 生產(chǎn)工藝復雜，加工工序多，生產(chǎn)效率和材料利用率低，制造成本高，難以大批量生產(chǎn)出質 量穩(wěn)定、加工精度高的產(chǎn)品，耐磨性差，使用壽命短。另外，雙聯(lián)齒輪在遇到如突發(fā)阻力、急 速制動、持續(xù)運行或者高溫環(huán)境下運行等時，兩個齒輪的連接處由于強度不夠等原因，容易 出現(xiàn)變形扭曲、甚至斷裂等現(xiàn)象，從而影響傳動或者傳動失效。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述已有技術的不足而提供一種用于農(nóng) 業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，該雙聯(lián)齒輪是由粉末冶金材料成型的整體式結構，其結構簡 單、緊湊，剛度好、連接強度好，傳動平穩(wěn)，耐磨性好，使用壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率 和材料利用率高，制造成本低，適用于大批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質量穩(wěn)定、加工精度高。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳 動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪是由粉末冶金材料成型的整體式結構，所述雙聯(lián)齒輪包括筋、第一齒輪 和第二齒輪，其中所述筋位于中間，在筋的兩側面對稱連接有第一齒輪、第二齒輪，三者設 有一個中心孔；所述第一齒輪、第二齒輪均為直齒輪，二者的結構完全相同，在第一齒輪、第 二齒輪的圓周邊上，分別設有若干個沿同一圓周均勻分布的齒，在上述齒的齒頂處設有凸 臺，所述凸臺上設有10° 30°的倒角；所述筋呈圓環(huán)形結構，該筋的外圓與第一齒輪和 第二齒輪的齒頂圓為同一圓心；該筋的中心軸線與第一齒輪、第二齒輪的中心軸線之間的 偏心距為O-Imm ；在筋上沿徑向設有若干個螺紋孔。所述筋的外圓直徑與位于筋兩側面的第一齒輪、第二齒輪的齒頂圓直徑相同。所述筋的外圓直徑比位于筋兩側面的第一齒輪、第二齒輪的齒頂圓直徑大1 IOmm0所述中心孔的內壁面上沿軸向設有若干個凹槽，其中每一個凹槽與一個螺紋孔相 對應且垂直相通；該螺紋孔與凹槽的數(shù)量相同。所述凹槽的深度為0. 05 1. 0mm，其長度與中心孔的長度相同。所述螺紋孔中，相鄰的兩個螺紋孔之間呈98°夾角。本實用新型與已有技術相比，具有以下優(yōu)點和積極效果(1)本實用新型結構簡單、緊湊，裝配更加方便容易，工作穩(wěn)定、傳動平穩(wěn)，可靠性高，整體雙聯(lián)齒輪的剛度好、連接強度好，具有更穩(wěn)定的傳動性能，能適應更加復雜的工作 環(huán)境。(2)雙聯(lián)齒輪是由粉末冶金材料、粉末冶金工藝和專用壓制模具一次成型的整體 式結構，其生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率提高2倍以上，材料利用率高，制造成本降低50%，耐磨 性好，使用壽命長，適用于大批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質量穩(wěn)定，加工精度高。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是圖1沿A-A方向的剖視圖；圖4是本實用新型的另一種結構示意圖；圖5是圖4的側視圖；圖6是圖4沿B-B方向的剖視圖。圖中標記說明1、中間筋；2、第一齒輪；2-1、齒；2-2、凸臺；2_3、倒角；3、第二齒 輪；3-1、齒；3-2、凸臺；3-3、倒角；4、中心孔；5、螺紋孔；6、凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。實施例一參照圖1、圖2和圖3。圖1、圖2、圖3所表示的是一種結構的雙聯(lián)齒輪。所述雙聯(lián)齒輪為粉末冶金材料， 是由粉末冶金工藝、專用壓制模具一次成型的整體式結構。該雙聯(lián)齒輪包括筋1、第一齒輪2和第二齒輪3，其中所述筋1位于中間，在筋的 兩側面對稱連接有第一齒輪2、第二齒輪3，三者設有一個中心孔4。所述筋1呈圓環(huán)形結構，在筋上沿徑向設有若干個螺紋孔5，相鄰的兩個螺紋孔之 間呈98°夾角。裝配時，在螺紋孔中螺紋配合有頂絲。在上述中心孔4的內壁面上沿軸向設有若干個凹槽6，其中每一個凹槽與一個螺 紋孔相對應且垂直相通，該凹槽6與螺紋孔5的數(shù)量相同。該凹槽6的深度為0. 05 1. Omm, 其長度與中心孔4的長度相同。凹槽的作用是雙聯(lián)齒輪與呈U形的雙聯(lián)齒條配套使用；雙 聯(lián)齒輪上的中心孔與傳動軸形成傳動配合，螺紋孔中的頂絲用于固定傳動軸。在傳動軸與 中心孔進行裝配時，防止螺紋孔端部殘留的毛刺阻礙傳動軸順利地插入中心孔內，從而使 裝配更加方便容易。所述第一齒輪2和第二齒輪3均為直齒輪，二者的結構相同。在第一齒輪2、第二 齒輪3的圓周邊上，分別設有若干個沿同一圓周均勻分布的齒2-1、3-1，在上述齒2-1、3-1 的齒頂處分別設有凸臺2-2、3-2，該凸臺2-2、3-2上分別設有10° 30°的倒角2_3、3_3。所述筋1的外圓直徑與位于筋兩側面的第一齒輪2、第二齒輪3的齒頂圓直徑相同 且為同一圓心。該筋1的中心軸線與第一齒輪2、第二齒輪3的中心軸線之間的偏心距為 O-Imm0實施例二參照圖4、圖5、圖6。圖4-圖6所表示的是另一種結構的雙聯(lián)齒輪。該雙聯(lián)齒輪中，筋1的外圓直徑比位于筋兩側面的第一齒輪2、第二齒輪3的齒頂圓直徑大1 10mm，其它結構與第一種結構 的雙聯(lián)齒輪相同。
權利要求1.一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于a、雙聯(lián)齒輪是由粉末冶金材料成型的整體式結構，所述雙聯(lián)齒輪包括筋(1)、第一齒輪 (2)和第二齒輪(3)，其中筋(1)位于中間，在筋的兩側面對稱連接有第一齒輪O)、第二齒 輪(3)，三者設有一個中心孔(4)；b、所述第一齒輪O)、第二齒輪C3)均為直齒輪，二者的結構相同；在第一齒輪O)、 第二齒輪(3)的圓周邊上，分別設有若干個沿同一圓周均勻分布的齒0_1、3-1)，在上述 齒0-1、3-1)的齒頂處分別設有凸臺0-2、3-2)，所述凸臺(2-2、3-2)上分別設有10° 30° 的倒角(2-3、3-3)；c、所述筋(1)呈圓環(huán)形結構，該筋的外圓與第一齒輪( 和第二齒輪(3)的齒頂圓為 同一圓心；該筋(1)的中心軸線與第一齒輪、第二齒輪的中心軸線之間的偏心距為O-Imm; 在筋上沿徑向設有若干個螺紋孔(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述 筋(1)的外圓直徑與位于筋兩側面的第一齒輪O)、第二齒輪(3)的齒頂圓直徑相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于所 述筋(1)的外圓直徑比位于筋兩側面的第一齒輪O)、第二齒輪(3)的齒頂圓直徑大1 IOmm0
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于 所述中心孔的內壁面上沿軸向設有若干個凹槽(6)，其中每一個凹槽與一個螺紋孔相 對應且垂直相通；該螺紋孔(5)與凹槽(6)的數(shù)量相同。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述 凹槽(6)的深度為0. 05 1. 0mm，其長度與中心孔(4)的長度相同。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪，其特征在于所述 螺紋孔(5)中，相鄰的兩個螺紋孔之間呈98°夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種用于農(nóng)業(yè)溫室傳動系統(tǒng)的雙聯(lián)齒輪。雙聯(lián)齒輪是由粉末冶金材料成型的整體式結構，包括位于中間的筋、對稱連接在筋兩側面的第一齒輪、第二齒輪，三者設有一個中心孔；在第一齒輪、第二齒輪的圓周邊上分別設有沿同一圓周均勻分布的齒，在齒頂處設有凸臺；該筋呈圓環(huán)形結構，筋的外圓與第一齒輪、第二齒輪的齒頂圓為同一圓心；該筋的中心軸線與第一齒輪、第二齒輪的中心軸線之間的偏心距為0-1mm；在筋上徑向設有螺紋孔。本實用新型結構簡單緊湊，連接強度好，傳動平穩(wěn)，耐磨性好，使用壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率提高2倍以上，材料利用率高，制造成本降低50％，適用于大批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質量穩(wěn)定，加工精度高。
文檔編號F16H55/17GK201884606SQ20102068527
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者李志榮, 王騰騰, 趙玉光 申請人:萊州長和粉末冶金有限公司