專利名稱：鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳動(dòng) 部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條。
背景技術(shù)：
鏈條是由相同的構(gòu)件以運(yùn)動(dòng)副形式串接起來的組合件，它廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、 電子設(shè)備、倉庫自動(dòng)化等領(lǐng)域，具有安裝方便、使用可靠、易拆裝的特點(diǎn)。原有的鏈條內(nèi)鏈片直接與外鏈片連接，內(nèi)鏈片與外鏈片容易因摩擦加大導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械磨損，鏈條的傳動(dòng)效果差，大大縮短了鏈條的使用壽命，而且鏈條的鏈片之間可以往兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要折疊時(shí)，容易使得鏈片之間的定位性差，有間隙且容易松動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、折疊定位、結(jié)合力佳的鏈條。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鏈條，由多個(gè)鏈板串接而成，包括鏈板主體，所述鏈板主體的一側(cè)為凹口，所述鏈板主體的另一側(cè)橫向延伸有凸塊，所述凸塊的高度小于所述鏈板主體的高度，所述鏈板主體上、凹口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有第一銷孔，所述凸塊上軸向設(shè)置有第二銷孔，所述前鏈板的凸塊通過銷軸固定在后鏈板的凹口內(nèi)。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鏈條進(jìn)一步包括所述鏈板主體的上下邊緣由縱線段、 一對(duì)平行線段、第一圓弧段、第二圓弧段組成，所述第一圓弧段的半徑小于所述第二圓弧段的半徑。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鏈條進(jìn)一步包括所述凸塊的上下邊緣由一對(duì)平行線段、第三圓弧段、第四圓弧段組成，所述第三圓弧段、第四圓弧段的半徑不相等。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鏈條進(jìn)一步包括所述第一銷孔、第二銷孔的大小相等， 所述第一銷孔處于同一軸線上。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鏈條進(jìn)一步包括所述凸塊上表面到所述鏈板主體上表面的距離與所述凸塊下表面到所述鏈板主體下表面的距離相等。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，鏈條進(jìn)一步包括所述凹口的高度略大于所述凸塊的高度。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，當(dāng)需要折疊時(shí)，鏈板之間的定位性強(qiáng)，沒有間隙且連接緊固，同時(shí)減少鏈板之間的磨損，能有效地延長鏈條的使用壽命，具有很好的推廣使用價(jià)值。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是鏈板的主視圖3是前鏈板與后鏈板打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是前鏈板與后鏈板打開狀態(tài)的主視圖； 圖5是前鏈板與后鏈板折疊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是鏈板折疊的結(jié)構(gòu)示意圖中1、鏈板，2、鏈板主體，3、凹口，4、凸塊，5、第一銷孔，6、第二銷孔，7、縱線段，8、第一圓弧段，9、第二圓弧段，10、平行線段，11、平行線段，12、第三圓弧段，13、第四圓弧段，14、 凸塊上表面，15、鏈板主體上表面，16、凸塊下表面，17、鏈板主體下表面，18、前鏈板，19、后鏈板，20、臺(tái)肩，21、銷軸。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、圖2所示，一種鏈條，由多個(gè)鏈板1串接而成，包括鏈板主體2，所述鏈板主體2的一側(cè)為凹口 3，所述鏈板主體2的另一側(cè)橫向延伸有凸塊4，所述凸塊4的高度h小于所述鏈板主體2的高度H，并且凸塊上表面14到所述鏈板主體上表面15的距離與所述凸塊下表面16到所述鏈板主體下表面17的距離相等。如圖2、圖3、圖4、圖5所示，在鏈板主體2上、凹口 3的上下兩側(cè)分別設(shè)置有第一銷孔5，凸塊4上軸向設(shè)置有第二銷孔6，第一銷孔5與第二銷孔6大小相等，第一銷孔5處于同一軸線上，凹口 3的高度略大于所述凸塊4的高度，此結(jié)構(gòu)可使前鏈板18上的凸塊4容納在后鏈板19上的凹口 3內(nèi)，并且通過銷軸21穿過第一銷孔5、第二銷孔6將前鏈板18、 后鏈板19連接起來。如圖1所示，本發(fā)明優(yōu)選所述鏈板主體2的上下邊緣由縱線段7、一對(duì)平行線段 10、第一圓弧段8、第二圓弧段9組成，第一圓弧段8的半徑小于所述第二圓弧段9的半徑。 凸塊4的上下邊緣由一對(duì)平行線段11、第三圓弧段12、第四圓弧段13組成，第三圓弧段12、 第四圓弧段13的半徑不相等。圖6是多個(gè)鏈板1折疊在一起的結(jié)構(gòu)示意圖，前鏈板18與后鏈板19形成一定角度且沿著順時(shí)針方向折疊。由于凸塊4低于鏈板主體2，形成一個(gè)臺(tái)階，前鏈板18與后鏈板19打開時(shí)，由于第一圓弧段8的半徑小于第二圓弧段9的半徑，后鏈板19相對(duì)于前鏈板18上的凸塊4順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙A弧段9的半徑大于圓心到臺(tái)肩20的最大距離時(shí)，后鏈板19被抵持住，達(dá)到打開的最大角度；當(dāng)前鏈板18與后鏈板19折疊時(shí)，后鏈板19相對(duì)于前鏈板18上的凸塊4逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，鏈板主體2的平行線段10被臺(tái)肩20止擋定位，不能再進(jìn)行折疊， 達(dá)到折疊的最小角度。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏈條，由多個(gè)鏈板串接而成，其特征在于包括鏈板主體，所述鏈板主體的一側(cè)為凹口，所述鏈板主體的另一側(cè)橫向延伸有凸塊，所述凸塊的高度小于所述鏈板主體的高度，所述鏈板主體上、凹口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有第一銷孔，所述凸塊上軸向設(shè)置有第二銷孔，所述前鏈板的凸塊通過銷軸固定在后鏈板的凹口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述鏈板主體的上下邊緣由縱線段、一對(duì)平行線段、第一圓弧段、第二圓弧段組成，所述第一圓弧段的半徑小于所述第二圓弧段的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述凸塊的上下邊緣由一對(duì)平行線段、第三圓弧段、第四圓弧段組成，所述第三圓弧段、第四圓弧段的半徑不相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述第一銷孔、第二銷孔的大小相等，所述第一銷孔處于同一軸線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述凸塊上表面到所述鏈板主體上表面的距離與所述凸塊下表面到所述鏈板主體下表面的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于所述凹口的高度略大于所述凸塊的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏈條，由多個(gè)鏈板串接而成，包括鏈板主體，所述鏈板主體的一側(cè)為凹口，所述鏈板主體的另一側(cè)橫向延伸有凸塊，所述凸塊的高度小于所述鏈板主體的高度，所述鏈板主體上、凹口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有第一銷孔，所述凸塊上軸向設(shè)置有第二銷孔，所述前鏈板的凸塊通過銷軸固定在后鏈板的凹口內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，當(dāng)需要折疊時(shí)，鏈板之間的定位性強(qiáng)，沒有間隙且連接緊固，同時(shí)減少鏈板之間的磨損，能有效地延長鏈條的使用壽命，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)F16G15/12GK102384217SQ20111018980
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉謀成, 湯吉良 申請(qǐng)人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司