專利名稱：全密封零泄漏旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋塞閥，特別是全密封零泄漏旋塞閥。
背景技術(shù)：
閥門的發(fā)明與應(yīng)用一直緊密的伴著人類的生活，生產(chǎn)和工作，至今亦有數(shù)千年的歷史了。由于需求的不斷的增加，閥門的品種、規(guī)格產(chǎn)量不斷猛增，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前有三千多種閥門約3萬多種規(guī)格。閥門是輸導(dǎo)流體的重要裝置，特別是在輸導(dǎo)易燃、易爆、 有毒有害的危險介質(zhì)中、對安全可靠的考慮對閥門的密封性，強(qiáng)度保證性提出了嚴(yán)格的要求。旋塞閥由于具有手柄只轉(zhuǎn)90度就可以實現(xiàn)啟閉、操作省時、省力，密封性可靠的優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。目前的旋塞閥閥蓋與閥體用螺栓、螺帽連接而組成密封。然而這個密封腔有二個漏點，一個是閥蓋與閥體的連接處，另一處是閥桿在填料函處做旋轉(zhuǎn)運動也同樣產(chǎn)生了配合間隙，為防止泄漏，只好用密封墊夾在縫隙處去堵。當(dāng)輸導(dǎo)介質(zhì)溫度升高、壓力增加使得閥門的工作環(huán)境十分嚴(yán)苛，為了保證輸導(dǎo)危險品的絕對安全，最根本的辦法就是取消這兩個漏點。對于那些通過升降閥腔內(nèi)部的啟閉件達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門，如截止閥、閘閥等， 人們可以通過在閥桿下端設(shè)有啟閉件的掛架，掛架間隙配合設(shè)置在閥腔中，在閥體的閥口與掛架之間設(shè)有波紋管狀彈性伸縮件，所述彈性伸縮件兩端分別與閥口和掛架固定密封連接將閘板與上封蓋隔開，從而達(dá)到全密封零泄漏的目的。旋塞閥是一種常見的閥門，旋塞閥既可輸導(dǎo)液態(tài)、氣態(tài)、固態(tài)單一狀態(tài)的介質(zhì)，又可以輸導(dǎo)液固混合狀的介質(zhì)，并且旋塞閥具有手柄只轉(zhuǎn)90度就可以啟閉的優(yōu)點，開啟快捷、省時、省力密封性可靠，使用范圍廣泛。但是對于旋塞閥這種通過90度旋轉(zhuǎn)旋塞體達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門，由于波紋管無法做徑向旋轉(zhuǎn)變形，上述結(jié)構(gòu)無法適用，需用旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，再直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動機(jī)械變換機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且整體尺寸變高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無縫的全密封零泄漏的旋塞閥。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)解決方案是一種全密封零泄漏旋塞閥，包括有閥蓋、閥體、旋塞體和閥桿，其特征在于所述全密封零泄漏旋塞閥設(shè)有至少大于90度弧長的弧形驅(qū)動連桿，所述弧形驅(qū)動連桿一端通過徑向連接部與閥桿固定連接，所述閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動連桿包在其中，所述閥蓋下部與閥體密封連接，閥蓋上與弧形驅(qū)動連桿對應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動連桿相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間， 所述空間與所述弧形驅(qū)動連桿另一端相對的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔，所述弧形驅(qū)動連桿的該端端部從連桿孔中穿出，所述從連桿孔中穿出的部分弧形驅(qū)動連桿上套設(shè)有金屬波紋管，所述金屬波紋管一端與連桿孔密封連接，另一端將連桿孔包圍在其中與閥蓋密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過弧形驅(qū)動連桿驅(qū)動閥桿，閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動連桿包在其中，并在所述弧形驅(qū)動連桿的端部與閥蓋之間設(shè)有所述金屬波紋管，達(dá)到了很好的密封性，同時還保持傳統(tǒng)旋塞閥只轉(zhuǎn)90度就可以啟閉的優(yōu)點。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖1為本發(fā)明具體實施例1結(jié)構(gòu)剖視圖； 附圖2為附圖1 A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施例方式如圖1所示，全密封零泄漏旋塞閥包括閥蓋1、閥體2、旋塞體3和閥桿4，閥體2的底部設(shè)有安裝孔，旋塞體3從安裝孔裝入設(shè)置在閥腔中，旋塞體3的底部設(shè)有與安裝孔間隙配合的推板5和壓緊彈簧6，安裝孔口設(shè)有密封環(huán)7及底蓋8封閉，閥桿4下端穿過閥體2 上的閥桿4孔至閥腔中與旋塞體3連接，所述全密封零泄漏旋塞閥設(shè)有至少大于90度弧長的弧形驅(qū)動連桿9，所述弧形驅(qū)動連桿9 一端通過徑向連接部10與閥桿4固定連接，所述閥蓋1整體呈箱狀將閥桿4及弧形驅(qū)動連桿9包在其中，所述閥蓋1下部與閥體2密封連接，閥蓋1上與弧形驅(qū)動連桿9對應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動連桿9相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間，所述空間與所述弧形驅(qū)動連桿9另一端相對的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔11，所述弧形驅(qū)動連桿9的該端端部從連桿孔11中穿出，弧形驅(qū)動連桿9所在平面最好與閥桿4垂直，弧形驅(qū)動連桿9的圓心與閥桿4中心重合，這樣連桿孔11可以比較小。本具體實施例中，所述弧形驅(qū)動連桿9為G形，如圖2所示，弧形驅(qū)動連桿9的G形中心(即沿徑向的豎直部分的端部)與閥桿4上端固定連接，所述弧形驅(qū)動連桿9與閥桿4可以為一體設(shè)置，所述閥蓋1下部為內(nèi)孔與閥桿4間隙相配的筒形，并設(shè)有法蘭與閥體2密封連接，上部為扁平扇形，內(nèi)部設(shè)有與G形的弧形驅(qū)動連桿9相配的扇形容腔12，扇形容腔12的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔11，弧形驅(qū)動連桿9的端部從連桿孔11中穿出，所述從連桿孔11中穿出的部分弧形驅(qū)動連桿9上套設(shè)有金屬波紋管13，所述金屬波紋管13 —端與連桿孔11密封連接，另一端將連桿孔11包圍在其中與閥蓋1密封連接。為了方便操作，在外露的弧形驅(qū)動連桿9端部設(shè)有一段與閥桿4平行的柱狀搖把14。
權(quán)利要求
1.一種全密封零泄漏旋塞閥，包括有閥蓋、閥體、旋塞和閥桿，其特征在于所述全密封零泄漏旋塞閥設(shè)有至少大于90度弧長的弧形驅(qū)動連桿，所述弧形驅(qū)動連桿一端通過徑向連接部與閥桿固定連接，所述閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動連桿包在其中，所述閥蓋下部與閥體密封連接，閥蓋上與弧形驅(qū)動連桿對應(yīng)的位置設(shè)有與所述弧形驅(qū)動連桿相配的供其可旋轉(zhuǎn)不小于90度的空間，所述空間與所述弧形驅(qū)動連桿另一端相對的的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔，所述弧形驅(qū)動連桿的該端端部從連桿孔中穿出，所述從連桿孔中穿出的部分弧形驅(qū)動連桿上套設(shè)有金屬波紋管，所述金屬波紋管一端與連桿孔密封連接，另一端將連桿孔包圍在其中與閥蓋密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全密封零泄漏旋塞閥，其特征在于所述弧形驅(qū)動連桿為G 形，弧形驅(qū)動連桿的G形中心與閥桿上端固定連接，所述閥蓋下部為內(nèi)孔與閥桿間隙相配的筒形，并設(shè)有法蘭與閥體密封連接，上部為扁平扇形，內(nèi)部設(shè)有與G形的弧形驅(qū)動連桿相配的扇形容腔，扇形容腔的徑向側(cè)壁上設(shè)有連桿孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋塞閥，特別是全密封零泄漏旋塞閥。本發(fā)明通過弧形驅(qū)動連桿驅(qū)動閥桿，閥蓋整體呈箱狀將閥桿及弧形驅(qū)動連桿包在其中，并在所述弧形驅(qū)動連桿的端部與閥蓋之間設(shè)有所述金屬波紋管，達(dá)到了很好的密封性，同時還保持傳統(tǒng)旋塞閥只轉(zhuǎn)90度就可以啟閉的優(yōu)點。
文檔編號F16K27/12GK102269277SQ20111020058
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者葛天民 申請人:浙江信泰閥門有限公司