一種壓差自密封式旋塞閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于旋塞閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓差自密封式旋塞閥。
【背景技術(shù)】
[0002]旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門?，F(xiàn)有的旋塞閥的旋塞體一般采用圓柱形或者圓錐形，圓錐形的旋塞體由于自身重量的原因，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。此種旋塞閥的缺點在于，僅僅依靠旋塞體自身重量來實現(xiàn)密封，旋塞閥運行的安全性較低，隨著旋塞體不斷使用，而受到磨損，容易導(dǎo)致密封性下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥中存在的問題，提供一種壓差自密封式旋塞閥，旋塞體上部和下部分別引入流體，使得旋塞體上部和下部之間形成壓差，對旋塞體產(chǎn)生推力，實現(xiàn)自密封，有效提高旋塞閥的密封性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體，位于閥體中的介質(zhì)通道，以及旋塞體，旋塞體的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動旋塞體的閥桿，所述的旋塞體采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體端面面積較大一端的閥體中設(shè)置有第一腔室，旋塞體端面面積較小一端的閥體中設(shè)置有第二腔室，閥體中設(shè)置有連通第一腔室和入口端的介質(zhì)通道的第一連接孔道，以及連接第二腔室和出口端的介質(zhì)通道的第二連接孔道。
[0006]優(yōu)選地，所述的第一腔室位于旋塞體上部，第二腔室位于旋塞體下部。
[0007]優(yōu)選地，還包括閥蓋，閥蓋和閥體連接固定，中間形成所述的第一腔室，閥蓋與閥體之間設(shè)置有四氟密封墊圈；閥蓋端部還固定連接填料壓蓋，閥桿依次穿過閥蓋和填料壓蓋，閥蓋和填料壓蓋之間設(shè)置有包裹閥桿的四氟填料層。
[0008]優(yōu)選地，位于閥體外部的閥桿端部還連接旋轉(zhuǎn)手輪。
[0009]優(yōu)選地，所述的閥體底部還設(shè)置堵塞在連通第二腔室與閥體外部的泄渣孔中的泄渣螺釘。
[0010]優(yōu)選地，第一連接孔道與介質(zhì)通道之間的夾角為25° -35° ;第二連接孔道與介質(zhì)通道之間的夾角為25° -35°。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的一種壓差自密封式旋塞閥，采用錐體結(jié)構(gòu)的旋塞體，同時在端面面積較大的一端的腔室中引入入口段流體，端面面積較小的一端的腔室中引入出口端流體，使得位于旋塞體一端的流體的壓強和受力面積均大于另一端，從而使得旋塞體產(chǎn)生對閥體錐形密封面較大的密封力，而實現(xiàn)自密封，從而提高了旋塞閥的密封性和可靠性，提高旋塞閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的旋塞閥剖視圖。
[0014]圖中標記:1-旋轉(zhuǎn)手輪，2-填料壓蓋，3-四氟填料層，4-四氟密封墊圈，5-第一腔室，6-第一連接孔道，7-介質(zhì)通道，8-旋塞體，9-第二腔室，10-泄渣螺釘，11-第二連接孔道，12-閥體，13-閥桿，14-閥蓋。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1，本實用新型的一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體12，位于閥體12中的介質(zhì)通道7，以及旋塞體8，旋塞體8的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動旋塞體8的閥桿13，所述的旋塞體8采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體8端面面積較大一端的閥體12中設(shè)置有第一腔室5，旋塞體8端面面積較小一端的閥體12中設(shè)置有第二腔室9，閥體12中設(shè)置有連通第一腔室5和入口端的介質(zhì)通道7的第一連接孔道6，以及連接第二腔室9和出口端的介質(zhì)通道7的第二連接孔道11。通常所述的第一腔室5位于旋塞體8上部，第二腔室9位于旋塞體8下部。
[0016]旋塞閥還包括閥蓋14，閥蓋14和閥體12連接固定，中間形成所述的第一腔室5，閥蓋14與閥體12之間設(shè)置有四氟密封墊圈4 ;閥蓋14端部還固定連接填料壓蓋2，閥桿13依次穿過閥蓋14和填料壓蓋2，閥蓋14和填料壓蓋2之間設(shè)置有包裹閥桿13的四氟填料層3。位于閥體12外部的閥桿13端部還連接旋轉(zhuǎn)手輪1。
[0017]為了方便清理第二腔室9中的渣滓，所述的閥體12底部還設(shè)置堵塞在連通第二腔室9與閥體12外部的泄渣孔中的泄渣螺釘10，取下泄渣螺釘10，即可清理第二腔室9中的渣滓。
[0018]第一連接孔道6與介質(zhì)通道7之間的夾角為25° -35°，優(yōu)選為30° ;第二連接孔道11與介質(zhì)通道7之間的夾角為25° -35°，優(yōu)選為30°
[0019]本實用新型的旋塞閥，第一腔室5通過第一連接孔道6與入口段的介質(zhì)通道7連通，第二腔室9通過第二連接孔道11與出口段的介質(zhì)通道7連通，這樣使得位于旋塞體8上端的流體壓強和受力面積均大于下端的流體壓強和受力面積，從而使得旋塞體8上端受力大于下端受力，同時由于旋塞體8采用錐體結(jié)構(gòu)，從而使得旋塞體8產(chǎn)生對閥體12錐形密封面較大的密封力，而實現(xiàn)自密封，從而提高了旋塞閥的密封性和可靠性，提高旋塞閥的使用壽命。使用時，通過旋轉(zhuǎn)手輪1來轉(zhuǎn)動旋塞體8，實現(xiàn)打開和關(guān)閉旋塞閥，由于旋塞體8始終受到向下的推力，無論是在打開狀態(tài)還是在關(guān)閉狀態(tài)，均能夠保持很好的密封效果。
【主權(quán)項】
1.一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體(12)，位于閥體(12)中的介質(zhì)通道(7)，以及旋塞體(8)，旋塞體(8)的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動旋塞體(8)的閥桿(13)，其特征在于，所述的旋塞體(8)采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體(8)端面面積較大一端的閥體(12)中設(shè)置有第一腔室(5)，旋塞體(8)端面面積較小一端的閥體(12)中設(shè)置有第二腔室(9)，閥體(12)中設(shè)置有連通第一腔室(5)和入口端的介質(zhì)通道(7)的第一連接孔道(6)，以及連接第二腔室(9)和出口端的介質(zhì)通道(7)的第二連接孔道(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差自密封式旋塞閥，其特征在于，所述的第一腔室(5)位于旋塞體(8)上部，第二腔室(9)位于旋塞體(8)下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓差自密封式旋塞閥，其特征在于，還包括閥蓋(14)，閥蓋(14)和閥體(12)連接固定，中間形成所述的第一腔室(5)，閥蓋(14)與閥體(12)之間設(shè)置有四氟密封墊圈(4);閥蓋(14)端部還固定連接填料壓蓋(2)，閥桿(13)依次穿過閥蓋(14)和填料壓蓋(2)，閥蓋(14)和填料壓蓋(2)之間設(shè)置有包裹閥桿(13)的四氟填料層⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓差自密封式旋塞閥，其特征在于，位于閥體(12)外部的閥桿(13)端部還連接旋轉(zhuǎn)手輪(1)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓差自密封式旋塞閥，其特征在于，所述的閥體(12)底部還設(shè)置堵塞在連通第二腔室(9)與閥體(12)外部的泄渣孔中的泄渣螺釘(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差自密封式旋塞閥，其特征在于，第一連接孔道(6)與介質(zhì)通道(7)之間的夾角為25° -35° ;第二連接孔道(11)與介質(zhì)通道(7)之間的夾角為25。-35。。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓差自密封式旋塞閥，包括閥體，位于閥體中的介質(zhì)通道，以及旋塞體，旋塞體的其中一端連接有用于轉(zhuǎn)動旋塞體的閥桿，所述的旋塞體采用錐體結(jié)構(gòu)，旋塞體端面面積較大一端的閥體中設(shè)置有第一腔室，旋塞體端面面積較小一端的閥體中設(shè)置有第二腔室，閥體中設(shè)置有連通第一腔室和入口端的介質(zhì)通道的第一連接孔道，以及連接第二腔室和出口端的介質(zhì)通道的第二連接孔道。本實用新型的旋塞閥，旋塞體上部和下部分別引入流體，使得旋塞體上部和下部之間形成壓差，從而對旋塞體產(chǎn)生推力，實現(xiàn)自密封，有效提高旋塞閥的密封性。
【IPC分類】F16K5/02, F16K5/08
【公開號】CN205013733
【申請?zhí)枴緾N201520724072
【發(fā)明人】付明
【申請人】付明
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月17日