專利名稱：一種主動密封的蝶閥的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于閥門，涉及一種主動密封的蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥由于閥板有一定厚度，要達到密封，往往設計閥體與閥板有一定的偏心，目前，常用的若按偏心分類，即以閥桿和閥板的位置來分，可分為四種1、中心對置蝶閥，該種閥閥板以閥桿為中心對稱布置。其閥座為彈性閥座，閥座可以變形，這種對閥座的材料要求比較高，閥門承受的壓力小，成本高。2、單偏心蝶閥，該種閥閥桿與閥板有一個方向的偏心。 單偏心蝶閥一般為較大口徑的蝶閥，閥桿大都采用兩節(jié)結(jié)構(gòu)。3、雙偏心蝶閥，該種閥閥桿與閥板有兩個方向的偏心，閥門的密封面呈正圓臺形。4、三偏心金屬密封蝶閥，典型的三偏心金屬密封蝶閥，除閥桿和閥板有兩個偏心外，閥板和閥座的密封面呈斜圓臺形(這是所謂三偏心的第三個偏心)。閥板偏心數(shù)增加，閥板的厚度也加厚，則流體流經(jīng)三偏心蝶閥的阻力增加；隨著蝶閥偏心數(shù)目的增加，機械加工的難度也隨之增加，直接表現(xiàn)就是加工成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種閥體和閥板以閥桿為中心對稱布置，閥體與閥板之間留有間隙，其密封裝置另外增加的一種主動密封的蝶閥。實現(xiàn)本發(fā)明目的的解決方案是包括驅(qū)動裝置1，閥體2，閥板4，特別是閥體2的徑向設置一個凸出的圓臺17，凸出的圓臺17上開有控制孔，控制孔內(nèi)設置一個平臺3，在徑向控制孔內(nèi)及閥體2的孔徑上安裝主動性密封裝置。主動性密封裝置是在閥體2上與閥板4的圓周對應處設有環(huán)形槽，環(huán)帶式密封圈 6固定在環(huán)帶式密封圈骨架5上，環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6安裝在環(huán)形槽中， 環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6的形狀是環(huán)形開有缺口，環(huán)帶式密封圈骨架5的端頭設有銷軸耳板16，銷軸耳板16通過銷軸bll鉸接連桿8，兩個鉸接連桿8與彈簧壓座10 通過銷軸a9鉸接，彈簧7 —頭頂在彈簧壓座10上，另一頭頂在閥體2的控制孔內(nèi)的平臺3 上，調(diào)節(jié)螺帽12套在彈簧壓座10上，調(diào)節(jié)螺帽12通過螺紋與閥體2上的控制孔連接，動力桿15 —頭在彈簧壓座7的中心，另一頭在調(diào)節(jié)螺帽12外。閥體2上的環(huán)形槽的橫截面是等邊梯形，槽的口部窄，槽的根部寬。環(huán)形槽的橫截面的等邊梯形的一側(cè)斜邊與閥體2 —體，另一側(cè)斜邊是壓蓋14的前端面，壓蓋14通過螺釘 13固定在閥體2上。環(huán)帶式密封圈6的橫截面是等腰梯形，環(huán)帶式密封圈骨架5的橫截面是等腰梯形的凹槽。環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6在環(huán)形開口處環(huán)帶式密封圈6 比環(huán)帶式密封圈骨架5長，即環(huán)帶式密封圈6周長比環(huán)帶式密封圈骨架5周長長。調(diào)節(jié)螺帽12與閥體2上的控制孔連接的螺紋，是具有密封作用的螺紋。本發(fā)明的優(yōu)點是1、由于閥體和閥板以閥桿為中心對稱布置，閥體與閥板之間留有間隙，使得加工精度與加工難度大大降低，從而大幅度降低加工成本，2、密封裝置是另外增加的一種主動密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封安全可靠，密封裝置的操作，可采用多種動力形式。


圖1是本發(fā)明開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左剖視圖。
圖4是圖1的A放大圖。
圖5是圖3的B放大圖。
圖6是本發(fā)明關閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的右剖視圖。
圖8是圖6的C放大圖。
圖9是圖7的D放大圖。
圖10是本發(fā)明關閉與開啟的原理圖。
具體實施例方式蝶閥有閥體2，驅(qū)動裝置1，中間的閥桿，閥板4，在閥體2的徑向設置一個凸出的圓臺17，凸出的圓臺17上開有控制孔，控制孔內(nèi)設置一個平臺3。在閥體2上與閥板4的圓周對應處設有環(huán)形槽，環(huán)形槽的橫截面是等邊梯形，槽的口部窄，槽的根部寬。環(huán)帶式密封圈6固定在環(huán)帶式密封圈骨架5上，環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6安裝在環(huán)形槽中，環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6的形狀是環(huán)形開有缺口，環(huán)帶式密封圈6的橫截面是等腰梯形，環(huán)帶式密封圈骨架5的橫截面也是等腰梯形的凹槽。環(huán)帶式密封圈骨架5 及環(huán)帶式密封圈6在環(huán)形開口處環(huán)帶式密封圈6比環(huán)帶式密封圈骨架5長，即環(huán)帶式密封圈6周長比環(huán)帶式密封圈骨架5周長長。環(huán)帶式密封圈骨架5的端頭設有銷軸耳板16，環(huán)帶式密封圈骨架5的兩頭銷軸耳板16通過銷軸bll鉸接連桿8，兩個鉸接連桿8與彈簧壓座10通過銷軸a9鉸接，彈簧7 —頭頂在彈簧壓座10上，另一頭頂在閥體2的控制孔內(nèi)的平臺3上，調(diào)節(jié)螺帽12套在彈簧壓座10上，調(diào)節(jié)螺帽12通過螺紋與閥體2上的控制孔連接，并且采用密封螺紋，動力桿15 —頭在彈簧壓座7的中心，另一頭在調(diào)節(jié)螺帽12外。為了方便安裝，環(huán)形槽的橫截面的等邊梯形的一側(cè)斜邊與閥體2—體，另一側(cè)斜邊是壓蓋14 的前端面，壓蓋14通過螺釘13固定在閥體2上。伸出調(diào)節(jié)螺帽12外的動力桿15鏈接有動力源，如液壓缸、汽缸、電磁鐵等等來推動動力桿15運動。 由于閥板厚度的存在，閥體2和閥板4以閥桿為中心對稱布置，又要閥板4準確自如到位的充分必要條件就是閥體和閥板之間必須有間隙存在，則閥體2直徑D必然大于閥板直徑d。由公式知圓周長L = JiD此時閥體2的密封圓周長L1 = JiD1此時閥板的密封圓周長I1 = Jid1間隙M = (D-d)/2間隙的大小與閥板4的厚度有關。L1-I1 = π (Dfd1)
間隙M= (L1-I1)^Ji當直徑和閥板4厚度一定時，間隙大小的要求，主要是滿足閥板準確自如到位。本發(fā)明的關鍵是見圖10在閥板開啟狀態(tài)下，銷軸a9處于A91位置，銷軸bll處于Bill位置，銷軸a9銷軸 bll高差Hl ；在閥板關閉狀態(tài)下，銷軸a9處于A92位置，銷軸bll處于B112位置，銷軸9銷軸 11高差H2 ；則銷軸a9從A91位置運動到A92，形成向遠離軸心方向的差值H3，H3的數(shù)值就是
彈簧的最佳工作變形值。則銷軸bll從Bill位置運動到Bl 12，形成向軸心方向的差值H4，H4的數(shù)值大于或等于M,達到完全補償閥體和閥板之間的間隙目的，從而達到實現(xiàn)密封的目的。所以H4 ≥ M = (L1-11) /2 π間隙M= (L1-1D/2JI當直徑和閥板厚度一定時，間隙大小的要求，主要是滿足閥板準確自如到位。打開蝶閥時，給動力桿15作用外力，通過彈簧壓座10壓縮彈簧7，彈簧壓座10向蝶閥軸心運動，帶動鉸接連桿8運動，鉸接連桿8使得銷軸耳板16運動，帶動環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6向遠離蝶閥軸心運動即向兩側(cè)同時向閥體2的環(huán)形槽的根部運動，從而使得閥板4與環(huán)帶式密封圈6之間有間隙，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置1，就打開了閥板4。關閉蝶閥時，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置1，使閥板4處于關閉狀態(tài)，將動力桿15的外力取消，在彈簧7的彈力作用下，彈簧壓座10向遠離蝶閥軸心運動，帶動鉸接連桿8運動，鉸接連桿8使得銷軸耳板 16運動，帶動環(huán)帶式密封圈骨架5及環(huán)帶式密封圈6向一起同時向蝶閥軸心運動即向閥體 2的環(huán)形槽的口部運動，抱緊閥板4，從而達到密封。
權(quán)利要求
1.一種主動密封的蝶閥，包括驅(qū)動裝置(1)，閥體O)，閥板G)，其特征是閥體O)的徑向設置一個凸出的圓臺(17)，凸出的圓臺(17)上開有控制孔，控制孔內(nèi)設置一個平臺 (3)，在徑向控制孔內(nèi)及閥體(2)的孔徑上安裝主動性密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的主動性密封裝置是在閥體( 上與閥板的圓周對應處設有環(huán)形槽，環(huán)帶式密封圈(6)固定在環(huán)帶式密封圈骨架(5)上，環(huán)帶式密封圈骨架( 及環(huán)帶式密封圈(6)安裝在環(huán)形槽中，環(huán)帶式密封圈骨架 (5)及環(huán)帶式密封圈(6)的形狀是環(huán)形開有缺口，環(huán)帶式密封圈骨架( 的端頭設有銷軸耳板(16)，銷軸耳板(16)通過銷軸b(ll)鉸接連桿(8)，兩個鉸接連桿(8)與彈簧壓座(10) 通過銷軸a(9)鉸接，彈簧(7) —頭頂在彈簧壓座(10)上，另一頭頂在閥體O)的控制孔內(nèi)的平臺(3)上，調(diào)節(jié)螺帽(1 套在彈簧壓座(10)上，調(diào)節(jié)螺帽(1 通過螺紋與閥體(2) 上的控制孔連接，動力桿(1 一頭在彈簧壓座(7)的中心，另一頭在調(diào)節(jié)螺帽(1 夕卜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的閥體( 上的環(huán)形槽的橫截面是等邊梯形，槽的口部窄，槽的根部寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的環(huán)形槽的橫截面的等邊梯形的一側(cè)斜邊與閥體( 一體，另一側(cè)斜邊是壓蓋(14)的前端面，壓蓋(14)通過螺釘 (13)固定在閥體(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的環(huán)帶式密封圈(6)的橫截面是等腰梯形，環(huán)帶式密封圈骨架(5)的橫截面是等腰梯形的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的環(huán)帶式密封圈骨架 (5)及環(huán)帶式密封圈(6)在環(huán)形開口處環(huán)帶式密封圈(6)比環(huán)帶式密封圈骨架( 長，即環(huán)帶式密封圈(6)周長比環(huán)帶式密封圈骨架( 周長長。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所說的主動密封的蝶閥，其特征是所說的調(diào)節(jié)螺帽(1 與閥體(2) 上的控制孔連接的螺紋連接，是密封螺紋。
全文摘要
一種主動密封的蝶閥，屬于閥門，本發(fā)明是閥體的徑向設置一個凸出的圓臺，凸出的圓臺上開有控制孔，控制孔內(nèi)設置一個平臺，在徑向控制孔內(nèi)及閥體的孔徑上安裝主動性密封裝置。本發(fā)明由于閥體和閥板以閥桿為中心對稱布置，閥體與閥板之間留有間隙，使得加工精度與加工難度大大降低，從而大幅度降低加工成本；密封裝置是另外增加的一種主動密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封安全可靠，密封裝置的操作，可采用多種動力形式。
文檔編號F16K27/02GK102287539SQ20111022161
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月24日
發(fā)明者李厚志 申請人:李厚志