專利名稱：直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種埋在地下直接與配套熱力管網(wǎng)連接的套筒補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
熱力管網(wǎng)由縱橫交錯(cuò)的管系組成，不同走向的管道因工況不一致及負(fù)荷不等值引起管內(nèi)介質(zhì)溫度及壓力變化，必然產(chǎn)生相應(yīng)不等量及不同方向的內(nèi)應(yīng)力，其中軸向力對所連接的管網(wǎng)具有破壞性。傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器是吸收或補(bǔ)償軸向力最好的管道安全裝置，在熱力管網(wǎng)中配置套筒補(bǔ)償器是常規(guī)選擇。從安全角度及保溫結(jié)構(gòu)著想，工程中普遍將與熱力管網(wǎng)相配套的套筒補(bǔ)償器埋到地下。中國專利號ZL 2010206894452《直埋式免維護(hù)套筒補(bǔ)償器》是本申請人已獲授權(quán)專利，該技術(shù)方案通過對傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，并采取了有效保溫措施、密封防塵結(jié)構(gòu)及增設(shè)的耐磨結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)套筒補(bǔ)償器位于地下長期安全運(yùn)行的目的。現(xiàn)有技術(shù)中由于僅設(shè)有一只套筒補(bǔ)償器，補(bǔ)償量有限，應(yīng)用場合有一定的局限性， 不能滿足結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜或工況條件不穩(wěn)定的熱力管網(wǎng)配套需求。針對此類情況，工程中采用軸向串聯(lián)兩只套筒補(bǔ)償器來增加補(bǔ)償量，盡管此結(jié)構(gòu)從理論上講能夠達(dá)到預(yù)期目的，但實(shí)施效果并不好，首先是軸向尺寸相對較長，配套的地井也相應(yīng)增大，由此直接加大配套成本。另一個(gè)問題是兩只相連接的套筒補(bǔ)償器不易達(dá)到設(shè)計(jì)同軸度，同軸精度差直接影響吸收或補(bǔ)償功能正常發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、軸向尺寸短、同軸精度高、 補(bǔ)償動(dòng)作靈活且互不干擾的直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，它包括同軸向排列的兩只相同套筒補(bǔ)償器及配套的保溫結(jié)構(gòu)。所述套筒補(bǔ)償器包括內(nèi)管、套管、導(dǎo)向管、壓蓋、密封座、填料、螺栓組件和端面板。所述內(nèi)管為直管結(jié)構(gòu)，外壁上順序套裝密封座、填料和壓蓋，螺栓組件串連接密封座和壓蓋構(gòu)成密封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。位于壓蓋外側(cè)的內(nèi)管外壁上同軸連接端面板，在壓蓋與端面板之間的內(nèi)管外壁上纏繞保溫材料構(gòu)成內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向管為薄壁管，內(nèi)壁鍍鉻構(gòu)成耐磨層，導(dǎo)向管套裝在密封座外壁上并作固定連接，壓蓋和端面板的外壁與導(dǎo)向管內(nèi)壁間隙配合，端面板外壁上設(shè)有密封圈組成配合密封結(jié)構(gòu)。所述套管與端面板外側(cè)面同軸固定連接，在套管與內(nèi)管之間空腔內(nèi)填塞保溫層構(gòu)成隨內(nèi)管而動(dòng)的端面保溫結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之處在于所述兩只套筒補(bǔ)償器以密封座一端相對并用中接管同軸密封連接，在其聯(lián)體外壁上纏繞保溫層并由外殼包裹構(gòu)成外置保溫結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中端面板外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝0型密封圈，構(gòu)成相對導(dǎo)向管內(nèi)壁滑動(dòng)配合的密封結(jié)構(gòu)。保溫材料是一種玻璃纖維，保溫層是一種聚氨酯發(fā)泡材料。外殼為PE管。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、軸向連接結(jié)構(gòu)簡單，立體保溫結(jié)構(gòu)及防塵結(jié)構(gòu)效果好；2、兩只套筒補(bǔ)償器背靠背連接，結(jié)構(gòu)緊湊，軸向尺寸短，有利于減少配套成本；3、同軸精度高，互補(bǔ)式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償能力強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示的直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，它包括同軸向排列的兩只相同套筒補(bǔ)償器及配套的保溫結(jié)構(gòu)。所述套筒補(bǔ)償器包括內(nèi)管1、套管2、導(dǎo)向管3、壓蓋5、密封座 6、填料8、螺栓組件9和端面板13。所述內(nèi)管1為直管結(jié)構(gòu)，外壁上順序套裝密封座6、填料8和壓蓋5，螺栓組件9串聯(lián)密封座6和壓蓋5構(gòu)成密封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)管1在密封狀況下軸向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)以及組合運(yùn)動(dòng)。位于壓蓋5外側(cè)的內(nèi)管1外壁上同軸連接端面板13， 在壓蓋5與端面板13之間的內(nèi)管1外壁上纏繞保溫材料11構(gòu)成內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)，為了保證隨內(nèi)管1而動(dòng)的端面板13有一定軸向移動(dòng)量，保溫材料11壓實(shí)后僅占該空間的1/2 2/3。 本實(shí)施例保溫材料11為陶瓷纖維，壓實(shí)后僅占該空間的2/3。所述導(dǎo)向管3為薄壁管，內(nèi)壁鍍一層鉻構(gòu)成耐磨層。導(dǎo)向管3套裝在密封座6外壁上并作固定連接，壓蓋5和端面板13 的外壁與導(dǎo)向管3內(nèi)壁間隙配合。如圖2所示，端面板13外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝0型密封圈12，構(gòu)成相對導(dǎo)向管3內(nèi)壁滑動(dòng)配合的密封結(jié)構(gòu)。所述套管2與端面板13外側(cè)面同軸固定連接，在套管2與內(nèi)管1之間空腔內(nèi)填塞保溫層10構(gòu)成隨內(nèi)管1而動(dòng)的端面保溫結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采取兩只套筒補(bǔ)償器背靠背連接結(jié)構(gòu)，即以兩只套筒補(bǔ)償器的密封座6—端相對，并用中接管7同軸密封連接，在其聯(lián)體外壁上纏繞保溫層10后由外殼4包裹構(gòu)成外置保溫結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中保溫層10是聚氨酯發(fā)泡材料，外殼4是PE管。本發(fā)明通過上述同軸向連接，同軸精度高，兩只套筒補(bǔ)償器可獨(dú)立承擔(dān)吸收或補(bǔ)償所連接管道的軸向移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，也可同時(shí)作同向動(dòng)作。由于同一結(jié)構(gòu)中有兩只同軸向連接的套筒補(bǔ)償器協(xié)同動(dòng)作，補(bǔ)償量大，補(bǔ)償靈活，滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱力管網(wǎng)及工況條件不一致所產(chǎn)生的差別補(bǔ)償需求。本發(fā)明采用背靠背連接，軸向尺寸短，大大減小配套成本。
權(quán)利要求
1.一種直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，它包括同軸向排列的兩只相同套筒補(bǔ)償器及配套的保溫結(jié)構(gòu)；所述套筒補(bǔ)償器包括內(nèi)管(1)、套管O)、導(dǎo)向管(3)、壓蓋(5)、密封座 (6)、填料(8)、螺栓組件(9)和端面板(13)；所述內(nèi)管(1)為直管結(jié)構(gòu)，外壁上順序套裝密封座(6)、填料(8)和壓蓋(5)，螺栓組件(9)串連接密封座(6)和壓蓋( 構(gòu)成密封調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；位于壓蓋( 外側(cè)的內(nèi)管(1)外壁上同軸連接端面板(13)，在壓蓋(5)與端面板(13) 之間的內(nèi)管⑴外壁上纏繞保溫材料(11)構(gòu)成內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向管⑶為薄壁管，內(nèi)壁鍍鉻構(gòu)成耐磨層，導(dǎo)向管(3)套裝在密封座(6)外壁上并作固定連接，壓蓋(5)和端面板 (13)的外壁與導(dǎo)向管(3)內(nèi)壁間隙配合，端面板(1 外壁上設(shè)有密封圈(1 組成配合密封結(jié)構(gòu)；所述套管(2)與端面板(13)外側(cè)面同軸固定連接，在套管(2)與內(nèi)管(1)之間空腔內(nèi)填塞保溫層(10)構(gòu)成隨內(nèi)管(1)而動(dòng)的端面保溫結(jié)構(gòu)；其特征在于所述兩只套筒補(bǔ)償器以密封座(6) —端相對并用中接管(7)同軸密封連接，在其聯(lián)體外壁上纏繞保溫層(10) 并由外殼(4)包裹構(gòu)成外置保溫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，其特征在于所述端面板(1 外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽嵌裝0型密封圈(12)，構(gòu)成相對導(dǎo)向管(3)內(nèi)壁滑動(dòng)配合的密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，其特征在于所述保溫材料(11)為玻璃纖維，保溫層(10)為聚氨酯發(fā)泡材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，其特征在于所述外殼 (4)為PE管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直埋式免維護(hù)軸向聯(lián)體套筒補(bǔ)償器，它包括同軸的兩只套筒補(bǔ)償器及保溫結(jié)構(gòu)。兩只套筒補(bǔ)償器以密封座一端相對并用中接管同軸密封連接，形成聯(lián)體后在外壁纏繞保溫層并由外殼包裹構(gòu)成外置保溫結(jié)構(gòu)，在套管與內(nèi)管之間空腔內(nèi)填塞保溫層構(gòu)成隨內(nèi)管而動(dòng)的端面保溫結(jié)構(gòu)，以及在壓蓋與端面板之間的內(nèi)管外壁上纏繞保溫材料構(gòu)成內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過上述同軸連接，同軸精度有保障，兩只套筒補(bǔ)償器可獨(dú)立承擔(dān)吸收或補(bǔ)償所連接管道的軸向移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，也可同時(shí)作同向動(dòng)作。由于同一結(jié)構(gòu)中有兩只同軸連接的套筒補(bǔ)償器協(xié)同動(dòng)作，補(bǔ)償量大、靈活，滿足熱力管網(wǎng)差別補(bǔ)償需求。本發(fā)明采用背靠背連接，軸向尺寸短，大大減少配套成本。
文檔編號F16L27/12GK102359682SQ201110307639
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者凌峰 申請人:姜堰市高歌管道設(shè)備廠