專利名稱：一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服務(wù)器用滑軌的安裝支架，具體而言，涉及一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架。
技術(shù)背景 在現(xiàn)有技術(shù)中，服務(wù)器用滑軌與機(jī)架之間的固定通常采用螺紋連接固定的方式。 具體來說，滑軌的末端固定連接有支架。該支架上設(shè)置有螺紋孔。該螺紋孔與機(jī)架上的安裝孔相對應(yīng)。該安裝孔為方形孔或者圓形孔。安裝時，將支架上的螺紋孔與機(jī)架上的安裝孔對齊，再用螺釘穿過機(jī)架上的安裝孔，最后旋轉(zhuǎn)插入支架上的螺紋孔中。該安裝過程中， 需要使用工具才能充分固定支架與機(jī)架。這樣，工具的使用會給安裝工作帶來不便，尤其是在安裝頻繁的情況下，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，該安裝支架結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可將服務(wù)器用滑軌有效的固定在機(jī)架上。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，包括一滑軌后安裝支架，所述滑軌后安裝支架上設(shè)置有一垂直折彎面，所述垂直折彎面的兩側(cè)開設(shè)有兩個定位柱孔，所述定位柱孔內(nèi)鉚接有機(jī)架定位柱，其還包括一機(jī)架浮升卡勾，所述機(jī)架浮升卡勾包括一對卡勾，所述卡勾分別固定連接在一對翼片上，所述的一對翼片通過一“拱門”形折彎件固定連接，所述翼片上設(shè)置有一滑動導(dǎo)向套，所述“拱門”形折彎件的上折面上設(shè)置有一擋位螺釘過孔；所述滑軌后安裝支架的支架面板的兩側(cè)固定有兩個滑動導(dǎo)柱，所述滑動導(dǎo)柱的端面上開設(shè)有螺孔，所述滑動導(dǎo)柱套設(shè)在所述滑動導(dǎo)向套內(nèi)，并通過一擋位螺釘旋設(shè)在所述滑動導(dǎo)柱端面上的螺孔內(nèi)，固定連接所述滑動導(dǎo)柱和滑動導(dǎo)向套，所述滑動導(dǎo)向套上還套設(shè)有第一回復(fù)彈簧，所述第一回復(fù)彈簧固定在所述翼片與所述擋位螺釘之間，在自由狀態(tài)下，所述滑動導(dǎo)向套與擋位螺釘之間由于所述第一回復(fù)彈簧的作用力，留有一段可浮動的間距；所述支架面板的中間位置上開設(shè)有一浮升銷過孔，所述浮升銷過孔內(nèi)設(shè)置有一浮升銷，所述浮升銷的一端上開設(shè)有螺孔，另一端設(shè)置有一錐形頭，所述錐形頭的一端設(shè)置在所述浮升銷過孔內(nèi)，所述浮升銷通過擋位螺釘旋設(shè)在所述浮升銷的螺孔內(nèi)，固定連接在所述“拱門”形折彎件的擋位螺釘過孔上，所述浮升銷上還套設(shè)有第二回復(fù)彈簧，所述第二回復(fù)彈簧固定在所述錐形頭的端面與擋位螺釘之間，在自由狀態(tài)下，所述浮升銷與擋位螺釘之間由于所述第二回復(fù)彈簧的作用力，留有一短可浮動的間距，并且所述錐形頭伸出所述浮升銷過孔。此浮升銷可被后支架包覆的滑軌外軌驅(qū)動，以達(dá)到鎖定/釋放后支架的功能。進(jìn)一步的，所述機(jī)架定位柱包括一體設(shè)置的第一定位柱體和第二定位柱體，所述第一定位柱體的半徑小于所述第二定位柱體的半徑，所述第二定位柱體端鉚接在所述定位柱孔內(nèi)。進(jìn)一步的，所述卡勾包括間隔設(shè)置的第一勾齒和第二勾齒，所述第一勾齒的外側(cè)面為第一斜面，內(nèi)側(cè)面為垂直面，所述第二勾齒的外側(cè)面為第二斜面，內(nèi)側(cè)面為垂直面。進(jìn)一步的，所述滑軌后安裝支架與機(jī)架浮升卡勾安裝后，所述卡勾位于所述滑軌后安裝支架的兩側(cè)位置，并且所述第一勾齒和第二勾齒部分伸出所述滑軌后安裝支架的端進(jìn)一步的，所述第一回復(fù)彈簧的彈力系數(shù)小于第二回復(fù)彈簧的彈力系數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架通過機(jī)架定位柱的設(shè)置可方便的將服務(wù)器用滑軌定位在機(jī)架上，通過機(jī)架浮升卡勾與第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的配合設(shè)置實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器用滑軌與機(jī)架之間的固定，從而實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器用滑軌的免工具安裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；2.在將服務(wù)器用滑軌拆離機(jī)架的情況下，浮升銷上錐形頭的設(shè)置在接觸到推力的情況下，可順利的將浮升銷上推，浮升銷的上推運(yùn)動在第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的作用下，將使得機(jī)架浮升卡勾做相向運(yùn)動，從而輕松的實(shí)現(xiàn)鎖定及解鎖的功能；3.機(jī)架定位柱采用第一定位柱體和第二定位柱體的柱體半徑大小不同的一體結(jié)構(gòu)，同時在第一定位柱體的端面開有螺紋孔，實(shí)現(xiàn)了適用于多種孔徑的機(jī)架安裝孔的安裝配合；4.卡勾的第一勾齒與第二勾齒上斜面的設(shè)置，保證了機(jī)架浮升卡勾的順利推移。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的爆炸圖。圖2示出了本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的裝配圖。圖3示出了本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架與一機(jī)架的裝配圖。圖4示出了圖3中揭示的實(shí)施例的另一視圖。圖5示出了圖3中揭示的實(shí)施例的又一視圖。圖6示出了圖3中揭示的實(shí)施例的再一視圖。圖7示出了本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架與另一機(jī)架的裝配圖。圖8示出了圖7中揭示的實(shí)施例的另一視圖。圖9示出了本實(shí)用新型的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架與又一機(jī)架的裝配圖。圖10示出了圖9中揭示的實(shí)施例的另一視圖。圖中標(biāo)號說明1、滑軌后安裝支架，101、滑動導(dǎo)柱，102、定位柱孔，103、固定用螺紋孔，104、浮升銷過孔，2、機(jī)架浮升卡勾，201、滑動導(dǎo)向套，202、擋位螺釘過孔，203、卡勾，2031、第一勾齒，2032、第二勾齒，2033、第一斜面，2034、第二斜面，204、擋片，205、翼片， 206、“拱門”形折彎件，3、浮升銷，301、錐形頭，4、機(jī)架定位柱，401、第一定位柱體，402、第二定位柱體，5、第二回復(fù)彈簧，6、第一回復(fù)彈簧，7、擋位螺釘，8、機(jī)架，801、機(jī)架安裝孔，9、固定螺釘，10、機(jī)架解鎖滑塊。
具體實(shí)施方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖1、圖2所示，一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，包括一滑軌后安裝支架 1，所述滑軌后安裝支架1上設(shè)置有垂直折彎面，所述垂直折彎面的兩側(cè)開設(shè)有兩個定位柱孔102，所述定位柱孔102內(nèi)鉚接有機(jī)架定位柱4，其還包括一機(jī)架浮升卡勾2，所述機(jī)架浮升卡勾2包括一對卡勾203，所述卡勾203分別固定連接在一對翼片205上，所述的一對翼片205通過一“拱門”形折彎件206固定連接，所述翼片205上設(shè)置有一滑動導(dǎo)向套201，所述“拱門”形折彎件206的上折面上設(shè)置有一擋位螺釘過孔202 ；所述滑軌后安裝支架1的支架面板的兩側(cè)固定有兩個滑動導(dǎo)柱101，所述滑動導(dǎo)柱101的端面上開設(shè)有螺孔，所述滑動導(dǎo)柱101套設(shè)在所述滑動導(dǎo)向套201內(nèi)，并通過一擋位螺釘7旋設(shè)在所述滑動導(dǎo)柱101端面上的螺孔內(nèi)，固定連接所述滑動導(dǎo)柱101和滑動導(dǎo)向套201，所述滑動導(dǎo)向套201上還套設(shè)有第一回復(fù)彈簧6，所述第一回復(fù)彈簧6固定在所述翼片205與所述擋位螺釘7之間，在自由狀態(tài)下，所述滑動導(dǎo)向套201與擋位螺釘7之間由于所述第一回復(fù)彈簧6的作用力，留有一段可浮動的間距；所述支架面板的中間位置上開設(shè)有一浮升銷過孔104，所述浮升銷過孔104內(nèi)設(shè)置有一浮升銷3，所述浮升銷3的一端上開設(shè)有螺孔，另一端設(shè)置有一錐形頭301，所述錐形頭301的一端設(shè)置在所述浮升銷過孔104內(nèi)，所述浮升銷3通過擋位螺釘7旋設(shè)在所述浮升銷3的螺孔內(nèi)，固定連接在所述“拱門”形折彎件206的擋位螺釘過孔202上，所述浮升銷3上還套設(shè)有第二回復(fù)彈簧5，所述第二回復(fù)彈簧5固定在所述錐形頭301的端面與擋位螺釘7之間，在自由狀態(tài)下，所述浮升銷3與擋位螺釘7之間由于所述第二回復(fù)彈簧5的作用力，留有一短可浮動的間距，并且所述錐形頭301伸出所述浮升銷過孔104。進(jìn)一步的，所述機(jī)架定位柱4包括一體設(shè)置的第一定位柱體401和第二定位柱體 402，所述第一定位柱體401的半徑小于所述第二定位柱體402的半徑，所述第二定位柱體 402端鉚接在所述定位柱孔102內(nèi)。優(yōu)選的，所述第一定位柱體401的端面上開設(shè)有螺孔。優(yōu)選的，在所述垂直折彎面上、兩個定位柱孔102之間還開設(shè)有一固定用螺紋孔 103。進(jìn)一步的，所述卡勾203包括間隔設(shè)置的第一勾齒2031和第二勾齒2032，所述第一勾齒2031的外側(cè)面為第一斜面2033，內(nèi)側(cè)面為垂直面，所述第二勾齒2032的外側(cè)面為第二斜面2034，內(nèi)側(cè)面為垂直面。進(jìn)一步的，所述滑軌后安裝支架1與機(jī)架浮升卡勾2安裝后，所述卡勾203位于所述滑軌后安裝支架1的兩側(cè)位置，并且所述第一勾齒2031和第二勾齒2032部分伸出所述滑軌后安裝支架1的端面。優(yōu)選的，所述翼片205上還設(shè)置有擋片204，所述滑軌后安裝支架1與機(jī)架浮升卡勾2安裝后，所述擋片204位于所述的兩個定位柱孔102對應(yīng)的位置處。進(jìn)一步的，所述第一回復(fù)彈簧6的彈力系數(shù)小于第二回復(fù)彈簧5的彈力系數(shù)。實(shí)施例1
以下結(jié)合附圖3、4、5和6對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明參見圖3和圖4所示，機(jī)架8上的機(jī)架安裝孔801為9. 5mm*9. 5mm的方孔，該方孔的孔徑大小可容納所述第二定位柱體402。本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的兩個機(jī)架定位柱4之間的間隔距離可保證所述的兩個機(jī)架定位柱4落入機(jī)架8上的不同位置的機(jī)架安裝孔801內(nèi)，安裝時，將所述機(jī)架定位柱4對準(zhǔn)所述機(jī)架安裝孔801，然后往前推進(jìn)，在推進(jìn)的過程中，所述機(jī)架8的立板首先會接觸到所述第一勾齒2031，由于所述斜面2033的設(shè)置，所述機(jī)架浮升卡勾2將會被推起，當(dāng)所述機(jī)架8的立板越過所述第一勾齒2031后，由于所述第一復(fù)位彈簧6的設(shè)置，將迫使所述機(jī)架浮升卡勾2回復(fù)，此時所述第一勾齒2031將會咬住所述機(jī)架8的立板。進(jìn)一步的，為保證本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架穩(wěn)定的安裝固定，可繼續(xù)將所述機(jī)架定位柱4往前推進(jìn)，當(dāng)所述機(jī)架8的立板接觸到所述第二勾齒2032時，所述機(jī)架浮升卡勾2運(yùn)動過程同跨越所述第一勾齒2031的過程。當(dāng)所述機(jī)架8的立板越過所述第二勾齒2032時，本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架便穩(wěn)定的安裝在了所示機(jī)架8上。參見圖5和圖6所示，所述機(jī)架8的背面設(shè)置有一機(jī)架解鎖滑塊10，當(dāng)本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架需要從機(jī)架8上卸下時，只需要將所述機(jī)架解鎖滑塊10向所述浮升銷3的位置推進(jìn)，當(dāng)所述機(jī)架解鎖滑塊10接觸到所述浮升銷3時，由于所述錐形頭 301的設(shè)置，可將浮升銷3向上推起，由于所述第二復(fù)位彈簧5的彈力系數(shù)大于所述第一復(fù)位彈簧6的彈力系數(shù)，因此，在所述浮升銷3推起的過程中所述機(jī)架浮升卡勾2也將向上推起，當(dāng)所述機(jī)架浮升卡勾2向上推起到一定的位置時，所述第二勾齒2032和第一勾齒2031 將脫離所述機(jī)架8的立板，此時便可將所述機(jī)架定位柱4拔離所述機(jī)架安裝孔801。優(yōu)選的，所述垂直折彎面的固定用螺紋孔103可用于輔助固定本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，輔助固定時取一螺釘，通過該螺釘穿過所述機(jī)架安裝孔801旋在所述螺紋孔103內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)；此中安裝狀態(tài)下，在拆卸本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架時，需要將所述螺釘旋除后拆卸。實(shí)施例2
以下結(jié)合附圖7和圖8對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明參見圖7和圖8所示，機(jī)架8上的機(jī)架安裝孔801為Φ 7. 2mm的圓孔，該圓孔的孔徑大小可容納所述第一定位柱體401。本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的兩個機(jī)架定位柱4之間的間隔距離可保證所述的兩個機(jī)架定位柱4落入機(jī)架8上的不同位置的機(jī)架安裝孔801內(nèi)，安裝時的過程如同實(shí)施例1中的安裝過程，由于所述機(jī)架安裝孔801只能容納所述第一定位柱體 401，所以所述機(jī)架8的立板將由所述第一勾齒2031咬住。本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架需要從機(jī)架8上卸下時，其過程如同實(shí)施例1中的拆卸過程。實(shí)施例3 [0054]
以下結(jié)合附圖9和圖10對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明參見圖9和圖10所示，機(jī)架8上的機(jī)架安裝孔801為M5-M6的螺紋孔，該螺紋孔的孔徑小于所述第一定位柱體401的直徑。本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的兩個機(jī)架定位柱4之間的間隔距離可保證所述的兩個機(jī)架定位柱4處于機(jī)架8上的不同位置的機(jī)架安裝孔801處。將本實(shí)施例的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架安裝到所述機(jī)架8上時，需要使用到固定螺釘9，操作時，將所述機(jī)架定位柱4對準(zhǔn)所述機(jī)架安裝孔801，由于所述第一定位柱體 401的端面上開設(shè)有螺孔，因此可將所述固定螺釘9旋擰在所述機(jī)架安裝孔801和螺孔內(nèi)， 以此固定安裝；拆卸時，將所述固定螺釘9旋去即可。本實(shí)施例中，服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架的安裝與拆卸過程中同樣使用到了工具，因此本實(shí)施例僅作為一種當(dāng)所述機(jī)架安裝孔801不能容納機(jī)架定位柱4時的備用方案， 該技術(shù)手段不單獨(dú)存在。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，包括一滑軌后安裝支架(1)，所述滑軌后安裝支架(1)上設(shè)置有垂直折彎面，所述垂直折彎面的兩側(cè)開設(shè)有兩個定位柱孔(102)，所述定位柱孔(10 內(nèi)鉚接有機(jī)架定位柱，其特征在于還包括一機(jī)架浮升卡勾O)，所述機(jī)架浮升卡勾(2)包括一對卡勾003)，所述卡勾(203)分別固定連接在一對翼片(205)上，所述的一對翼片(20 通過一“拱門”形折彎件O06)固定連接，所述翼片(20 上設(shè)置有一滑動導(dǎo)向套001)，所述“拱門”形折彎件Q06)的上折面上設(shè)置有一擋位螺釘過孔O02)；所述滑軌后安裝支架(1)的支架面板的兩側(cè)固定有兩個滑動導(dǎo)柱(101)，所述滑動導(dǎo)柱(101)的端面上開設(shè)有螺孔，所述滑動導(dǎo)柱(101)套設(shè)在所述滑動導(dǎo)向套O01)內(nèi)，并通過一擋位螺釘(7)旋設(shè)在所述滑動導(dǎo)柱(101)端面上的螺孔內(nèi)，固定連接所述滑動導(dǎo)柱 (101)和滑動導(dǎo)向套001)，所述滑動導(dǎo)向套(201)上還套設(shè)有第一回復(fù)彈簧(6)，所述第一回復(fù)彈簧(6)固定在所述翼片(20 與所述擋位螺釘(7)之間，在自由狀態(tài)下，所述滑動導(dǎo)向套O01)與擋位螺釘(7)之間由于所述第一回復(fù)彈簧(6)的作用力，留有一段可浮動的間距；所述支架面板的中間位置上開設(shè)有一浮升銷過孔(104)，所述浮升銷過孔(104)內(nèi)設(shè)置有一浮升銷(3)，所述浮升銷(3)的一端上開設(shè)有螺孔，另一端設(shè)置有一錐形頭(301)， 所述錐形頭(301)的一端設(shè)置在所述浮升銷過孔(104)內(nèi)，所述浮升銷C3)通過擋位螺釘 (7)旋設(shè)在所述浮升銷(3)的螺孔內(nèi)，固定連接在所述“拱門”形折彎件O06)的擋位螺釘過孔(20 上，所述浮升銷C3)上還套設(shè)有第二回復(fù)彈簧(5)，所述第二回復(fù)彈簧(5)固定在所述錐形頭(301)的端面與擋位螺釘(7)之間，在自由狀態(tài)下，所述浮升銷C3)與擋位螺釘(7)之間由于所述第二回復(fù)彈簧(5)的作用力，留有一短可浮動的間距，并且所述錐形頭 (301)伸出所述浮升銷過孔(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于所述機(jī)架定位柱(4)包括一體設(shè)置的第一定位柱體(401)和第二定位柱體002)，所述第一定位柱體 (401)的半徑小于所述第二定位柱體(40 的半徑，所述第二定位柱體(40 端鉚接在所述定位柱孔(102)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于所述第一定位柱體G01)的端面上開設(shè)有螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于在所述垂直折彎面上、兩個定位柱孔(10 之間還開設(shè)有一固定用螺紋孔(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于所述卡勾(203) 包括間隔設(shè)置的第一勾齒O031)和第二勾齒(2032)，所述第一勾齒Q031)的外側(cè)面為第一斜面003；3)，內(nèi)側(cè)面為垂直面，所述第二勾齒003 的外側(cè)面為第二斜面(2034)，內(nèi)側(cè)面為垂直面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于所述滑軌后安裝支架(1)與機(jī)架浮升卡勾(2)安裝后，所述卡勾(203)位于所述滑軌后安裝支架(1)的兩側(cè)位置，并且所述第一勾齒O031)和第二勾齒O032)部分伸出所述滑軌后安裝支架(1) 的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于所述翼片(205) 上還設(shè)置有擋片004)，所述滑軌后安裝支架(1)與機(jī)架浮升卡勾( 安裝后，所述擋片(204)位于所述的兩個定位柱孔(102)對應(yīng)的位置處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，其特征在于 所述第一回復(fù)彈簧(6)的彈力系數(shù)小于第二回復(fù)彈簧(5)的彈力系數(shù)。
專利摘要一種服務(wù)器用滑軌免工具安裝支架，包括一對設(shè)置在滑軌后安裝支架上的機(jī)架定位柱和一機(jī)架浮升卡勾，機(jī)架浮升卡勾包括一對分別設(shè)置在一對翼片上的卡勾，該對翼片上分別設(shè)置有滑動導(dǎo)向套并通過“拱門”形折彎件固定連接；滑軌后安裝支架上還固定有兩個滑動導(dǎo)柱，滑動導(dǎo)柱套設(shè)在滑動導(dǎo)向套內(nèi)并通過擋位螺釘固定連接，滑動導(dǎo)向套上、翼片與擋位螺釘之間設(shè)有第一回復(fù)彈簧；滑軌后安裝支架上還設(shè)有用于放置浮升銷的浮升銷過孔，浮升銷的一端通過擋位螺釘連接在“拱門”形折彎件上，另一端為錐形頭設(shè)置在浮升銷過孔內(nèi)，浮升銷上、錐形頭的端面與擋位螺釘之間套設(shè)有第二回復(fù)彈簧，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器用滑軌的免工具安裝并可實(shí)現(xiàn)操作者在服務(wù)器機(jī)架前面完成拆卸，結(jié)構(gòu)簡單操作方便。
文檔編號F16B1/04GK202040158SQ201120079088
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者司彤, 張翔, 楊文明 申請人:雅固拉國際精密工業(yè)(蘇州)有限公司