專利名稱：一種軸承用新型空心滾子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸承用新型空心滾子，主要用于精軋機(jī)和造紙機(jī)上的大型、特大型圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承以及調(diào)心滾子軸承。
背景技術(shù)：
精軋機(jī)在軋制過(guò)程中或造紙機(jī)在壓軋過(guò)程中，必須對(duì)軋輥或壓榨輥的輥縫進(jìn)行精確的調(diào)整控制，以便保持整個(gè)輥縫長(zhǎng)度上的均勻一致性，從而保證軋制出的鋼材或壓榨出的紙張符合要求。要保持整個(gè)輥縫長(zhǎng)度上的均勻一致性，就要求支撐軋輥或壓榨輥的軸承不僅承載能力要大，而且軸承本身各零件在工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生歪斜或翻轉(zhuǎn)。現(xiàn)有的精軋機(jī)和造紙機(jī)中，配套安裝在相應(yīng)的軋輥和壓榨輥上的大型、特大型雙列或四列圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承，大多采用滾子有支柱孔的支柱保持架以增大承載能力。但是，目前行業(yè)內(nèi)采用的空心滾子，包括空心圓柱滾子、空心圓錐滾子、 空心調(diào)心滾子，支柱孔1均為圓柱形，如圖1、2、3中所示，與之配合的保持架的支柱也是圓柱形，支柱與空心滾子的支柱孔之間是直線接觸，接觸面積大，當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾子與支柱之間的摩擦力大，升溫快；更重要的是，支柱與支柱孔的接觸長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而要實(shí)現(xiàn)支柱對(duì)滾子的精確引導(dǎo)，則對(duì)支柱與支柱孔的配合精度要求很高，要想保證整個(gè)支柱孔的接觸面都滿足配合要求，從定位原理上來(lái)說(shuō)不合適，并且加工也很困難，不易實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有利于保證支柱和支柱孔配合精度、方便加工的軸承用新型空心滾子。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種軸承用新型空心滾子，其包括滾子本體，滾子本體的中心設(shè)置有軸向貫穿的通孔，通孔為中間直徑大、兩端直徑小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，臺(tái)階孔的兩端直徑相同。所述的軸承用新型空心滾子，其滾子本體兩端面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)與通孔同心且大于通孔直徑的凹穴，凹穴與通孔相接。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性該軸承用新型空心滾子，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使保持架的支柱和滾子的通孔僅在兩端接觸，接觸面積減小，接觸摩擦力減小，溫升慢；支柱與通孔僅在兩端配合，配合精度高，配合間隙小于整套軸承滾子與滾子之間的間隙；支柱與通孔接觸長(zhǎng)度明顯縮短，降低了加工難度，有利于保證支柱與通孔的配合精度，由支柱精確引導(dǎo)滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，可有效限制滾子在滾道上的偏斜，從而防止軸承振動(dòng)；能夠在不改變軸承外部尺寸的情況下，通過(guò)增加滾子數(shù)量可增大軸承的承載能力。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中空心圓柱滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中空心圓錐滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中空心調(diào)心滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 一支柱孔；2 —凹穴；3 —通孔兩端部；4 一通孔中間部；5 —滾子本體。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖4、5、6所示，該軸承用新型空心滾子，其包括滾子本體5，滾子本體5的中心設(shè)置有軸向貫穿的通孔，通孔為中間直徑大、兩端直徑小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，臺(tái)階孔的兩端直徑相同，通孔兩端部需要磨削以保證精度，保持架的支柱外圓面也需要磨削，支柱直徑比通孔兩端部3直徑小50Mm，通孔中間部4直徑略大于通孔兩端部3直徑，以避免保持架的支柱與通孔兩端部接觸，工藝上是在兩端部磨削之前利用鏜床加大中間部直徑，不需控制尺寸精度與表面精度；滾子本體5兩端面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)與通孔同心且大于通孔直徑的凹穴2，凹穴與通孔相接。在圖4中，滾子本體5為空心圓柱滾子；在圖5中，滾子本體5為空心圓錐滾子；在圖6中，滾子本體5為空心調(diào)心滾子。本實(shí)用新型所述的軸承用新型空心滾子為直徑大于80mm的滾動(dòng)體，用于特大型滾子軸承上。
權(quán)利要求1.一種軸承用新型空心滾子，包括滾子本體，其特征是其滾子本體(5)的中心設(shè)置有軸向貫穿的通孔，通孔為中間直徑大、兩端直徑小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，臺(tái)階孔的兩端直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承用新型空心滾子，其特征是其滾子本體(5)兩端面對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)與通孔同心且大于通孔直徑的凹穴(2)，凹穴與通孔相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種軸承用新型空心滾子，其包括滾子本體，滾子本體的中心設(shè)置有軸向貫穿的通孔，通孔為中間直徑大、兩端直徑小的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，臺(tái)階孔的兩端直徑相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便加工，使保持架的支柱和滾子的通孔僅在兩端接觸，接觸面積減小，接觸摩擦力減小，有利于保證支柱與通孔的配合精度。
文檔編號(hào)F16C33/34GK202091365SQ20112016929
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者賀東峰, 陳巖松 申請(qǐng)人:河南三維重工有限公司