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      鈕子閥的制作方法

      文檔序號:5770694閱讀:1407來源:國知局
      專利名稱:鈕子閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      鈕子閥
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種氣動元件,特別涉及一種具有鈕子位置固定機構(gòu)的鈕子閥。背景技術(shù)
      鈕子閥,又稱扳鈕閥,是一類具有鈕子控制柄的氣動開關(guān)元件,作為氣動設(shè)備中控制氣體輸送的開關(guān)。鈕子閥的鈕子通常包括左、右兩個工作位置,在使用過程中通過手動設(shè)置鈕子的工作位置使氣動設(shè)備處于不同的工作狀態(tài)。在氣動設(shè)備運行過程中,鈕子閥的鈕子設(shè)置到一個工作位置后,在根據(jù)生產(chǎn)需要將其設(shè)置到另一工作位置前,需要保持工作位置不變。但由于現(xiàn)在的鈕子閥沒有專門的機構(gòu)保證鈕子的工作位置在工作中保持固定,操作人員在操作時可能會因為操作失誤在不經(jīng)意間將鈕子閥的鈕子觸碰到其他的工作位置,給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。另一方面,在生產(chǎn)中,由于鈕子閥的鈕子在操作時還未完全到達某一工作位置時,氣動設(shè)備已經(jīng)開始動作, 易使操作人員誤以為鈕子閥已完成操作,操作者離開后,鈕子閥的鈕子可能會回彈至另一工作位置,從而導(dǎo)致氣動設(shè)備進行相反的動作,造成安全生產(chǎn)隱患。因此,實有必要開發(fā)一種具有鈕子位置固定機構(gòu)的鈕子閥,以防止產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)鈕子閥在使用中的安全隱患。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且成本較低的具有鈕子位置固定機構(gòu)的鈕子閥,防止鈕子在設(shè)定工作位置后的人為觸碰而誤操作或鈕子回彈。為了達到上述目的,本實用新型提供一種鈕子閥,包括一主體和一鈕子,其特征在于,還包括一鈕子位置固定機構(gòu),其主要包括—上固定塊,其固定于該鈕子閥的主體的上端,其一端延伸至該鈕子的上方并開設(shè)有兩個導(dǎo)孔;至少兩垂直拉桿,該垂直拉桿的上端分別穿過該上固定塊的導(dǎo)孔并通過一彈性元件與該上固定塊的上表面連接,其下端分別固定連接于該橫桿的兩側(cè);以及一橫桿,其設(shè)置于該鈕子的下方,其上端面中間設(shè)置有一鈕子止擋結(jié)構(gòu),將鈕子閥的鈕子固定在該橫桿兩側(cè)的工作位置。較佳地,該鈕子閥還包括一下固定塊,其設(shè)置于該鈕子閥主體下端,并與該上固定塊通過若干螺柱固定連接形成框架結(jié)構(gòu),將該鈕子閥主體固定于該上下固定塊之間。更佳地,該鈕子閥與該上固定塊之間還設(shè)置有一調(diào)節(jié)鈕子閥主體的固定高度的墊塊。較佳地,該彈性元件為一彈簧。較佳地,該鈕子止擋結(jié)構(gòu)的寬度等于該鈕子的兩個工作位置之間的距離。本實用新型鈕子閥具有鈕子位置固定機構(gòu),當(dāng)鈕子閥的鈕子設(shè)置到某一工作位置后,該橫桿上的鈕子止擋結(jié)構(gòu)將該鈕子的位置止擋固定,防止該鈕子因人為觸碰而誤操作或者回彈。當(dāng)需要把鈕子閥的鈕子設(shè)置到另一工作位置時,操作者只需將該垂直拉桿向下按壓,使該橫桿向下運動,該鈕子不再受到該橫桿上的鈕子止擋結(jié)構(gòu)的止擋作用;然后扳動該鈕子將其設(shè)置到另一工作位置后,松開按壓該垂直拉桿的那只手,該垂直拉桿受該彈性元件回復(fù)力的作用向上運動,從而拉動該橫桿向上運動,該橫桿上的鈕子止擋結(jié)構(gòu)將該鈕子的位置止擋固定。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型鈕子閥在現(xiàn)有技術(shù)鈕子閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加鈕子位置固定機構(gòu),有效防止鈕子在設(shè)定工作位置后的人為觸碰而誤操作或鈕子回彈造成的安全隱患,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠且成本較低。

      圖1為本實用新型鈕子閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型鈕子閥的鈕子位于左工作位置的正視圖。圖3為本實用新型鈕子閥的鈕子位于左工作位置的左側(cè)視圖。圖4為本實用新型鈕子閥的鈕子在扳動過程中的正視圖。圖5為本實用新型鈕子閥的鈕子位于右工作位置的正視圖。圖6為本實用新型鈕子閥的鈕子位于右工作位置的左側(cè)視圖。
      具體實施方式下方結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施方式作進一步詳細描述。請參考圖1至圖6,本實用新型提供一種鈕子閥,包括一主體100和一鈕子110,其特征在于,還包括一鈕子位置固定機構(gòu),其主要包括上一固定塊200、兩個垂直拉桿300和一橫桿400。該上固定塊200固定于該鈕子閥的主體100的上端,其一端延伸至該鈕子110的上方并開設(shè)有兩個導(dǎo)孔。該垂直拉桿300的上端分別穿過該上固定塊200的導(dǎo)孔并通過一彈簧310與該上固定塊200的上表面連接,其下端分別固定連接于該橫桿400的兩側(cè)。該橫桿400設(shè)置于該鈕子110的下方,其上端面中間設(shè)置有一鈕子止擋結(jié)構(gòu)410, 將鈕子閥的鈕子Iio固定在該橫桿400兩側(cè)的某一工作位置。較佳地,本實施例中,該鈕子止擋結(jié)構(gòu)410的寬度等于該鈕子110的兩個工作位置之間的距離。較佳地,該鈕子閥還包括一下固定塊500,其設(shè)置于該鈕子閥的主體100下端,并與該上固定塊200通過四個螺柱600固定連接形成框架結(jié)構(gòu),將該鈕子閥主體固定于該上固定塊200與該下固定塊500之間。更佳地,該鈕子閥的主體100與該上固定塊200之間還設(shè)置有一調(diào)節(jié)鈕子閥主體100的固定高度的墊塊700。請參閱圖2及圖3,本實用新型鈕子閥具有鈕子位置固定機構(gòu),當(dāng)鈕子閥的鈕子 110設(shè)置到左工作位置后,該橫桿400上的鈕子止擋結(jié)構(gòu)410將該鈕子110的位置止擋固定,防止該鈕子110因人為觸碰而誤操作或者回彈。請參閱圖4、圖5及圖6,當(dāng)需要把鈕子閥的鈕子110設(shè)置到右工作位置時,將該垂直拉桿300向下按壓,推動該橫桿400向下運動,該鈕子110不再受到該鈕子止擋結(jié)構(gòu)410的止擋作用,扳動該鈕子110將其設(shè)置到右工作位置后,停止按壓該垂直拉桿300,該垂直拉桿300受該彈簧310的回復(fù)力作用向上運動,從而拉動該橫桿400向上運動,該鈕子止擋結(jié)構(gòu)410將該鈕子110的位置重新止擋固定。 相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型鈕子閥在現(xiàn)有技術(shù)鈕子閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加鈕子位置固定機構(gòu),有效防止鈕子在設(shè)定工作位置后的人為觸碰誤操作或鈕子回彈造成的安全隱患,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠且成本較低。
      權(quán)利要求1.一種鈕子閥,包括一主體和一鈕子,其特征在于,還包括一鈕子位置固定機構(gòu),其主要包括一上固定塊,其固定于該鈕子閥的主體的上端,其一端延伸至該鈕子的上方并開設(shè)有兩個導(dǎo)孔;至少兩垂直拉桿,該垂直拉桿的上端分別穿過該上固定塊的導(dǎo)孔并通過一彈性元件與該上固定塊的上表面連接,其下端分別固定連接于該橫桿的兩側(cè);以及一橫桿,其設(shè)置于該鈕子的下方,其上端面中間設(shè)置有一鈕子止擋結(jié)構(gòu),將鈕子閥的鈕子固定在該橫桿兩側(cè)的工作位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕子閥,其特征在于該鈕子閥還包括一下固定塊,其設(shè)置于該鈕子閥主體下端,并與該上固定塊通過若干螺柱固定連接形成框架結(jié)構(gòu),將該鈕子閥主體固定于該上下固定塊之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈕子閥,其特征在于該鈕子閥與該上固定塊之間還設(shè)置有一調(diào)節(jié)鈕子閥主體的固定高度的墊塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕子閥,其特征在于該彈性元件為一彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈕子閥,其特征在于該鈕子止擋結(jié)構(gòu)的寬度等于該鈕子的兩個工作位置之間的距離。
      專利摘要本實用新型提供一種鈕子閥,包括一主體和一鈕子,其特征在于,還包括一鈕子位置固定機構(gòu),其主要包括一上固定塊,其固定于該鈕子閥的主體的上端,其一端延伸至該鈕子的上方并開設(shè)有兩個導(dǎo)孔;至少兩垂直拉桿,該垂直拉桿的上端分別穿過該上固定塊的導(dǎo)孔并通過一彈性元件與該上固定塊的上表面連接,其下端分別固定連接于該橫桿的兩側(cè);以及一橫桿,其設(shè)置于該鈕子的下方,其上端面中間設(shè)置有一鈕子止擋結(jié)構(gòu),將鈕子閥的鈕子固定在該橫桿兩側(cè)的工作位置。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型鈕子閥具有鈕子位置固定機構(gòu),有效防止鈕子在設(shè)定工作位置后的人為觸碰誤操作或鈕子回彈造成的安全隱患,結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠且成本較低。
      文檔編號F16K35/02GK202118364SQ201120214000
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
      發(fā)明者劉逸飛, 吳柏廣 申請人:華孚精密金屬科技(常熟)有限公司
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