專利名稱：雙套筒式高壓差疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及疏水閥制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)疏水閥閥門通常為T型或Y型截止閥為主，其流道設(shè)計(jì)成Z形，閥芯通過手輪旋轉(zhuǎn)上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。該設(shè)計(jì)有幾個明顯缺陷1、流道呈Z形，不流暢，流體阻力較大，壓力損失大。2、流體流經(jīng)閥座時，流速增高，易造成空化和氣蝕。3、由于出口側(cè)流束集中傾向于下游一側(cè)，常常導(dǎo)致閥座接近出口一側(cè)被高速流體沖刷出缺口(實(shí)質(zhì)為汽蝕閃蒸)，使閥體密封破壞，閥門使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于解決傳統(tǒng)疏水閥的缺陷，提供一種雙套筒式高壓差疏水閥。本實(shí)用新型包括閥體、閥桿、手柄，閥桿穿過閥體，其外端伸出閥體且與手柄固連； 在所述閥體與閥桿之間設(shè)置密封填料，在所述密封填料上方設(shè)置填料壓蓋；在所述閥桿下方設(shè)置閥瓣，在所述閥瓣外側(cè)設(shè)置均流罩，在所述均流罩上設(shè)置均流小孔；在所述閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)流罩，在所述導(dǎo)流罩上設(shè)置導(dǎo)流小孔。本實(shí)用新型流體從入口側(cè)進(jìn)入閥體中腔，首先經(jīng)過均流罩均流、減壓、節(jié)流，流入閥座上部，再經(jīng)過閥瓣下方導(dǎo)流罩上的導(dǎo)流小孔進(jìn)入導(dǎo)流罩內(nèi)部，再一次均流、減壓、節(jié)流， 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，針對傳統(tǒng)疏水閥的結(jié)構(gòu)缺陷，通過兩次均流、減壓、節(jié)流，由于大部分流體未經(jīng)閥座面流出密封面，此過程即使產(chǎn)生汽蝕閃蒸，一般也發(fā)生在導(dǎo)流罩內(nèi)部，避開了密封面，有效保護(hù)密封面不受汽蝕閃蒸的侵害，提高了閥門的使用壽命。本實(shí)用新型適用于火力發(fā)電廠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體1、閥桿2、手柄3，閥桿2穿過閥體1，其外端伸出閥體1且與手柄3固連；在閥體1與閥桿2之間設(shè)置密封填料5，在密封填料5上方設(shè)置填料壓蓋6 ；在閥桿2下方設(shè)置閥瓣4，在閥瓣4外側(cè)設(shè)置均流罩8，在均流罩8上設(shè)置均流小孔7 ；在閥瓣4下方設(shè)置導(dǎo)流罩10，在導(dǎo)流罩10上設(shè)置導(dǎo)流小孔9。
權(quán)利要求1.雙套筒式高壓差疏水閥，包括閥體、閥桿、手柄，閥桿穿過閥體，閥桿的外端伸出閥體且與手柄固連；在所述閥體與閥桿之間設(shè)置密封填料，在所述密封填料上方設(shè)置填料壓蓋； 在所述閥桿下方設(shè)置閥瓣，其特征在于在所述閥瓣外側(cè)設(shè)置均流罩，在所述均流罩上設(shè)置均流小孔；在所述閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)流罩，在所述導(dǎo)流罩上設(shè)置導(dǎo)流小孔。
專利摘要雙套筒式高壓差疏水閥，涉及疏水閥制造領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括閥體、閥桿、手柄，閥桿穿過閥體，其外端伸出閥體且與手柄固連；在閥體與閥桿之間設(shè)置密封填料，在密封填料上方設(shè)置填料壓蓋；在閥桿下方設(shè)置閥瓣，在閥瓣外側(cè)設(shè)置均流罩，在均流罩上設(shè)置均流小孔；在閥瓣下方設(shè)置導(dǎo)流罩，在導(dǎo)流罩上設(shè)置導(dǎo)流小孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，解決了傳統(tǒng)疏水閥的結(jié)構(gòu)缺陷，有效保護(hù)密封面不受汽蝕閃蒸的侵害，提高了閥門的使用壽命，適用于火力發(fā)電廠。
文檔編號F16T1/40GK202140783SQ20112026998
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者孟慶銀, 張建華, 朱洪根 申請人:南通市電站閥門有限公司