專利名稱：一種排管托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通訊、電力、市政及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種排管托架。
背景技術(shù)：
隨著城市化進(jìn)程的加速，各大基建工程紛紛上馬，對(duì)各種管道構(gòu)件需求越來越大。 目前，在施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚石堆砌的方式對(duì)管道構(gòu)件進(jìn)行固定，耗時(shí)、費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種排管托架，旨在解決現(xiàn)有排管托架需在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，耗時(shí)、費(fèi)力的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種排管托架，用于固定管道構(gòu)件，所述排管托架由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成，所述混凝土成型有與所述管道構(gòu)件相配合的凹槽。本實(shí)用新型實(shí)施例由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成排管托架，同時(shí)使混凝土成型有與管道構(gòu)件相配合的凹槽，即可用所預(yù)制的排管托架固定管道構(gòu)件，省時(shí)、省力。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的排管托架的組裝圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是下托的剖視圖；圖4是中托的剖視圖；圖5是中托的側(cè)視圖；圖6是上托的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成排管托架，同時(shí)使混凝土成型有與管道構(gòu)件相配合的凹槽，即可用所預(yù)制的排管托架固定管道構(gòu)件，省時(shí)、省力。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的排管托架由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成，所述混凝土成型有與所述管道構(gòu)件相配合的凹槽。下面以三排管托架為例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1 6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的排管托架由混凝土 1包覆鋼筋預(yù)制形成，同時(shí)該混凝土 1成型有與管道構(gòu)件8 (圖中虛線示出)相配合的凹槽10。這樣可直接采用所預(yù)制的排管托架固定管道構(gòu)件，省時(shí)、省力。上述排管托架優(yōu)選由活性無(wú)機(jī)復(fù)合混凝土或輕質(zhì)纖維混凝土包覆鋼筋所形成，使整個(gè)排管托架更加輕便，而性能不變。因采用超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、體積穩(wěn)定性良好的活性無(wú)機(jī)復(fù)合混凝土(ICCF)，由其制成的排管托架的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到IlOMI^至 200MPa ；抗折強(qiáng)度可以達(dá)到14MPa至22MPa ；彈性模量為40Gpa至52Gpa ；斷裂韌性高達(dá) 20000 35000J/m2，是普通混凝土的80 150倍，可與金屬鋁媲美；氯離子滲透性是高強(qiáng)混凝土的1/25，抗?jié)B透能力極強(qiáng)；300次快速凍融循環(huán)后，試樣未受損，耐久性因子高達(dá) 100% ；預(yù)應(yīng)力活性無(wú)機(jī)復(fù)合混凝土梁的抗彎強(qiáng)度與其自重之比接近于鋼梁。本實(shí)用新型實(shí)施例中凹槽10為多個(gè)，相鄰凹槽10間成型有第一凸筋11或第一凹部12，上、下相鄰排管托架的第一凸筋11與第一凹部12相互配合。如此設(shè)計(jì)可使上、下相鄰排管托架產(chǎn)生類似齒輪間的嚙合作用，未能于縱向產(chǎn)生位移，從而將管道構(gòu)件牢牢地定位在預(yù)設(shè)位置。其中，第一凸筋11和第一凹部12均平行于所述凹槽10的軸向，利于設(shè)計(jì)排管托架的結(jié)構(gòu)，且有助于擺放在上的排管托架。通常，排管托架的兩端成型有第二凸筋21或第二凹部22，上、下相鄰排管托架的第二凸筋21與第二凹部22相互配合。相鄰排管托架擺放在一起時(shí)，未能于軸向產(chǎn)生位移， 使管道構(gòu)件定位精準(zhǔn)。與上述第一凸筋11和第一凹部12的朝向相反，第二凸筋21和第二凹部22均垂直于所述凹槽10的軸向，實(shí)現(xiàn)上、下相鄰排管托架的縱橫定位，亦有助于擺放在上的排管托架，產(chǎn)生“一拍即合”的效果。作為優(yōu)選，前述凸筋和凹部的截面均為梯形或三角形，以形成穩(wěn)固的三角關(guān)系，使管道構(gòu)件定位更加精準(zhǔn)。另外，混凝土沿上述凹槽10的軸向配備有附筋32，主筋31垂直于該附筋32配備，以進(jìn)一步提升本排管托架的耐久性。應(yīng)當(dāng)注意的是，排管托架為底托4時(shí)，將其下表面制成平直表面，上表面成型有凹部；排管托架為中托5時(shí)，其下表面成型有凸筋，上表面成型有凹部；排管托架為上托6時(shí)， 將其上表面制成平直表面，下表面成型有凸筋。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種排管托架，用于固定管道構(gòu)件，其特征在于，所述排管托架由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成，所述混凝土成型有與所述管道構(gòu)件相配合的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的排管托架，其特征在于，由活性無(wú)機(jī)復(fù)合混凝土或輕質(zhì)纖維混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成所述排管托架。
3.如權(quán)利要求1或2所述的排管托架，其特征在于，所述凹槽為多個(gè)，相鄰凹槽間成型有第一凸筋或第一凹部，上、下相鄰排管托架的第一凸筋與第一凹部相互配合。
4.如權(quán)利要求3所述的排管托架，其特征在于，所述第一凸筋和第一凹部均平行于所述凹槽的軸向。
5.如權(quán)利要求1或2所述的排管托架，其特征在于，所述排管托架的兩端成型有第二凸筋或第二凹部，上、下相鄰排管托架的第二凸筋與第二凹部相互配合。
6.如權(quán)利要求4所述的排管托架，其特征在于，所述排管托架的兩端成型有第二凸筋或第二凹部，上、下相鄰排管托架的第二凸筋與第二凹部相互配合。
7.如權(quán)利要求6所述的排管托架，其特征在于，所述第二凸筋和第二凹部均垂直于所述凹槽的軸向。
8.如權(quán)利要求6或7所述的排管托架，其特征在于，所述凸筋和凹部的截面均為梯形或三角形。
9.如權(quán)利要求1所述的排管托架，其特征在于，所述混凝土沿所述凹槽的軸向配備有附筋，主筋垂直于所述附筋配備。
10.如權(quán)利要求1所述的排管托架，其特征在于，所述排管托架為底托時(shí)，其下表面為平直表面；所述排管托架為上托時(shí)，其上表面為平直表面。
專利摘要本實(shí)用新型適用于通訊、電力、市政及建筑領(lǐng)域，提供了一種排管托架，所述排管托架由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成，所述混凝土成型有與所述管道構(gòu)件相配合的凹槽。本實(shí)用新型由混凝土包覆鋼筋預(yù)制形成排管托架，同時(shí)使混凝土成型有與管道構(gòu)件相配合的凹槽，即可用所預(yù)制的排管托架固定管道構(gòu)件，省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)F16L3/22GK202302331SQ20112032429
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者黨智斌, 黃賀明 申請(qǐng)人:黃賀明