專利名稱：滲碳淬火硬齒面冷剪機的制作方法
技術領域：
滲碳淬火硬齒面冷剪機技術領域[0001]本實用新型涉及的是一種機械剪切用冷剪機，尤其涉及的是一種滲碳淬火硬齒面冷剪機。
背景技術：
[0002]冷剪機用于軋制線的冷床后剪切，常用于對常溫狀態(tài)的棒材進行定尺剪切。近年來，年產(chǎn)120萬噸鋼的生產(chǎn)線很多，年產(chǎn)180萬噸鋼的生產(chǎn)線也不算希奇，這時，中硬齒面齒輪和表淬硬齒面齒輪已不能滿足要求，存在很多問題，如齒面磨損嚴重，由于齒面磨損， 使齒面失去正確的齒形，嚴重時導致輪齒過薄而折斷；點蝕現(xiàn)象嚴重，在使用了二到三年以后，齒面開始出現(xiàn)點蝕(齒面產(chǎn)生疲勞裂紋，導致齒面金屬小塊剝落，形成麻點狀小坑)，而且越來越來越嚴重，甚至有斷齒現(xiàn)象發(fā)生，使齒輪工作時產(chǎn)生強烈振動和噪音，以至于不能正常工作；尺寸龐大，重量重，壽命短，一般使用五年，就要更換備用齒輪；精度等級低，由于無法磨齒，中硬齒面齒輪精度一般為7級到8級。實用新型內容[0003]實用新型目的本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種滲碳淬火硬齒面冷剪機，通過對齒輪齒面的處理提高齒輪的耐磨性和承載能力。[0004]技術方案本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型包括箱體、電機、 皮帶輪、第一齒輪組、第二齒輪組、曲軸、刀架和離合器；其中電機和皮帶輪相連，第一齒輪組和第二齒輪組設置在箱體內，皮帶輪和離合器相連，離合器和第一齒輪組相連，第一齒輪組和第二齒輪組相連，第二齒輪組和曲軸相連，曲軸和刀架相連。[0005]所述刀架上設有刀片，用于對待加工材料進行剪切。[0006]所述第一齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪，第二齒輪組包括第三齒輪和第四齒輪；第一齒輪和離合器相連，第一齒輪和第二齒輪嚙合，第二齒輪和第三齒輪相連，第三齒輪和第四齒輪嚙合，第四齒輪和曲軸相連，第一齒輪組帶動第二齒輪組旋轉。[0007]所述第一齒輪上設有制動器，在需要第一齒輪組停止時起制動作用。為提高齒輪的耐磨性和承載能力，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪的齒面上分別設有滲碳層。[0008]有益效果本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點本實用新型齒面硬度達到 HRC58 62，耐磨性得到大幅度的提高；承載能力比中硬齒面大齒輪提高400%，比表淬硬齒面大齒輪提高200% ；在承受同樣大小的軋制力矩時，冷剪機體積縮小很多；由于承載能力大幅度提高，滲碳淬火硬齒面冷剪機比表淬硬齒面冷剪機重量至少降低20%以上，比中硬齒面冷剪機重量至少降低50%以上；本實用新型的使用壽命可以達到20年以上，至少可以10年不開箱維修；齒輪精度等級提高至5-6級，此外傳動平穩(wěn)、噪音小、可靠性好。


[0009]圖1是本實用新型的主視圖；[0010]圖2是本實用新型的俯視圖；[0011]圖3是第一齒輪組和第二齒輪組的局部示意圖。
具體實施方式
[0012]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。[0013]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括箱體1、電機2、皮帶輪3、第一齒輪組、第二齒輪組、曲軸8、刀架9、離合器10和制動器11 ；其中電機2和皮帶輪3相連，第一齒輪組和第二齒輪組設置在箱體1內，皮帶輪3和離合器10相連，離合器10和第一齒輪組相連， 第一齒輪組和第二齒輪組相連，第二齒輪組和曲軸8相連，曲軸8和刀架9相連，刀架9上設有刀片12，用于對待加工材料進行剪切；第一齒輪組包括第一齒輪4和第二齒輪5，第二齒輪組包括第三齒輪6和第四齒輪7 ；第一齒輪4和離合器10相連，第一齒輪4和第二齒輪5嚙合，第二齒輪5和第三齒輪6相連，第三齒輪6和第四齒輪7嚙合，第四齒輪7和曲軸8相連，制動器11設置在第一齒輪4上，在需要第一齒輪組停止時起制動作用。第一齒輪4和第三齒輪6是小齒輪，第二齒輪5和第四齒輪7是大齒輪，第二齒輪5帶動第三齒輪 6旋轉。[0014]為提高齒輪的耐磨性和承載能力，所述第一齒輪4、第二齒輪5、第三齒輪6和第四齒輪7的齒面上分別設有滲碳層。[0015]本實施例中第一齒輪4、第二齒輪5、第三齒輪6和第四齒輪7采用高強度優(yōu)質合金鋼20CrNi2MoA，滲碳層涂覆方法如下滲碳溫度920-930°C，淬火溫度800-840°C，低溫回火溫度180-230°C。處理之后齒面硬度HRC58 62。
權利要求1.一種滲碳淬火硬齒面冷剪機，其特征在于，包括箱體(1)、電機O)、皮帶輪(3)、第一齒輪組、第二齒輪組、曲軸(8)、刀架(9)和離合器(10)；其中電機( 和皮帶輪C3)相連， 第一齒輪組和第二齒輪組設置在箱體(1)內，皮帶輪C3)和離合器(10)相連，離合器(10) 和第一齒輪組相連，第一齒輪組和第二齒輪組相連，第二齒輪組和曲軸(8)相連，曲軸(8) 和刀架(9)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的滲碳淬火硬齒面冷剪機，其特征在于所述刀架(9)上設有刀片(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的滲碳淬火硬齒面冷剪機，其特征在于所述第一齒輪組包括第一齒輪(4)和第二齒輪(5)，第二齒輪組包括第三齒輪(6)和第四齒輪(7)；第一齒輪(4) 和離合器(10)相連，第一齒輪(4)和第二齒輪(5)嚙合，第二齒輪( 和第三齒輪(6)相連，第三齒輪(6)和第四齒輪(7)嚙合，第四齒輪(7)和曲軸⑶相連。
4.根據(jù)權利要求3所述的滲碳淬火硬齒面冷剪機，其特征在于所述第一齒輪(4)上設有制動器(11)。
5.根據(jù)權利要求3所述的滲碳淬火硬齒面冷剪機，其特征在于所述第一齒輪、第二齒輪(5)、第三齒輪(6)和第四齒輪(7)的齒面上分別設有滲碳層。
專利摘要本實用新型公開了一種滲碳淬火硬齒面冷剪機，該冷剪機包括箱體、電機、皮帶輪、第一齒輪組、第二齒輪組、曲軸、刀架和離合器；其中電機和皮帶輪相連，第一齒輪組和第二齒輪組設置在箱體內，皮帶輪和離合器相連，離合器和第一齒輪組相連，第一齒輪組和第二齒輪組相連，第二齒輪組和曲軸相連，曲軸和刀架相連。本實用新型耐磨性得到大幅度的提高；承載能力比中硬齒面大齒輪提高400％，比表淬硬齒面大齒輪提高200％；冷剪機體積縮小很多；滲碳淬火硬齒面冷剪機比表淬硬齒面冷剪機重量至少降低20％以上，比中硬齒面冷剪機重量至少降低50％以上；使用壽命可以達到20年以上；齒輪精度等級提高。
文檔編號F16H37/00GK202239874SQ201120337420
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權日2011年9月9日
發(fā)明者孫茂青, 楊孟云, 章宇順, 聶啟春, 計乃亮 申請人:南京金鑫傳動設備有限公司