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      一種電熔連接pe管的制作方法

      文檔序號:5782844閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:一種電熔連接pe管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及塑料管道領(lǐng)域,尤其涉及一種電熔連接PE管。
      背景技術(shù)
      PE管道主要分為PE給水管材、管件;燃?xì)庥肞E管材、管件;PE結(jié)構(gòu)壁管材;PE_X管材;建筑排水用PE管材、管件;PE護(hù)套管等六大類。這六大類分別應(yīng)用于城鄉(xiāng)供水輸送、地源熱泵、中央空調(diào)系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)灌溉;城市燃?xì)廨斔停皇彝馀潘?;建筑?nèi)熱水、采暖;建筑同層、虹吸排水系統(tǒng);電力、光纖護(hù)套等領(lǐng)域。由于PE管道具有良好的柔韌性、可焊接性,近年來,PE管道被逐漸推廣到非開挖、無砂鋪設(shè)等“非傳統(tǒng)鋪設(shè)”領(lǐng)域。隨著PE管道應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,管道連接的高效、安全顯得越來越重要。因為 在塑料管道系統(tǒng)的應(yīng)用和鋪設(shè)過程中,管道之間的連接是影響其結(jié)構(gòu)完整性、安全運(yùn)營和持久強(qiáng)度的重要因素。目前PE壓力管道的接口方式主要有6種,其中電熔連接是PE壓力管道的主要接口方式之一,PE壓力管道電熔連接存在的共性問題是電熔連接前要對PE管材進(jìn)行表面處理,需用刮刀刮去PE壓力管的連接部位被污染或氧化的表面,但由于技術(shù)工人的技術(shù)水平層次不同,導(dǎo)致被處理面存在一些質(zhì)量問題,例如表面處理不光滑、有刮痕、深度不一致等現(xiàn)象,以致影響電熔連接的可靠性。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電熔連接PE管,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且連接緊密可靠,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為了實現(xiàn)上述的目的,采用如下的技術(shù)方案一種電熔連接PE管,所述PE管為雙層結(jié)構(gòu),外層與內(nèi)層粘附在一起。外層在PE樹脂中混入顏料,可起到刮削厚度“記錄器”的作用,有效地控制刮削的厚度。內(nèi)外層采用同種PE樹脂材料,兩層可粘附在一起,管道的內(nèi)層和外層形成管道的固有部分。上述方案中,所述外層厚度為0.2-0. 5mm。進(jìn)一步的,所述外層厚度優(yōu)選為0. 3-0. 4_??刂坪猛鈱拥暮穸?,可以在保護(hù)的基礎(chǔ)上,也方便進(jìn)行刮削等操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電熔連接PE管結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,外層可直接用刮刀刮削,且連接更加緊密可靠。

      圖I為本實用新型的橫截面示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)如圖I所示,本PE管為雙層結(jié)構(gòu),外層I采用PE樹脂與顏料混合的PE混料,內(nèi)層2采用PE樹脂。[0011]本電熔連接PE管的制備方法如下外層材料采用PE樹脂、UV穩(wěn)定劑和顏料進(jìn)行高速共混;外層混料與內(nèi)層PE經(jīng)過雙層共擠模具進(jìn)行擠出;擠出的管道冷卻定型,切割。連接時步驟如下按照管道連接的標(biāo)準(zhǔn)選用本實用新型制備的PE管材;在管道的末端用刮刀刮去外層,露出內(nèi)層也即需要連接的部位;把刮削好的PE管道插入電熔連接的管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。實施例一100份的PE63樹脂、2份的炭黑UV穩(wěn)定劑、2份的群青藍(lán)以1450轉(zhuǎn)/分共混,共混后進(jìn)入共擠模具,內(nèi)層100份的PE63樹脂進(jìn)入共擠模具,進(jìn)行共擠,制備公稱外徑為90mm,SDR33的PE管道,外層厚度為0. 3mm,內(nèi)層厚度為2. 5mm的PE管。在管道進(jìn)行電熔連接前,用普通刮刀刮削藍(lán)色PE外層,刮削厚度為0. 3mm,露出電熔連接的PE樹脂連接部位,插入管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。實施例二100份的PE63樹脂、2份的炭黑UV穩(wěn)定劑、2份的鎘橘黃以1450轉(zhuǎn)/分共混,共混后進(jìn)入共擠模具,內(nèi)層100份的PE63樹脂進(jìn)入共擠模具,進(jìn)行共擠,制備公稱外徑為110mm,SDR33的PE管道,外層厚度為0. 3mm,內(nèi)層厚度為3. Imm的PE管。在管道進(jìn)行電熔連接前,用普通刮刀刮削橘黃色PE外層,刮削厚度為0. 3mm,露出電熔連接的PE樹脂連接部位,插入管套內(nèi)進(jìn)行電熔連接。電熔連接可靠性的評價方法根據(jù)國標(biāo)GB/T19808-2005來評價PE管材熔接質(zhì)量。拉伸剝離強(qiáng)度測試方法把試樣承口部分連接到拉伸夾具上,把從承口突出的管材插入拉伸試驗機(jī)的夾具內(nèi),沿試樣長度方向,以20mm/min到50mm/min的速度施加拉力,直到試樣完全剝離或斷裂。實施例的測試結(jié)果如表I所示,
      權(quán)利要求1.ー種電熔連接PE管,其特征在于,所述PE管為雙層結(jié)構(gòu),外層與內(nèi)層粘附在一起,所述外層厚度為0. 2-0. 5mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熔連接PE管,其特征在于,所述外層厚度為0.3-0. 4mm。
      專利摘要本實用新型公開了一種電熔連接PE管,所述PE管為雙層結(jié)構(gòu),外層采用PE樹脂與顏料混合的PE混料,內(nèi)層采用PE樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的電熔連接PE管結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,外層可直接用刮刀刮削,且連接更加緊密可靠。
      文檔編號F16L9/12GK202418934SQ20112044834
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
      發(fā)明者吳素平, 梁偉 申請人:聯(lián)塑市政管道(河北)有限公司
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