專利名稱：牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾筒托輪裝置，尤其涉及該滾筒托輪裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
受熱反應(yīng)爐或干燥爐等滾筒的托輪一直采用傳統(tǒng)的固定式托輪。現(xiàn)有的固定式滾筒托輪，因托輪本身不具備調(diào)節(jié)能力，且滾筒筒身均較長，在加工制造過程中存在難以避免的制造偏差，以及筒身在工作狀態(tài)下長期受熱產(chǎn)生自身彎曲變形等原因，造成滾筒軸線與托輪軸線不再保持平行，工作時托輪與滾筒的接觸面只是原來很小一部分，很可能是點(diǎn)接觸，最終托輪與筒身均磨損嚴(yán)重，使用壽命很短，保養(yǎng)費(fèi)用很大且維修不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括滾筒托輪；所述的滾筒托輪安置在托輪座上；所述的托輪座通過萬向球軸承與固定底座連接；在所述托輪座的一側(cè)固定一中心軸；所述的中心軸依次通過與其垂直的第五拉桿、第四拉桿、與其平行的第三拉桿、與其垂直的第二拉桿以及第一拉桿與絲杠連接，使中心軸沿著固定底座上的導(dǎo)向長腰孔往復(fù)運(yùn)動來調(diào)整滾筒托輪的徑向位移；在所述的絲杠上安置螺母；所述螺母通過支架固定在固定底座上；所述滾筒托輪能繞固定在托輪座上的輪軸旋轉(zhuǎn)；所述托輪座通過萬向球軸承能繞著中心軸在固定底座頂面作自由旋轉(zhuǎn)，使托輪的工作面與滾筒的工作面始終保持線接觸；所述第三拉桿能繞耳座上的銷軸旋轉(zhuǎn)；所述耳座固定在中間板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是使托輪的工作面與滾筒的工作面始終保持線接觸，使磨損最小，使用壽命長，還具有滾筒處于高溫工作狀態(tài)時對托輪影響小， 便于調(diào)整、載荷大的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖I可見本實(shí)用新型包括滾筒托輪3 ;所述的滾筒托輪3安置在托輪座I上； 所述的托輪座I通過萬向球軸承2與固定底座5連接；在所述托輪座I的一側(cè)固定一中心軸7 ;所述的中心軸7依次通過與其垂直的第五拉桿9、第四拉桿11、與其平行的第三拉桿 13、與其垂直的第二拉桿14以及第一拉桿12與絲杠10連接，使中心軸7沿著固定底座5 上的導(dǎo)向長腰孔往復(fù)運(yùn)動來調(diào)整滾筒托輪3的徑向位移；在所述的絲杠10上安置螺母6 ;所述螺母6通過支架4固定在固定底座上；所述滾筒托輪3能繞固定在托輪座I上的輪軸旋轉(zhuǎn)；所述托輪座I通過萬向球軸承2能繞著中心軸7在固定底座5頂面作自由旋轉(zhuǎn)，使托輪I的工作面與滾筒的工作面A始終保持線接觸；所述第三拉桿13能繞耳座15上的銷軸旋轉(zhuǎn)；所述耳座15固定在中間板16上。所述絲杠10的一端設(shè)有搖柄或電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)手動或自動牽引中心軸7產(chǎn)生
往復(fù)運(yùn)動。所述的第五拉桿9與中心軸7之間通過向心關(guān)節(jié)軸承8連接?？杀苊饫瓧U對中心軸7產(chǎn)生傾覆力矩。本實(shí)用新型牽引中心軸沿著固定底座上的限位長腰孔往復(fù)運(yùn)動來調(diào)整托輪的徑向位移，進(jìn)而調(diào)整滾筒的中心高度。托輪座整體能夠通過固定于其上的中心軸沿著固定底座上的導(dǎo)向長腰孔，在絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)及連桿機(jī)構(gòu)的牽引下作往復(fù)運(yùn)動。采用本實(shí)用新型使用方法是滾筒托輪軸線安裝時自動與滾筒軸線保持平行，以使接觸面能夠完全貼合無縫隙，隨著滾筒在工作狀態(tài)下不斷升溫產(chǎn)生受熱膨脹，以及滾筒自身制造變差引起的軸線不直，以及隨著不斷使用滾筒自身受熱不均造成的各種應(yīng)力變形，最終使?jié)L筒軸線與滾筒托輪的軸線不平行；本實(shí)用新型通過在滾筒托輪底部加裝的萬向球軸承，使?jié)L筒托輪及其定位部分可以繞中心軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而時刻保持與滾筒軸線的平行，如有必要也可使用搖柄或電機(jī)傳動裝置通過絲杠進(jìn)行滾筒托輪徑向位置的調(diào)整，非常方便。
權(quán)利要求1.一種牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置，包括滾筒托輪；所述的滾筒托輪安置在托輪座上；其特征在于所述的托輪座通過萬向球軸承與固定底座連接；在所述托輪座的一側(cè)固定一中心軸；所述的中心軸依次通過與其垂直的第五拉桿、第四拉桿、與其平行的第三拉桿、與其垂直的第二拉桿以及第一拉桿與絲杠連接，使中心軸沿著固定底座上的導(dǎo)向長腰孔往復(fù)運(yùn)動來調(diào)整滾筒托輪的徑向位移；在所述的絲杠上安置螺母；所述螺母通過支架固定在固定底座上；所述滾筒托輪能繞固定在托輪座上的輪軸旋轉(zhuǎn)；所述托輪座通過萬向球軸承能繞著中心軸在固定底座頂面作自由旋轉(zhuǎn)，使托輪的工作面與滾筒的工作面始終保持線接觸；所述第三拉桿能繞耳座上的銷軸旋轉(zhuǎn)；所述耳座固定在中間板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置，其特征在于所述絲杠的一端設(shè)有搖柄或電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置，其特征在于所述的第五拉桿與中心軸之間通過向心關(guān)節(jié)軸承連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種牽引偏心自調(diào)式滾筒托輪裝置，包括滾筒托輪；滾筒托輪安置在托輪座上；托輪座通過萬向球軸承與固定底座連接；在托輪座的一側(cè)固定一中心軸；中心軸依次通過與其垂直的第五拉桿、第四拉桿、與其平行的第三拉桿、與其垂直的第二拉桿以及第一拉桿與絲杠連接，使中心軸沿著固定底座上的導(dǎo)向長腰孔往復(fù)運(yùn)動來調(diào)整滾筒托輪的徑向位移；在絲杠上安置螺母；螺母通過支架固定在固定底座上；滾筒托輪能繞固定在托輪座上的輪軸旋轉(zhuǎn)；托輪座通過萬向球軸承能繞著中心軸在固定底座頂面作自由旋轉(zhuǎn)，使托輪的工作面與滾筒的工作面始終保持線接觸；第三拉桿能繞耳座上的銷軸旋轉(zhuǎn)；耳座固定在中間板上；使二者的工作面始終保持線接觸。
文檔編號F16C13/00GK202348952SQ20112047233
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者董淑雷, 趙建軍 申請人:啟東金匙環(huán)?？萍加邢薰?br>