專利名稱：一種萬向三通管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三通管接頭，特別是一種在一定范圍內(nèi)能夠任意調(diào)整管道接頭方向的三通管接頭，適用于管道安裝環(huán)境相對惡劣的場合，屬于機械設(shè)計制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
三通管接頭為管件、管道連接件，又叫管件三通或稱三通管件、三通接頭，用于主管道連接分支管道的結(jié)合部。三通管接頭一般有三通直管接頭和三通斜管接頭。目前人們公知的無論哪一種三通管接頭，其結(jié)構(gòu)都是整體成形的，直管或斜管接頭由制造中設(shè)定，三通直管接頭不能代替三通斜管接頭，同樣三通斜管接頭也不能代替三通直管接頭，且即使是三通斜管接頭，其傾斜的角度也是標準化的，不可能細分角度至若干種。因此，這樣的管接頭在使用和安裝過程中對于支管道相對于主管道的位置要求相當高，即如果支管道相對于主管道存在角度上偏差，則調(diào)整是相當麻煩的，有些待殊場合甚至導致安裝連接無法實現(xiàn)。迄今為止，國內(nèi)外市場中尚沒有出現(xiàn)能夠萬向調(diào)節(jié)支管連接方向的三通管接頭問世，因此對于傳統(tǒng)三通管接頭的大膽改造、創(chuàng)新具有十分重要的意義。

實用新型內(nèi)容為了實現(xiàn)斜向三通支管方向的任意調(diào)節(jié)，本實用新型提供一種萬向三通管接頭， 旨在使異型三通在各種惡劣環(huán)境下方便使用。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案實施一種萬向三通管接頭，它由主管接頭本體、支管接頭座、壓板、吊緊螺栓、密封圈構(gòu)成，其特征在于所述主管接頭本體為一球體，球體的水平軸線上設(shè)有貫穿于球體的通流孔，兩孔端設(shè)有連接主管道的管螺紋， 球體上半部設(shè)有垂直并相貫于通流孔的錐孔，錐孔的孔口邊緣四周設(shè)有錐形環(huán)狀槽，環(huán)狀槽內(nèi)置有密封圈，環(huán)狀槽的下部設(shè)有與錐孔軸線相同軸的限位環(huán)；所述支管接頭座底部設(shè)有內(nèi)凹的半球面，中心軸線上設(shè)有相貫于半球面的通流孔，孔的上端設(shè)有連接支管道的管螺紋，支管接頭座的外側(cè)底部設(shè)有法蘭邊；所述壓板的一側(cè)平面上設(shè)有內(nèi)凹的半球面，外圍設(shè)有法蘭邊；其特征還在于所述支管接頭座底部設(shè)有的內(nèi)凹半球面與主管接頭本體的球體外球面相切偶合；所述壓板一側(cè)平面上設(shè)有的內(nèi)凹半球面與主管接頭本體的球體外球面相切偶合；所述支管接頭座與壓板之間通過內(nèi)凹半球面緊夾主管接頭本體上的球體外球面并采用多根吊緊螺栓緊固。本實用新型的有益貢獻在于它將整體固定形的三通直管接頭或斜管接頭分解成主管接頭與支管接頭兩部分浮動組裝式的，且通過主管接頭本體上的外球面與支骨接頭座上的內(nèi)凹球面的密切偶合，實現(xiàn)了支管接頭座浮動式的萬向旋轉(zhuǎn)，解決了支管道在發(fā)生位置偏差后，能夠通過本實用新型實現(xiàn)支管接頭方向上的萬向調(diào)整。在支管道與主管道之間的傾斜角度不大的情況下，還可替代三通斜管接頭之用。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、適應性強、安裝方便、省工、省時的顯著優(yōu)點ο
附圖1為本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型支管接頭逆時針旋轉(zhuǎn)至極限位置時的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型支管接頭順時針旋轉(zhuǎn)至極限位置時的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖1、2、3、4中1主管接頭本體、2密封圈、3吊緊螺栓、4支管接頭座、5壓板、 101管螺紋、102錐形環(huán)狀槽、103錐孔、104通流孔、105、限位環(huán)、401管螺紋、402通流孔、 403半球面、404法蘭邊、501半球面、502法蘭邊。
具體實施方式
如附圖1所示，主管接頭本體為1 一球體，在球體的水平軸線上設(shè)有貫穿于球體的通流孔104，兩孔端設(shè)有連接主管道的管螺紋101，球體上半部的垂直軸線上設(shè)有連接通流孔104的錐孔103，錐孔103的孔口邊緣四周設(shè)有錐形環(huán)狀槽102，環(huán)狀槽內(nèi)置有密封圈2， 環(huán)狀槽的下部設(shè)有與錐孔軸線相同軸的限位環(huán)105 ；支管接頭座4底部設(shè)有內(nèi)凹的半球面 403，中心軸線上設(shè)有相貫于半球面403的通流孔402，通流孔402的上端設(shè)有連接支管道的管螺紋401，支管接頭座4的外側(cè)底部設(shè)有法蘭邊404 ；壓板5的一側(cè)平面上設(shè)有內(nèi)凹的半球面501，外圍設(shè)有法蘭邊502。將支管接頭座4底部設(shè)有的內(nèi)凹半球面403與主管接頭本體1的上半球體外球面相切偶合，壓板5 —側(cè)平面上設(shè)有的內(nèi)凹半球面501與主管接頭本體1的下半球體外球面相切偶合，用四根吊緊螺栓3穿過支管接頭座4外側(cè)的法蘭邊404 中的螺孔、壓板5外圍法蘭邊502中的螺孔緊固，即實現(xiàn)本實用新型。在安裝使用時，當支管道相對于主管道發(fā)生位置偏差時，松開四根吊緊螺栓3，旋轉(zhuǎn)支管接頭座4，將支管道上外管螺紋旋接在支管接頭座4上的管螺紋401上并緊，然后緊固四根吊緊螺栓3便可順利安裝成功。在支管道與主管道之間的傾斜角度不大的情況下， 可直接替代三通斜管接頭之用。由于本實用新型在主管接頭本體1中的錐孔103的孔口邊緣四周設(shè)有錐形環(huán)狀槽 102，環(huán)狀槽內(nèi)置有密封圈2，在環(huán)狀槽的下方又設(shè)置了一與錐孔軸線相同軸的限位環(huán)105， 所以在保證主管接頭本體1與支管接頭座4之間不會發(fā)生泄漏的前題下，又避免了因旋轉(zhuǎn)支管接頭座4超出密封極限范圍的現(xiàn)象發(fā)生。又由于主管接頭本體1與支管接頭座4之間、 主管接頭本體1與壓板5之間為球面相切配合，所以在旋轉(zhuǎn)的過程中穩(wěn)定性好，便于安裝對位。因此本實用新型具有安裝方便、穩(wěn)定性好、適應性強的優(yōu)點，尤其適用于管道安裝環(huán)境相對惡劣、不便于管道大幅度調(diào)整的場合。
權(quán)利要求1.一種萬向三通管接頭，它由主管接頭本體、支管接頭座、壓板、吊緊螺栓、密封圈構(gòu)成，其特征在于所述主管接頭本體為一球體，球體的水平軸線上設(shè)有貫穿于球體的通流孔， 兩孔端設(shè)有連接主管道的管螺紋，球體上半部的垂直軸線上設(shè)有連接通流孔的錐孔，錐孔的孔口邊緣四周設(shè)有錐形環(huán)狀槽，環(huán)狀槽內(nèi)置有密封圈，環(huán)狀槽的下部設(shè)有與錐孔軸線相同軸的限位環(huán)；所述支管接頭座底部設(shè)有內(nèi)凹的半球面，中心軸線上設(shè)有相貫于半球面的通流孔，孔的上端設(shè)有連接支管道的管螺紋，支管接頭座的外側(cè)底部設(shè)有法蘭邊；所述壓板的一側(cè)平面上設(shè)有內(nèi)凹的半球面，外圍設(shè)有法蘭邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向三通管接頭，其特征在于所述支管接頭座底部設(shè)有的內(nèi)凹半球面與主管接頭本體的球體外球面相切偶合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向三通管接頭，其特征在于所述壓板一側(cè)平面上設(shè)有的內(nèi)凹半球面與主管接頭本體的球體外球面相切偶合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向三通管接頭，其特征在于所述支管接頭座與壓板之間通過內(nèi)凹半球面緊夾主管接頭本體上的球體外球面并采用多根吊緊螺栓緊固。
專利摘要本實用新型涉及一種萬向三通管接頭，主管接頭本體為一球體，支管接頭座底部和壓板的一側(cè)平面上均設(shè)有內(nèi)凹的半球面，內(nèi)凹半球面與主管接頭本體的球體外球面相切偶合，支管接頭座與壓板之間通過內(nèi)凹半球面緊夾主管接頭本體上的球體外球面并采用多根吊緊螺栓固緊。本實用新型將整體固定形的三通直管或斜管接頭分解成主管接頭與支管接頭兩部分，并通過主管接頭本體上的外球面與支管接頭座上的內(nèi)凹球面的密切偶合，實現(xiàn)支管接頭座的萬向旋轉(zhuǎn)。在支管道與主管道之間的傾斜角度不大的情況下，還可替代斜管接頭。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、適應性強、安裝方便的顯著優(yōu)點。
文檔編號F16L39/06GK202280986SQ201120482848
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月13日
發(fā)明者李之海 申請人:江蘇海達管件集團有限公司