專利名稱：大口徑防靜電環(huán)氧玻璃鋼管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃鋼管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本管道主要應(yīng)用于海洋采油平臺及船舶上的防火供水系統(tǒng)、噴水滅火系統(tǒng)貨油裝卸系統(tǒng)等有管道防靜電要求的領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)采用環(huán)氧樹脂、玻璃纖維、固化劑、防靜電材料(粉末狀)按比例制作成混
合料，在管道模具上纏繞成型，固化工藝采用烤箱外固化成型。存在的來的問題是管道結(jié)構(gòu)中混有導(dǎo)電粉末，由于原料增加防靜電材料，固化過程容易使導(dǎo)電材料分布不均勻，導(dǎo)電性能差，降低了管道的導(dǎo)電效果，同時降低了管道的強度，次品率高，管道制作成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種大口徑防靜電環(huán)氧玻璃鋼管道，以解決現(xiàn)有技術(shù)物理強度低，次品率高，易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)電性能差等問題。本實用新型主要由管道外壁、管道內(nèi)壁、玻璃纖維高強紗纏繞層組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是靠近管道內(nèi)壁設(shè)置碳纖維氈導(dǎo)電層，碳纖維氈導(dǎo)電層外層為玻璃纖維高強紗與碳纖維纏繞層，玻璃纖維高強紗及碳纖維紗經(jīng)環(huán)氧樹脂浸潤后螺旋纏繞成型，碳纖維紗在管道內(nèi)呈菱形結(jié)構(gòu)分布；管道外壁、管道內(nèi)壁均有環(huán)氧樹脂層覆蓋，經(jīng)過高溫內(nèi)固化獲得防靜電高強環(huán)氧玻璃鋼管道。采用本實用新型的積極效果是I、該管道防靜電效果顯著，能在環(huán)境溫度_40°C——120°C時，防靜電性能不下降，材料的物理強度指標不下降，耐腐性指標不降低。2、該管道能在海洋暴露的條件下，防靜電、耐老化、耐疲勞使用壽命不低于30年。3、內(nèi)壁光滑、樹脂含量高、外觀平整光滑。
以下結(jié)合附圖
和實例對本實用新型進一步說明附圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I碳纖維、2玻璃纖維高強紗纏繞層、3碳纖維氈導(dǎo)電層、4管道外壁、5管道內(nèi)壁。
具體實施方式
如圖所示；靠近管道內(nèi)壁5設(shè)置碳纖維氈導(dǎo)電層3，碳纖維氈導(dǎo)電層3外層為玻璃纖維高強紗纏繞層2，玻璃纖維高強紗及碳纖維I經(jīng)環(huán)氧樹脂浸潤后螺旋交叉纏繞到管道模具上，碳纖維I隨玻璃纖維高強紗埋置于管道玻璃纖維高強紗纏繞層2中，碳纖維I紗在管道內(nèi)呈菱形結(jié)構(gòu)分布；管道外壁4、管道內(nèi)壁5均有環(huán)氧樹脂層覆蓋，經(jīng)過高溫固化獲得防靜電高強環(huán)氧玻璃鋼 管道。
權(quán)利要求1.一種大口徑防靜電環(huán)氧玻璃鋼管道，主要由管道外壁、管道內(nèi)壁、玻璃纖維高強紗纏繞層組成，其特征是靠近管道內(nèi)壁設(shè)置碳纖維氈導(dǎo)電層，碳纖維氈導(dǎo)電層外層為玻璃纖維高強紗纏繞層，玻璃纖維高強紗纏繞層由玻璃纖維高強紗及碳纖維紗經(jīng)環(huán)氧樹脂浸潤后螺旋交叉纏繞成型，管道外壁、管道內(nèi)壁均有環(huán)氧樹脂層覆蓋，經(jīng)過高溫內(nèi)固化獲得防靜電高強環(huán)氧玻璃鋼管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑防靜電環(huán)氧玻璃鋼管道，其特征是碳纖維紗在管道內(nèi)呈菱形結(jié)構(gòu)分布。
專利摘要一種大口徑防靜電環(huán)氧玻璃鋼管道，屬于玻璃鋼管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該管道靠近管道內(nèi)壁設(shè)置碳纖維氈導(dǎo)電層，碳纖維氈導(dǎo)電層外層為玻璃纖維高強紗纏繞層，玻璃纖維高強紗纏繞層由玻璃纖維高強紗及碳纖維紗經(jīng)環(huán)氧樹脂浸潤后螺旋交叉纏繞成型，管道外壁、管道內(nèi)壁均有環(huán)氧樹脂層覆蓋，經(jīng)過高溫內(nèi)固化獲得防靜電高強環(huán)氧玻璃鋼管道。本實用新型管道內(nèi)壁光滑、樹脂含量高、外觀平整光滑。防靜電效果顯著，能在環(huán)境溫度–40℃----120℃時，防靜電性能不下降，材料的物理強度指標不下降，耐腐性指標不降低。能在海洋暴露的條件下，防靜電、耐老化、耐疲勞使用壽命不低于30年。
文檔編號F16L9/14GK202484457SQ20112049540
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者曹如鋒 申請人:曹如鋒