專利名稱：耐高溫深溝球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及耐高溫深溝球軸承，屬于軸承制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鋼廠冷床上要采用高溫軸承，一般軸承的溫度使用范圍為-30°C到120°C的場合。軸承內(nèi)采用鋼板沖壓保持架或黃銅保持架，但這兩種軸承的保持架不耐高溫，在高溫情況下，軸承內(nèi)潤滑脂會揮發(fā)。急需設(shè)計一種耐高溫軸承滿足高溫要求，來滿足用戶需要。發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種耐高溫深溝球軸承。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是耐高溫深溝球軸承，鋼球的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圈和外圈，其特征在于采用石墨隔離塊作為軸承保持架，石墨隔離塊外設(shè)有防塵蓋。所述內(nèi)圈、外圈、鋼球、防塵蓋表面都經(jīng)過錳磷化處理。所述石墨隔離塊為梯形結(jié)構(gòu)。本實用新型中所提到的軸承采用大于C5組游隙。耐高溫深溝球軸承，其有益效果是采用耐高溫的石墨材料作為固體潤滑劑，潤滑效果好，高溫下不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境及人體無害；套圈、滾動體、防塵蓋表面都經(jīng)過錳磷化處理，可以防止高溫時銹蝕及提高運行性能；防塵蓋設(shè)計，防止固體雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部，延長軸承使用壽命；采用大游隙，能防止軸承在高溫下或迅速冷卻后卡住。

圖I是耐高溫深溝球軸承的結(jié)構(gòu)簡圖。圖I附圖標記如下1、石墨隔離塊，2、鋼球，3、內(nèi)圈，4、外圈，5、防塵蓋。
具體實施方式
在圖I出示的耐高溫深溝球軸承的結(jié)構(gòu)簡圖中，其主要結(jié)構(gòu)包括鋼球2的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圈3和外圈4，采用石墨隔離塊I作為軸承保持架，石墨隔離塊I外設(shè)有防塵蓋5。所述內(nèi)圈3、外圈4、鋼球2、防塵蓋5表面都經(jīng)過錳磷化處理。所述石墨隔離塊I為梯形結(jié)構(gòu)。本實用新型中所提到的軸承采用大于C5組游隙。耐高溫深溝球軸承，由于冷床下面的圓盤轉(zhuǎn)速不太高，保持架采用隔離塊形式的保持架結(jié)構(gòu)，采用固體潤滑劑，石墨保持架有良好的自潤滑性能，軸承運轉(zhuǎn)時，石墨粉脫落，潤滑滾道及滾動體，高溫下不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境及人體無害。
權(quán)利要求1.耐高溫深溝球軸承，鋼球(2)的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圈(3)和外圈(4)，其特征在于采用石墨隔離塊(I)作為軸承保持架，石墨隔離塊(I)外設(shè)有防塵蓋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫深溝球軸承，其特征在于所述內(nèi)圈(3)、外圈(4)、鋼球(2)、防塵蓋(5)表面都經(jīng)過錳磷化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫深溝球軸承，其特征在于所述石墨隔離塊(I)為梯形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐高溫深溝球軸承，其特征在于所述軸承采用大于C5組游隙。
專利摘要耐高溫深溝球軸承，屬于軸承制造領(lǐng)域。鋼球的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)圈和外圈，采用石墨隔離塊作為軸承保持架，石墨隔離塊外設(shè)有防塵蓋。其有益效果是采用耐高溫的石墨材料作為固體潤滑劑，潤滑效果好，高溫下不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境及人體無害；套圈、滾動體、防塵蓋表面都經(jīng)過錳磷化處理，可以防止高溫時銹蝕及提高運行性能；防塵蓋設(shè)計，防止固體雜質(zhì)侵入軸承內(nèi)部，延長軸承使用壽命；采用大游隙，能防止軸承在高溫下或迅速冷卻后卡住。
文檔編號F16C33/66GK202493575SQ20112055184
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉春國, 曲榮君, 李玉泉, 池海鳳, 王勁松, 馬忠超 申請人:瓦房店軸承集團有限責任公司