專利名稱：一種新型緊定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種緊定裝置，特別是涉及ー種前端U形壓緊以及后端鎖緊止退的新型緊定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在ATR機(jī)箱結(jié)構(gòu)常用緊固裝置為主機(jī)卡角與緊定器配合，依靠緊定器前端部分卡緊卡角，從而起到緊固主機(jī)與托架的作用。常用緊定器結(jié)構(gòu)形式ー種為前端錐面碗狀，后端用棘輪鎖緊止退；另一種采用前端U型件壓緊方式，改變螺桿受カ方向。其主要缺點(diǎn)是其受カ狀態(tài)不可靠，操作復(fù)雜，難以承受較大沖擊和振動(dòng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有緊定裝置結(jié)構(gòu)不合理，受カ狀態(tài)無(wú)法滿足較大沖擊和振動(dòng)要求的技術(shù)問(wèn)題，提供ー種新型緊定裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作方便，裝配適應(yīng)性好，可以承受較大沖擊與振動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種新型緊定裝置，包括動(dòng)棘輪、定棘輪、軸、壓簧、墊圈和螺栓，其中動(dòng)棘輪和定棘輪的軸向設(shè)置為通孔，壓簧置于動(dòng)棘輪通孔內(nèi)，軸前端穿過(guò)動(dòng)棘輪的通孔并壓入壓簧內(nèi)，墊圈平放于軸的前端，軸前端翻鉚后將墊圈壓緊，螺栓的前端依次穿過(guò)定棘輪和動(dòng)棘輪后，其端部尾端漲鉚，定棘輪遠(yuǎn)離動(dòng)棘輪的一端為U形。在上述技術(shù)方案中，所述螺栓的大頭端與基座連接，定棘輪的U形部位能沿與其接觸的部位進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，所述軸的前端翻鉚后將墊圈壓緊，翻鉚后其翻鉚邊的高度不高于墊圈的高度。從上述本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)特征可以看出，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作方便，裝配適應(yīng)性好，可以承受較大沖擊與振動(dòng)；在承受沖擊和振動(dòng)情況下，較好的改善了緊定器的受カ狀態(tài)，使用簡(jiǎn)單靈活。

本實(shí)用新型將通過(guò)附圖比較以及結(jié)合實(shí)例的方式說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型緊定裝置的緊固原理圖；圖2是本實(shí)用新型緊定裝置分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型裝配完成后的成品結(jié)構(gòu)示意圖；其中附圖標(biāo)記I是動(dòng)棘輪 2是定棘輪 3是軸4是壓黃 5是塾圈 6是螺檢 7是基座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說(shuō)明如圖I-圖4所示的，本實(shí)用新型的ー種新型緊定裝置，包括動(dòng)棘輪、定棘輪、軸、壓簧、墊圈和螺栓，其中動(dòng)棘輪和定棘輪的軸向設(shè)置為通孔，壓簧置于動(dòng)棘輪通孔內(nèi)，軸前端穿過(guò)動(dòng)棘輪的通孔并壓入壓簧內(nèi)，墊圈平放于軸的前端，軸前端翻鉚后將墊圈壓緊，螺栓的前端依次穿過(guò)定棘輪和動(dòng)棘輪后，其端部尾端漲鉚，定棘輪遠(yuǎn)離動(dòng)棘輪的一端為U形。進(jìn)ー步的技術(shù)方案中，所述螺栓的大頭端與基座連接，定棘輪的U形部位能沿與其接觸的部位進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一歩的技術(shù)方案中，所述軸的前端翻鉚后將墊圈壓緊，翻鉚后其翻鉚邊的高度不高于墊圈的高度。其裝配過(guò)程描述為可以將墊圈、壓簧、動(dòng)棘輪和軸做為部件進(jìn)行組裝，在組裝過(guò)程中，先將壓簧放入動(dòng)棘輪孔內(nèi)，然后，將軸壓入壓簧孔內(nèi)，使軸弦缺與動(dòng)棘輪上異型孔配合并壓入異型孔，使用夾具將軸與動(dòng)棘輪夾緊平放，最后，將墊圈平放于軸末端，將軸末端翻鉚壓緊墊圈，翻鉚邊不得高于墊圈的高度。在完成動(dòng)棘輪的組裝后，將定棘輪和動(dòng)棘輪穿 入螺桿，并將螺桿尾端進(jìn)行漲鉚完成整個(gè)機(jī)構(gòu)的裝配。本實(shí)用新型采用了棘輪止退與ニカ桿原理，將緊定器的前端起擠壓作用部位接觸結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為U型面，從而形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副，以適應(yīng)設(shè)備的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，U型面結(jié)構(gòu)形式接觸充分，力的方向性好，使螺桿的受カ狀態(tài)得到明顯改善，并通過(guò)多齒棘輪的結(jié)構(gòu)形式提高抗振性能。本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個(gè)例子而已。
權(quán)利要求1.ー種新型緊定裝置，其特征在于包括動(dòng)棘輪(I)、定棘輪(2)、軸(3)、壓簧(4)、墊圈(5 )和螺栓(6 )，其中動(dòng)棘輪(I)和定棘輪(2 )的軸向設(shè)置為通孔，壓簧(4 )置于動(dòng)棘輪(I)通孔內(nèi)，軸(3)前端穿過(guò)動(dòng)棘輪(I)的通孔并壓入壓簧(4)內(nèi)，墊圈(5)平放于軸(3)的前端，軸(3)前端翻鉚后將墊圈(5)壓緊，螺栓(6)的前端依次穿過(guò)定棘輪(2)和動(dòng)棘輪(I)后，其端部尾端漲鉚，定棘輪(2)遠(yuǎn)離動(dòng)棘輪(I)的一端為U形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型緊定裝置，其特征在于所述螺栓(6)的大頭端與基座(7)連接，定棘輪(2)的U形部位能沿與其接觸的部位進(jìn)行一定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種新型緊定裝置，其特征在于所述軸(3)的前端翻鉚后將墊圈(5)壓緊，翻鉚后其翻鉚邊的高度不高于墊圈(5)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型為一種新型緊定裝置，涉及一種前端U形壓緊以及后端鎖緊止退的新型緊定裝置。目的是解決現(xiàn)有緊定裝置結(jié)構(gòu)不合理，受力狀態(tài)無(wú)法滿足較大沖擊和振動(dòng)要求的技術(shù)問(wèn)題。包括動(dòng)棘輪、定棘輪、軸、壓簧、墊圈和螺栓，其中動(dòng)棘輪和定棘輪的軸向設(shè)置為通孔，壓簧置于動(dòng)棘輪通孔內(nèi)，軸前端穿過(guò)動(dòng)棘輪的通孔并壓入壓簧內(nèi)，墊圈平放于軸的前端，軸前端翻鉚后將墊圈壓緊，螺栓的前端依次穿過(guò)定棘輪和動(dòng)棘輪后，其端部尾端漲鉚，定棘輪遠(yuǎn)離動(dòng)棘輪的一端為U形；軸的前端翻鉚后翻鉚后其翻鉚邊的高度不高于墊圈的高度。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作方便，裝配適應(yīng)性好，可以承受較大沖擊與振動(dòng)。
文檔編號(hào)F16B1/02GK202451523SQ201120558539
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉德悟, 陳濤 申請(qǐng)人:四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司