專利名稱：一種新型高壓大口徑全焊接球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于天然氣長輸管線的閥門，具體涉及一種適合用于含硫天然氣長輸管線項(xiàng)目的新型高壓大口徑全焊接球閥。
背景技術(shù)：
全焊接球閥的焊接工序是關(guān)鍵工序，焊接工序是在廣品組裝后進(jìn)行，是最后一道工序，焊接后不再允許拆卸。所以焊接過程溫度場(chǎng)的預(yù)測(cè)與控制；焊接過程軸向變形、徑向變形的預(yù)測(cè)與控制；焊接過程殘余應(yīng)力的控制等都是需要解決的問題，現(xiàn)有技術(shù)中一般選擇一種自動(dòng)化焊接方法，優(yōu)化焊接工藝，包括母材、焊絲、焊劑的選擇，焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化，并對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定來解決上述問題，但是，由于沒有有效地阻斷焊接過程中熱量傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)，往往存在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種適用于含硫天然氣長輸管線項(xiàng)目用的新型高壓大口徑全焊接球閥，不僅克服了全焊接球閥在焊接過程中閥座受熱變形而抱死球體的問題，而且具有更加可靠的密封效果。所采用的技術(shù)方案為一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，所述左、右閥體的相對(duì)面上開有阻斷導(dǎo)熱槽。所述閥座座體通過四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體上加工有槽,該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封；第三級(jí)密封為三角形密封圈，該三角型密封圈用閥座壓環(huán)壓在閥座座體上，而該閥座壓環(huán)固定在閥座座體上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本發(fā)明的四重密封更加可靠的保證了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命。由于所述的全焊接球閥中的中閥體和左、右閥體通過窄間隙坡口的對(duì)接焊縫焊接而成，所以在所述的左、右閥體相對(duì)面上開有的兩道槽用于在對(duì)接焊過程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體，解決了焊接的一大難題。


圖I為本發(fā)明的左半部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參考圖1，一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左閥體4及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置10，所述左閥體4內(nèi)裝有螺旋彈簧3和閥座座體2，所述的中閥體7內(nèi)裝有支撐板6和球體1，所述左、右閥體的相對(duì)面上開有阻斷導(dǎo)熱槽9，該槽設(shè)有兩道，用于在對(duì)接焊過程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體。所述閥座座體2通過四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體I形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體2和球體本身的金屬接觸密封為第一道密封；所述閥座座體2上加工有槽，該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二道密封11 ;第三道密封為三角形密封圈13，該三角型密封圈13用閥座壓環(huán)14壓在閥座座體2上，而該閥座壓環(huán)14螺釘固定在閥座座體2上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置10 ;在沒有介質(zhì)的情況下通過螺旋彈簧3的彈力將閥座座體2推向球體I與球體I的球面緊貼起到密封作用。本發(fā)明的右半部分剖面圖與所述附圖I完全對(duì)稱。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于閥門技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變形和改進(jìn)，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，其特征在于所述左、右閥體的相對(duì)面上開有阻斷導(dǎo)熱槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型高壓大口徑全焊接球閥，其特征在于 所述閥座座體(2)通過四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體(I)形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體(2)和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體(2)上加工有槽，該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封(11);第三級(jí)密封為三角形密封圈(13)，該三角型密封圈(13)用閥座壓環(huán)(14)壓在閥座座體(2)上，而該閥座壓環(huán)(14)固定在閥座座體(2)上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置(10)。
全文摘要
一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，所述左、右閥體的相對(duì)面上開有阻斷導(dǎo)熱槽。所述閥座座體通過四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體形成密封，其具體為該閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體上的槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封；第三級(jí)密封為三角形密封圈，第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本發(fā)明的四重密封結(jié)構(gòu)更加可靠的保證了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命。而且所述的左、右閥體相對(duì)面上開有的兩道槽用于在對(duì)接焊過程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體，解決了焊接的一大難題。
文檔編號(hào)F16K27/06GK102748519SQ20121023526
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者劉建明, 張琳, 董霞, 陳清流, 雷永玲, 高福 申請(qǐng)人:蘭州高壓閥門有限公司