專利名稱：新型插板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型插板閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有氣動(dòng)插板閥的結(jié)構(gòu)是由介質(zhì)流道腔體與閥板行程腔體部分組成一個(gè)閥體本體，閥板在介質(zhì)流道腔體與閥板行程腔體間運(yùn)動(dòng)，并與介質(zhì)流道腔體的簡(jiǎn)單閥座配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的切斷。但介質(zhì)流道腔體與閥板行程腔體間無(wú)密封結(jié)構(gòu)，致使閥板運(yùn)行一段時(shí)間后，介質(zhì)在行程腔內(nèi)發(fā)生堆積，對(duì)閥板動(dòng)作行程堵塞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)閥門的正常開(kāi)、關(guān)；控制閥板動(dòng)作的行程開(kāi)關(guān)因內(nèi)置于行程腔體內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸，會(huì)造成開(kāi)關(guān)信號(hào)失靈，維修、更換時(shí)需拆卸閥蓋，介質(zhì)易外漏污染環(huán)境；閥板沒(méi)有配合密封的閥座，內(nèi)漏大，介質(zhì)利用率低，能耗 大；執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體直接連接，介質(zhì)易進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用造成影響，縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型插板閥，能夠消除介質(zhì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的影響。一種新型插板閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥板行程腔體和介質(zhì)流道腔體，執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)閥桿與伸入閥板行程腔體和介質(zhì)流道腔體內(nèi)的閥板連接，其特別之處在于還包括一支架，該支架上相對(duì)的兩端分別與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥板行程腔體固定連接。其中在閥板行程腔體內(nèi)的閥板周邊安裝有填料密封機(jī)構(gòu)。其中在閥板行程腔體側(cè)壁上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)有吹掃孔。其中在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的螺紋拉桿上安裝有感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)。其中閥板行程腔體上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流通道與介質(zhì)流道腔體出口處連通。經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明后，有效解決了插板閥行程腔內(nèi)易堆積介質(zhì)、閥板易卡阻，以及行程開(kāi)關(guān)信號(hào)易失靈、維修和更換不便的缺陷，降低了外漏、減少對(duì)環(huán)境的污染，提高了泄漏等級(jí)、減小了內(nèi)漏，提高了介質(zhì)資源的利用率，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體間接安裝連接，消除了介質(zhì)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)影響，提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。


附圖I為本發(fā)明中閥板行程腔體(3)和介質(zhì)流道腔體(6)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明是一種新型插板閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)8、閥板行程腔體3和介質(zhì)流道腔體6，執(zhí)行機(jī)構(gòu)8通過(guò)閥桿I與伸(插)入閥板行程腔體3和介質(zhì)流道腔體6內(nèi)的閥板5連接，還包括一支架10，該支架10上相對(duì)的兩端分別與執(zhí)行機(jī)構(gòu)8和閥板行程腔體3固
定連接。在閥板行程腔體3內(nèi)的閥板5周邊安裝有填料密封機(jī)構(gòu)4，本發(fā)明在閥板行程腔體3與介質(zhì)流道腔體6之間增設(shè)填料密封機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥板5關(guān)閉閥門后，可有效阻止介質(zhì)泄漏到閥板行程腔體，發(fā)生堆積堵塞。在閥板行程腔體3側(cè)壁上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)8的一側(cè)開(kāi)有吹掃孔2，該孔可與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的壓縮氮?dú)庀噙B通，通過(guò)控制向吹掃孔內(nèi)輸入的壓縮氮?dú)?，可以將泄漏到閥板行程腔體3內(nèi)的介質(zhì)，最終用壓縮氮?dú)獯邓偷较掠喂芫€，繼續(xù)進(jìn)行資源利用。如圖2所示，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)8外部的螺紋拉桿9上安裝有感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)11，本發(fā)明 在螺紋拉桿9上安裝感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)11，可以通過(guò)調(diào)整感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)11的安裝位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門行程的調(diào)整控制；在感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)11出現(xiàn)故障時(shí)，由于采用了外部安裝方式，便于拆卸和維修，而不影響閥門的正常使用。閥板行程腔體3上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)8的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流通道7與介質(zhì)流道腔體6出口處連通，該導(dǎo)流通道7的設(shè)計(jì)，是為了便于將從吹掃孔輸入的壓縮氮?dú)饧按祾咻斔偷男孤┙橘|(zhì)快捷有效引導(dǎo)到介質(zhì)流道腔體的出口處，并向下游管線輸送。
權(quán)利要求
1.一種新型插板閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)、閥板行程腔體(3)和介質(zhì)流道腔體￠)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)⑶通過(guò)閥桿⑴與伸入閥板行程腔體⑶和介質(zhì)流道腔體(6)內(nèi)的閥板(5)連接，其特征在于還包括一支架(10)，該支架(10)上相對(duì)的兩端分別與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)和閥板行程腔體(3)固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的新型插板閥，其特征在于其中在閥板行程腔體(3)內(nèi)的閥板(5)周邊安裝有填料密封機(jī)構(gòu)(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的新型插板閥，其特征在于其中在閥板行程腔體(3)側(cè)壁上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)的一側(cè)開(kāi)有吹掃孔(2)。
4.如權(quán)利要求I所述的新型插板閥，其特征在于其中在執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)的螺紋拉桿(9)上安裝有感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)(11)。
5.如權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的新型插板閥，其特征在于其中閥板行程腔體(3)上靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)的一側(cè)通過(guò)導(dǎo)流通道(7)與介質(zhì)流道腔體￠)出口處連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型插板閥，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)、閥板行程腔體(3)和介質(zhì)流道腔體(6)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)通過(guò)閥桿(1)與伸入閥板行程腔體(3)和介質(zhì)流道腔體(6)內(nèi)的閥板(5)連接，其特點(diǎn)是還包括一支架(10)，該支架(10)上相對(duì)的兩端分別與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(8)和閥板行程腔體(3)固定連接。經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明后，有效解決了插板閥行程腔內(nèi)易堆積介質(zhì)、閥板易卡阻，以及行程開(kāi)關(guān)信號(hào)易失靈、維修和更換不便的缺陷，降低了外漏、減少對(duì)環(huán)境的污染，提高了泄漏等級(jí)、減小了內(nèi)漏，提高了介質(zhì)資源的利用率，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
文檔編號(hào)F16K3/02GK102777616SQ20121028431
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者劉少波, 馬玉山, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳忠儀表有限責(zé)任公司