一種用于井式爐口的密封裝置制造方法
【專利摘要】一種用于井式爐口的密封裝置,包括:爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體,所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面;所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣;所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè);所述馬弗導(dǎo)向槽固定于馬弗冷卻腔頂面;所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封槽之間。本發(fā)明提供一種用于井式爐口的密封裝置,利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形,增強(qiáng)了密封效果,通過密封圈變形后的形狀對爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封。解決了原來平面密封的接觸面小、密封面易污染、密封不精確等運(yùn)行問題,有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。
【專利說明】一種用于井式爐口的密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及高溫密封技術(shù),具體是指井式爐爐口的密封技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]井式爐在設(shè)備運(yùn)行中,爐蓋需經(jīng)常打開吊裝工件,馬弗與爐蓋之間則需要一種既嚴(yán)密又精確的密封裝置。以往的密封裝置采用爐蓋面上的圓鋼壓入馬弗面上的盤根結(jié)構(gòu),由于接觸面小,壓入深度淺,常常導(dǎo)致爐蓋密封不嚴(yán),這樣一來空氣有可能進(jìn)入馬弗爐體中;爐內(nèi)氣體對操作人員與環(huán)境有害,爐氣外泄,嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種可靠的用于井式爐口的密封裝置,解決現(xiàn)有井式爐密封不嚴(yán),爐氣外泄的缺陷。
[0004]本發(fā)明一種用于井式爐口的密封裝置,包括:爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體,所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面;所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣;所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè);所述馬弗導(dǎo)向槽凸起于馬弗冷卻腔頂面并與之固定;所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封圈之間。
[0005]進(jìn)一步地,所述密封圈為硅橡膠密封圈。
[0006]進(jìn)一步地,所述爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽與密封圈均為環(huán)狀。
[0007]進(jìn)一步地,所述爐蓋密封環(huán)的內(nèi)平面為一平滑斜面。
[0008]進(jìn)一步地,所述馬弗導(dǎo)向槽的外側(cè)面為一凸起斜面。
[0009]進(jìn)一步地,所述爐蓋密封環(huán)的半徑大于馬弗導(dǎo)向槽的半徑。
[0010]進(jìn)一步地,所述馬弗導(dǎo)向槽的半徑小于密封圈的半徑。
[0011]進(jìn)一步地,所述爐蓋冷卻腔為爐蓋水冷卻腔。
[0012]進(jìn)一步地,所述馬弗冷卻腔為馬弗水冷卻腔。
[0013]本發(fā)明提供的一種新的井式爐口的密封裝置,其有益效果是:①馬弗導(dǎo)向槽凸起于馬弗冷卻腔頂面可防止?fàn)t內(nèi)熱氣對硅橡膠密封圈的直接輻射,延長了密封圈的使用壽命;②利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形,通過密封圈變形后的形狀對爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封,增強(qiáng)了密封效果由于采用側(cè)面密封,可避免密封圈頂平面因落灰造成密封不嚴(yán)密的缺陷。從而徹底解決了原來平面密封的接觸面小、密封不可靠的運(yùn)行問題,有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種用于井式爐口的密封裝置剖面圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,一種用于井式爐口的密封裝置,包括:爐蓋冷卻腔1、爐蓋密封環(huán)2、馬弗導(dǎo)向槽3、密封圈4、馬弗冷卻腔5、爐蓋6與馬弗爐體7,所述爐蓋冷卻腔I固定于爐蓋6頂面;所述爐蓋密封環(huán)2固定于爐蓋6底面邊緣;所述馬弗冷卻腔5固定于馬弗爐體7頂端外側(cè);所述馬弗導(dǎo)向槽3固定于馬弗冷卻腔5頂面;所述密封圈4固定于爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3之間。
[0016]進(jìn)行作業(yè)時,爐蓋冷卻腔I與馬弗冷卻腔5在上下空間冷卻,保護(hù)硅橡膠密封圈4避免高溫老化,延長其使用壽命,爐蓋6在上升與下降過程中通過爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3導(dǎo)向定位,精確擠壓硅橡膠密封圈4使其受壓變形形成多面密封,保證了密封的可靠性及安全性,有效提高了設(shè)備的工作可靠性及長期性;硅橡膠密封圈4的圓周面通過爐蓋6的壓力充分接觸,硅橡膠密封圈4的上下面有爐蓋冷卻腔I與馬弗冷卻腔5進(jìn)行冷卻,可防止硅橡膠密封圈4長期在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的老化失效。爐蓋密封環(huán)2與馬弗導(dǎo)向槽3圓周上形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu),確保爐蓋6在下降過程中與馬弗爐體7之間精確定位密封。
[0017]本發(fā)明提供的一種用于井式爐口的密封裝置,利用爐蓋密封環(huán)的斜面壓力及馬弗導(dǎo)向槽的定位作用使密封圈擠壓變形,通過密封圈變形后的形狀對爐體與爐蓋之間進(jìn)行充分密封。解決了原來平面密封的接觸面小、密封不精確等運(yùn)行問題,有效提高了設(shè)備密封的可靠性及安全性。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于井式爐口的密封裝置,包括:爐蓋冷卻腔、爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽、密封圈、馬弗冷卻腔、爐蓋與馬弗爐體,其特征在于:所述爐蓋冷卻腔固定于爐蓋頂面; 所述爐蓋密封環(huán)固定于爐蓋底面邊緣; 所述馬弗冷卻腔固定于馬弗爐體頂端外側(cè); 所述馬弗密封槽固定于馬弗冷卻腔頂面; 所述密封圈固定于爐蓋密封環(huán)與馬弗密封槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述密封圈為硅橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述爐蓋密封環(huán)、馬弗導(dǎo)向槽與密封圈均為環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述爐蓋密封環(huán)的半徑大于馬弗密封槽的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述馬弗密封槽的半徑小于密封圈的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述爐蓋冷卻腔為爐蓋水冷卻腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種用于井式爐的新型密封裝置,其特征在于:所述馬弗冷卻腔為馬弗水冷卻腔。
【文檔編號】F16J15/10GK103776259SQ201210411712
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】唐翠, 毛潤輝, 方華, 浦曉東, 宗國良, 華科 申請人:天龍科技爐業(yè)(無錫)有限公司