聯(lián)軸節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種聯(lián)軸節(jié)，通過(guò)加聯(lián)軸節(jié)增加了磨合箱體的數(shù)量。本發(fā)明具體技術(shù)方案：聯(lián)軸節(jié)由半圓體Ⅰ⑷和半圓體Ⅱ⑻組成；半圓體Ⅰ⑷中心設(shè)有鍵槽，鍵槽和箱體裸露軸的鍵相連；半圓體Ⅰ⑷和半圓體Ⅱ⑻的外部?jī)蓚?cè)垂直軸向銑有六個(gè)寬16mm、里側(cè)半圓半徑8mm、槽底與半圓體底面距離11mm的槽口⑸；半圓體Ⅰ⑷的槽口⑸底面中心有直徑為9mm的通孔⑼；半圓體Ⅱ⑻與半圓體Ⅰ⑷對(duì)齊夾具，在與通孔⑼相對(duì)應(yīng)位置有M8螺紋孔⑽；由六根30mm長(zhǎng)的M8螺栓⑶將兩個(gè)半圓固定在主軸Ⅰ⑵和主軸Ⅱ⑺端部軸頭。本發(fā)明的有益處在于：聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合牢固；減少了磨合周期，縮短了發(fā)貨時(shí)間；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】聯(lián)軸節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于動(dòng)力傳遞裝置，具體涉及一種聯(lián)軸節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]每臺(tái)并條機(jī)箱體磨合是由電機(jī)與皮帶輪用平皮帶連接傳動(dòng)、帶動(dòng)箱體內(nèi)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪嚙合從而帶動(dòng)箱體內(nèi)十一根從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。每次磨合時(shí)間12小時(shí)，而現(xiàn)場(chǎng)只有十六臺(tái)磨合臺(tái)架，同時(shí)配有十六臺(tái)電機(jī)，如果需要的箱體大于十六臺(tái)份，就需要下在一批進(jìn)行磨合，這樣就增加了一個(gè)周期(至少12小時(shí))，影響了發(fā)貨的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開一種聯(lián)軸節(jié)，通過(guò)加聯(lián)軸節(jié)可同時(shí)帶動(dòng)兩臺(tái)箱體，增加了磨合箱體的數(shù)量，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明具體技術(shù)方案:聯(lián)軸節(jié)由半圓體I⑷和半圓體II⑶組成；半圓體I⑷中心設(shè)有鍵槽，鍵槽和箱體裸露軸的鍵相連；半圓體I⑷和半圓體11(8)用螺栓⑶固定于主軸I⑵和主軸II (7)端部。
[0005]所述半圓體I⑷和半圓體11(8)的外部?jī)蓚?cè)垂直軸向統(tǒng)有六個(gè)寬16_、里側(cè)半圓半徑8mm、槽底與半圓體底面距離Ilmm的槽口(5)；
所述半圓體I⑷的槽口 (5)底面中心有直徑為9mm的通孔(9)；
所述半圓體11(8)與半圓體I⑷對(duì)齊夾具,在與半圓體I⑷槽底面中心通孔相對(duì)應(yīng)位置有M8螺紋孔(10)。
[0006]所述半圓體I⑷和半圓體11(8)由六根30mm長(zhǎng)的M8螺栓⑶將兩個(gè)半圓固定在主軸I⑵和主軸II⑴端部軸頭。
[0007]本發(fā)明的有益處在于:聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合牢固；減少了磨合周期，縮短了發(fā)貨時(shí)間；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]圖1是聯(lián)軸器正視圖；
圖2是聯(lián)軸器右視圖。
[0010]圖中圖標(biāo):箱體I 1、主軸I 2、M8螺栓3、半圓體I 4、槽口 5、箱體II 6、主軸II 7、半圓體II 8、通孔9、螺紋孔10。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，聯(lián)軸節(jié)由半圓體I 4和半圓體II 8組成；半圓體I I中心設(shè)有鍵槽，鍵槽和箱體裸露軸的鍵相連。
[0012]如圖2所示,半圓體I 4和半圓體II 8外部?jī)蓚?cè)垂直軸向統(tǒng)有六個(gè)寬16_、里側(cè)半圓半徑8mm、槽底與半圓體底面距離Ilmm的槽口 5。[0013]如圖1所示，半圓體I 4的槽口 5底面中心有直徑為9mm的通孔9，半圓體II 8與半圓體I 4對(duì)齊夾具，在與半圓體I 4槽底面中心通孔9相對(duì)應(yīng)位置鉆有M8螺紋孔10 ;半圓體I I和半圓體II 8用六根30mm長(zhǎng)的M8螺栓3，通過(guò)通孔9和螺紋孔10將兩個(gè)半圓固定于主軸I 2和主軸II 7端部。
[0014]安裝聯(lián)軸節(jié)操作過(guò)程:
1)將裝配好的箱體II和箱體II 6兩個(gè)并條箱體前后對(duì)齊放置到磨合臺(tái)面上，中間留些間隙；
2)將聯(lián)軸節(jié)的半圓體II和半圓體II 8同時(shí)安裝到兩個(gè)并條機(jī)箱體的主軸I 2和主軸II 7端部軸徑處，將主軸平鍵端安裝到半圓體I I的鍵槽內(nèi)，并用六根30mm長(zhǎng)的M8螺栓將半圓體I I和半圓體II 8固定在主軸上。
[0015]3)把皮帶輪安裝到箱體I I的主軸軸端處，用平帶將皮帶輪和電機(jī)相連；啟動(dòng)電源，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)前面并條機(jī)箱體I I主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體I I主軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)后面并條箱體II 6的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到兩個(gè)箱體用一個(gè)電機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)磨合。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸節(jié)，其特征在于:所述聯(lián)軸節(jié)由半圓體I⑷和半圓體II⑶組成；半圓體I⑷中心設(shè)有鍵槽，鍵槽和箱體裸露軸的鍵相連；半圓體I⑷和半圓體11(8)用螺栓⑶固定于主軸I⑵和主軸II (7)端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸節(jié)，其特征在于:所述半圓體I⑷和半圓體II(8)的外部?jī)蓚?cè)垂直軸向統(tǒng)有六個(gè)寬16mm、里側(cè)半圓半徑8mm、槽底與半圓體底面距離Ilmm的槽口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸節(jié)，其特征在于:所述半圓體I⑷的槽口(5)底面中心有直徑為9mm的通孔⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸節(jié)，其特征在于:所述半圓體II⑶與半圓體I⑷對(duì)齊夾具，在與半圓體I⑷槽底面中心通孔相對(duì)應(yīng)位置有M8螺紋孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)軸節(jié)，其特征在于:所述半圓體I⑷和半圓體II(8)由六根30mm長(zhǎng)的M8螺栓⑶將兩個(gè)半圓固定在主軸I⑵和主軸11(7)端部軸頭。
【文檔編號(hào)】F16D1/04GK103836082SQ201210479778
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】劉英超 申請(qǐng)人:大連創(chuàng)新齒輪箱制造有限公司