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      一種耐高溫人孔的制作方法

      文檔序號:5541535閱讀:746來源:國知局
      專利名稱:一種耐高溫人孔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于高溫工況設(shè)備上的人孔。
      背景技術(shù)
      人孔提供了人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的接口,在工作于高溫工況的設(shè)備上設(shè)置人孔,其設(shè)計和選型不同于工作于較低溫度工況下的設(shè)備人孔,后者可以不用過多考慮溫度對人孔剛度、密封等造成的不利影響,而對于前者溫度則是最主要的影響因素。為了適應(yīng)高溫工況,人孔在結(jié)構(gòu)設(shè)計上經(jīng)常采取的措施有
      其一,人孔蓋板直接焊接在人孔法蘭或者接管上。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、密封性良好;缺點(diǎn)是由于沒有使用螺栓連接,人孔的開閉需要使用專用切割和焊接設(shè)備,從而帶來使用的不便;同時,這種結(jié)構(gòu)的人孔接管往往伸出較長,加上人孔形狀的不規(guī)則,人孔部分的保溫比較困難,影響設(shè)備整體保溫效果,造成局部溫度分布不均,嚴(yán)重的會影響設(shè)備的使用性能和安全性能。其二,在人孔內(nèi)部砌筑/鋪設(shè)保溫材料,隔絕金屬部分與高溫介質(zhì)的接觸。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易施工,使用方便;缺點(diǎn)是保溫隔熱材料難以貼附牢靠,長時間工作易脫落,從而導(dǎo)致高溫介質(zhì)泄露;此外,保溫隔熱材料的厚度一般較大,占用了人孔的通道空間,為了確保人員的進(jìn)出,往往不得不加大設(shè)備的開孔尺寸,這又帶來諸多的不利因素。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種簡單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全可靠的耐高溫的人孔,實(shí)現(xiàn)人孔高溫工況下的可靠密封以及冷卻狀態(tài)下的可靠開啟、閉合。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案,一種耐高溫人孔,其特征在于,設(shè)備接管一端連接設(shè)備,另一端通過過渡段與入口接管一端連接,且包裹有保溫層;入口接管另一端外周邊設(shè)有法蘭,法蘭與蓋板之間墊有密封墊并通過螺栓連接;蓋板的外側(cè)裝有把手,蓋板的內(nèi)側(cè)裝有第二絕熱層,第二絕熱層的外徑與入口接管的內(nèi)徑吻合;設(shè)備接管與過渡段連接端的管內(nèi)固定安裝有第二壓環(huán),第二壓環(huán)與第二絕熱層之間的管內(nèi)通過彈性片卡壓安裝有第一絕熱層;與設(shè)備連接的設(shè)備接管端內(nèi)固定安裝有第一壓環(huán),第一壓環(huán)和第二壓環(huán)之間的設(shè)備接管內(nèi)設(shè)置有密封環(huán);第一壓環(huán)和第二壓環(huán)的內(nèi)側(cè)均依次裝有壓條和絲網(wǎng),兩絲網(wǎng)間填充有絕熱材料,并構(gòu)成堵頭。所述過渡段的徑向截面呈馬鞍形或波紋狀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于確保在工況下的隔絕高溫介質(zhì)以及絕熱性能;并能降低少量泄漏高溫介質(zhì)對人孔的影響,采用保溫層結(jié)構(gòu),進(jìn)一步降低了人孔內(nèi)外環(huán)境溫差對人孔的不利影響,安裝拆卸方便,有利于人孔的日常使用,能使人孔在高溫工況下的可靠密封以及冷卻狀態(tài)下的可靠開啟、閉合。


      圖1是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。圖2是圖1中A向局部視圖。圖3是圖1中壓條2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一壓環(huán),2.壓條,3.絲網(wǎng),4.密封環(huán),5.絕熱材料,6.設(shè)備接管、7.第一絕熱層,8.過渡段、9.保溫層,10.入口接管、11.法蘭,12.蓋板,13.螺栓,14.密封墊,15.第二絕熱層,16.彈性片,17.第二壓環(huán),18.把手,19.堵頭。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,參見圖1和圖3,一種耐高溫人孔,其特征在于,設(shè)備接管6 —端連接設(shè)備,另一端通過過渡段8與入口接管10 —端連接,且包裹有保溫層9 ;入口接管10另一端外周邊設(shè)有法蘭11,法蘭11與蓋板12之間墊有密封墊14并通過螺栓13連接;蓋板12的外側(cè)裝有把手18,蓋板12的內(nèi)側(cè)裝有第二絕熱層15,第二絕熱層15的外徑與入口接管10的內(nèi)徑吻合;設(shè)備接管6與過渡段8連接端的管內(nèi)固定安裝有第二壓環(huán)17,第二壓環(huán)17與第二絕熱層15之間的管內(nèi)通過彈性片16卡壓安裝有第一絕熱層7 ;與設(shè)備連接的設(shè)備接管6端內(nèi)固定安裝有第一壓環(huán)1,第一壓環(huán)I和第二壓環(huán)17之間的設(shè)備接管6內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)4 ;第一壓環(huán)I和第二壓環(huán)17的內(nèi)側(cè)均依次裝有壓條2和絲網(wǎng)3,兩絲網(wǎng)3間填充有絕熱材料5,并構(gòu)成堵頭19。所述過渡段8的徑向截面呈馬鞍形或波紋狀。實(shí)施例本發(fā)明的一個較佳實(shí)施方式是,如圖1和圖2,把設(shè)備接管6、過渡段8、入口接管10、法蘭11焊接在一起,把制作好的人孔安裝在設(shè)備上,在設(shè)備接管6內(nèi)壁焊好第一壓環(huán)1,計算第一壓環(huán)I和第二壓環(huán)17的間距,焊好第二壓環(huán)17,根據(jù)需要焊好密封環(huán)4,完成人孔的主體制作。過渡段8的徑向截面呈馬鞍形,以預(yù)置熱漲余量并增加管周強(qiáng)度。在人孔設(shè)備接管6內(nèi)把預(yù)制成格柵狀的兩片壓條2拼合,如圖3,使壓條2壓在第一壓環(huán)I上,把絲網(wǎng)3壓在壓條2上,裝填絕熱材料5,再用另一塊絲網(wǎng)3壓縮絕熱材料5到適當(dāng)長度,拼合另一端的兩塊壓條2,把壓條2卡在絲網(wǎng)3和第二壓環(huán)17之間,完成堵頭19的制作。將第一絕熱層7鋪在設(shè)備接管6、過渡段8和入口接管10連接處的管內(nèi)壁形成環(huán)狀,再用一塊彈性片16彎曲塞進(jìn)接管內(nèi),松開彈性片16,使彈性片16的彈力將第一絕熱層7緊貼在管內(nèi)壁;在蓋板12內(nèi)壁鋪上第二絕熱層15并固定好,人孔內(nèi)部絕熱層制作完畢。人孔的外部保溫層9按照設(shè)備總體保溫要求在設(shè)備總體保溫時進(jìn)行施工。在入口接管10的法蘭11處裝上密封墊14,蓋上蓋板12,擰緊螺栓13,人孔制作、安裝完畢。往人孔中填充一種可壓縮的絕熱材料5,絕熱材料5在外力的作用下收縮、變形,絕熱材料5之間以及絕熱材料5與設(shè)備接管6內(nèi)壁之間的間隙被盡可能消除,從而成為一個既可以隔絕高溫工作介質(zhì)又兼有良好絕熱性能的堵頭19,由于在外力作用下堵頭兩端具有彈性的絲網(wǎng)3發(fā)生形變,形變產(chǎn)生的彈力又使得堵頭19在外力撤銷后仍能保持其收縮、變形狀態(tài),同時絲網(wǎng)3變形產(chǎn)生的彈力還使堵頭19填補(bǔ)人孔工作時因升溫、加載等因素在堵頭19與設(shè)備接管6之間新產(chǎn)生的間隙,從而確保了堵頭19在工況下的隔絕高溫介質(zhì)以及絕熱性能;密封環(huán)4的作用是在堵頭19與設(shè)備接管6的接觸面上形成迷宮,提高泄露高溫介質(zhì)的通過阻力,增強(qiáng)了堵頭19的隔絕性能;設(shè)置過渡段8的作用是利用過渡段8大的形變能力,確保人孔工作時因高溫和荷載等造成設(shè)備接管6處的變形不會導(dǎo)致入口接管10處發(fā)生大的變形,從而限制了入口接管10處的應(yīng)力水平,保證了人孔法蘭11密封面的密封性能;第一、第二絕熱層7、15的作用是降低少量泄漏高溫介質(zhì)對人孔的影響,同時能夠降低人孔對保溫層9的需求;保溫層9進(jìn)一步降低了人孔內(nèi)外環(huán)境溫差對人孔的不利影響;人孔采用方便安裝的螺栓法蘭緊固密封形式,人孔內(nèi)部的堵頭19和第一、第二絕熱層7、15是可以拆卸的,這些措施利于人孔的日常使用。
      權(quán)利要求
      1.一種耐高溫人孔,其特征在于,設(shè)備接管一端連接設(shè)備,另一端通過過渡段與入口接管一端連接,且包裹有保溫層;入口接管另一端外周邊設(shè)有法蘭,法蘭與蓋板之間墊有密封墊并通過螺栓連接;蓋板的外側(cè)裝有把手,蓋板的內(nèi)側(cè)裝有第二絕熱層,第二絕熱層的外徑與入口接管的內(nèi)徑吻合;設(shè)備接管與過渡段連接端的管內(nèi)固定安裝有第二壓環(huán),第二壓環(huán)與第二絕熱層之間的管內(nèi)通過彈性片卡壓安裝有第一絕熱層;與設(shè)備連接的設(shè)備接管端內(nèi)固定安裝有第一壓環(huán),第一壓環(huán)和第二壓環(huán)之間的設(shè)備接管內(nèi)設(shè)置有密封環(huán);第一壓環(huán)和第二壓環(huán)的內(nèi)側(cè)均依次裝有壓條和絲網(wǎng),兩絲網(wǎng)間填充有絕熱材料,并構(gòu)成堵頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫人孔,其特征在于,所述過渡段的徑向截面呈馬鞍形或波紋狀。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種耐高溫人孔,設(shè)備接管一端連接設(shè)備,另一端通過過渡段與入口接管一端連接,設(shè)備接管與過渡段連接端的管內(nèi)固定安裝有第二壓環(huán),第二壓環(huán)與第二絕熱層之間的管內(nèi)通過彈性片卡壓安裝有第一絕熱層;與設(shè)備連接的設(shè)備接管端內(nèi)固定安裝有第一壓環(huán),第一壓環(huán)和第二壓環(huán)之間的設(shè)備接管內(nèi)設(shè)置有密封環(huán);第一壓環(huán)和第二壓環(huán)的內(nèi)側(cè)均依次裝有壓條和絲網(wǎng),兩絲網(wǎng)間填充有絕熱材料,并構(gòu)成堵頭。本發(fā)明能確保在工況下的隔絕高溫介質(zhì)以及絕熱性能;并能降低少量泄漏高溫介質(zhì)對人孔的影響,能使人孔在高溫工況下的可靠密封以及冷卻狀態(tài)下的可靠開啟、閉合。
      文檔編號F16L59/05GK103062577SQ20121055394
      公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
      發(fā)明者劉濤 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司
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