專利名稱：反拱雙面十字槽型爆破片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爆破片，具體地說是一種反拱雙面十字槽型爆破片。
背景技術(shù)：
反拱形爆破片一般包括反拱帶刀型、反拱鱷齒型、反拱帶槽(十字槽和環(huán)槽)型和反拱開縫型，具有動作準(zhǔn)確、使用壓力高、耐疲勞性能好等優(yōu)點，目前在石油、化工、能源、電力、冶金、消防、制藥及國防等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。反拱形爆破片的破壞機理為失穩(wěn)破壞，工作時爆破片的凸面受壓，當(dāng)所受壓力達到爆破壓力時，拱形膜片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)的同時沿著打開結(jié)構(gòu)(刀、鱷齒、槽等)打開。常規(guī)反拱十字槽型爆破片一般是在爆破片的凹面加工十字槽，當(dāng)爆破片所受壓力 達到爆破壓力時，爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)的同時沿著十字槽分四瓣打開。但受加工工藝限制，常規(guī)反拱十字槽型爆破片的正反比，即拉伸爆破壓力和失穩(wěn)爆破壓力的比值一般都在2. 0以上，如果爆破片受損傷、安裝不當(dāng)或其它原因造成爆破片提前失穩(wěn)，爆破片有可能無法沿槽打開，這樣反拱十字槽型爆破片將變成正拱十字槽型爆破片，只有當(dāng)壓力達到爆破片的拉伸爆破壓力時爆破片才能沿槽分四瓣打開。爆破片的設(shè)計爆破壓力一般和容器的設(shè)計壓力相同，如果反拱十字槽型爆破片失穩(wěn)后不能及時打開，爆破片的拉伸爆破壓力遠遠超過容器的設(shè)計壓力，容器將在爆破片爆破之前發(fā)生爆破，對生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

實用新型內(nèi)容根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種反拱雙面十字槽型爆破片。本實用新型主要是在反拱形爆破片的凹面和凸面分別加工十字槽，有效控制爆破片的正反比，保證爆破片在規(guī)定的爆破壓力下能夠準(zhǔn)確及時打開。本實用新型采用的技術(shù)手段如下一種反拱雙面十字槽型爆破片，爆破片包括拱面和拱面邊沿，其特征在于所述拱面設(shè)凹面有凹面十字槽I，所述拱面凸面設(shè)有十字槽II，所述十字槽I的中心線與所述十字槽II的中心線相重合。作為優(yōu)選，所述十字槽I為V型槽，V型槽的角度0為90°，V型槽深為H1, H1滿足0. 4 8 < H1 < 0. 6 8 ,其中5為爆破片厚度。作為優(yōu)選，所述十字槽II為矩型槽，矩型槽寬為L，矩型槽深為H2，L和H2滿足0. 2mm < L < 0. 5mm,0. I 8 < H2 < 0. 2 8 ,其中5為爆破片厚度。作為優(yōu)選，爆破片的拱面中心處設(shè)有貫通拱面凹面和凸面的方形加強部，所述方形加強部的邊長為k，k滿足[0016]Imm < k < 5mm。作為優(yōu)選，在爆破片的拱面凹面上，所述方形加強部將所述十字槽I分成長度相同的槽I、槽II、槽III和槽IV ;在爆破片的拱面凸面上，所述方形加強部將所述十字槽II分成長度相同的槽V、槽VI、槽VII和槽VIII。本實用新型具有以下優(yōu)點I、正反比低，安全系數(shù)高。2、動態(tài)響應(yīng)特性優(yōu)異，耐疲勞性能好，工作壓力可達最小爆破壓力的90%。3、爆破后無碎片，適用于急速及慢速物理超壓、相變超壓、氣體及粉塵等化學(xué)爆燃超壓等各種工況。 基于上述理由該爆破片適于在石油、化工、能源、電力、冶金、消防等安全防爆領(lǐng)域廣泛推廣。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是本實用新型的仰視圖。圖4是圖2中A-A剖視示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種反拱雙面十字槽型爆破片，爆破片I包括拱面和拱面邊沿(圖中A為泄壓方向)，在拱面凹面加工十字槽111，十字槽Ill為V型槽(如圖4所示)，V型槽的角度9為90°，V型槽深為HpH1滿足0.4 6 <H: < 0.6 S，其中5為爆破片厚度；在拱面凸面加工十字槽1112，十字槽1112為矩型槽，矩型槽寬為L，矩型槽深為H2，L和H2滿足0. 2mm < L < 0. 5mm,0. I 8 < H2 < 0. 2 8 ;十字槽111的中心線與十字槽1112的中心線相重合，且十字槽Ill與十字槽1112的長度相同；在爆破片I的拱面中心處設(shè)有貫通拱面凹面和凸面的方形加強部13,方形加強部13的邊長為k,k滿足1_ < k < 5mm ;如圖2所示，在爆破片I的拱面凹面上，方形加強部13將十字槽Ill分成長度相同的槽1111、槽11112、槽III113和槽IV114 ;如圖3所示，在爆破片I的拱面凸面上，方形加強部13將十字槽1112分成長度相同的槽V121、槽VI122、槽VII123和槽VIII124。其中，十字槽Ill是在爆破片坯片上利用方形刀條壓槽模具壓制而成，十字槽Ill加工以后，把坯片放入成形模具中，將爆破片坯片上下夾緊后通過壓縮空氣或者壓力油對其進行加壓，爆破片坯片受壓后拉伸變形，通過調(diào)節(jié)爆破片坯片所受的壓力將爆破片的爆破(失穩(wěn))壓力控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；利用激光切割機在經(jīng)過預(yù)拱成形的爆破片I (凹面加工有十字槽111)的凸面沿著十字槽111的痕跡加工十字槽1112，通過調(diào)節(jié)切割深度H2控制爆破片的正反比(拉伸爆破壓力和失穩(wěn)爆破壓力的比值)小于1.5?，F(xiàn)結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步說明實施例I公稱直徑為50mm的反拱雙面十字槽型爆破片，采用厚度5為0. 3mm的不銹鋼材料，壓制V型十字槽111，槽深H1為0. 14_，激光加工矩型十字槽1112，槽深H2為0. 04mm,矩型槽寬L為0. 25mm,方形加強部13的邊長k為I. 5mm,失穩(wěn)爆破壓力為I. OMPa，正向拉伸爆破壓力為1.4MPa，正反比為1.4。實施例2公稱直徑為IOOmm的反拱雙面十字槽型爆破片，采用厚度S為I. 5mm的不銹鋼材料，壓制V型十字槽111，槽深H1為0. 8mm,激光加工矩型十字槽II12，槽深H2為0. 25mm,矩型槽寬L為0. 35mm,方形加強部13的邊長k為3. Omm,失穩(wěn)爆破壓力為3. OMPa，正向拉伸爆破壓力為3. 9MPa，正反比為1.3。實施例3公稱直徑為200mm的反拱雙面十字槽型爆破片，采用厚度5為3. Omm的不銹鋼材料，壓制V型十字槽111，槽深H1為I. 7mm，激光加工矩型十字槽1112，槽深H2為0. 55mm，矩型槽寬L為0. 45mm,方形加強部13的邊長k為4. 5mm,失穩(wěn)爆破壓力為5. OMPa，正向拉伸 爆破壓力為6. OMPa，正反比為1.2。本實用新型的拉伸爆破壓力小于I. 5倍的失穩(wěn)爆破壓力，而失穩(wěn)爆破壓力一般和容器的設(shè)計壓力相同，容器出廠承壓試驗壓力一般為容器設(shè)計壓力的I. 5倍，由此可知，本實用新型的拉伸爆破壓力小于容器的承壓試驗壓力，即便爆破片失穩(wěn)后沒有及時打開，爆破片也會在容器發(fā)生爆破之前打開，泄放壓力，保護容器和生命財產(chǎn)安全。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反拱雙面十字槽型爆破片，爆破片(I)包括拱面和拱面邊沿，其特征在于所述拱面凹面設(shè)有十字槽I (11)，所述拱面凸面設(shè)有十字槽II (12)，所述十字槽I (11)的中心線與所述十字槽II (12)的中心線相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反拱雙面十字槽型爆破片，其特征在于所述十字槽I(Il)為V型槽，V型槽的角度Θ為90°，V型槽深為H1, H1滿足O. 4 δ < H1 < O. 6 δ， 其中δ為爆破片厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反拱雙面十字槽型爆破片，其特征在于所述十字槽11(12)為矩型槽，矩型槽寬為L，矩型槽深為H2, L和H2滿足O.2mm < L < O. 5mm，O. I δ < H2 < O. 2 δ， 其中δ為爆破片厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反拱雙面十字槽型爆破片，其特征在于爆破片(I)的拱面中心處設(shè)有貫通拱面凹面和凸面的方形加強部(13)，所述方形加強部(13)的邊長為k，足Imm < k < 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反拱雙面十字槽型爆破片，其特征在于在爆破片(I)的拱面凹面上，所述方形加強部(13)將所述十字槽I(Il)分成長度相同的槽1(111)、槽II (112)、槽III (113)和槽IV(114);在爆破片(I)的拱面凸面上，所述方形加強部(13)將所述十字槽11(12)分成長度相同的槽V(121)、槽VI (122)、槽VII (123)和槽VIII (124)。
專利摘要本實用新型公開了一種反拱雙面十字槽型爆破片，爆破片包括拱面和拱面邊沿，其特征在于所述拱面凹面設(shè)有十字槽I，所述拱面凸面設(shè)有十字槽II，所述十字槽I的中心線與所述十字槽II的中心線相重合。本實用新型是在反拱形爆破片拱面的凹面和凸面分別加工十字槽，有效控制爆破片的正反比，即拉伸爆破壓力和失穩(wěn)爆破壓力的比值小于1.5，確保爆破片在規(guī)定的爆破壓力下能夠準(zhǔn)確及時打開。本實用新型具有正反比低，安全系數(shù)高，耐疲勞性能好等優(yōu)點，工作壓力可達最小爆破壓力的90％，爆破后無碎片，適用于急速及慢速物理超壓、相變超壓、氣體及粉塵等化學(xué)爆燃超壓等各種工況。
文檔編號F16K17/16GK202521008SQ20122014126
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者吳昌巴妥, 張粼粼, 徐忠慧, 李岳, 李新東, 蘇貴宇, 許文斌 申請人:大連理工安全裝備有限公司