專利名稱：新型同步帶軌道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型同步帶軌道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)目前，人們使用的同步帶軌道通常只設(shè)有一個(gè)限位槽和一個(gè)固定槽，其中，限位槽用于限定同步帶，以防止同步帶跑偏；固定槽用于固定同步帶軌道。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雖然很簡單，也比較實(shí)用，但是，由于只設(shè)有一個(gè)限位槽，對(duì)于同步帶的限定作用較弱，使用的過程中，常常出現(xiàn)同步帶跳槽跑偏的問題，嚴(yán)重影響人們的使用，大大降低了工作效率，而且， 長時(shí)間使用這樣的同步帶軌道后，同步帶很容易磨損，這就大大增加了生產(chǎn)成本，非常不利于企業(yè)批量化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了改進(jìn)同步帶軌道的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有同步帶軌道出現(xiàn)的限位槽無法有效限定同步帶而帶來工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題，而提出新型同步帶軌道。本實(shí)用新型的技術(shù)方案新型同步帶軌道，包括限位槽和固定槽，且限位槽和固定槽對(duì)稱設(shè)置，其中，所述的限位槽包括圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽，且梯形齒限位槽設(shè)置于圓弧形齒限位槽的正下方；所述的圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽分別與同步帶上的圓弧形齒和梯形齒相配合。本實(shí)用新型的新型同步帶軌道，由于將限位槽設(shè)計(jì)為圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽，且梯形齒限位槽設(shè)置于圓弧形齒限位槽的正下方，圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽分別與同步帶上的圓弧形齒和梯形齒相配合，故圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽可以對(duì)同步帶起到雙重的限定作用，這就避免了現(xiàn)有同步帶軌道出現(xiàn)的限位槽無法有效限定同步帶而帶來工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題。進(jìn)一步，所述的圓弧形齒限位槽呈矩形狀；所述圓弧形齒限位槽的槽口寬度為30mm,且其槽口的深度為10_。本實(shí)用新型的新型同步帶軌道，由于圓弧形齒限位槽呈矩形狀；圓弧形齒限位槽的槽口寬度為30mm，且其槽口的深度為10mm，故使用這樣的同步帶軌道，可以對(duì)同步帶上的圓弧形齒起到限定作用，避免同步帶跑偏的問題，而且，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步，所述的梯形齒限位槽呈等腰梯形狀；所述梯形齒限位槽的上底寬度為Ilmm,且其下底寬度為IOmm ;所述梯形齒限位槽的槽口深度為11mm。本實(shí)用新型的新型同步帶軌道，由于梯形齒限位槽呈等腰梯形狀；梯形齒限位槽的上底寬度為Ilmm,且其下底寬度為IOmm ;梯形齒限位槽的槽口深度為Ilmm,故使用這樣的同步帶軌道，可以對(duì)同步帶上的梯形齒起到限定作用，避免同步帶跑偏的問題，而且，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
圖I是本實(shí)用新型的新型同步帶軌道的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型提供新型同步帶軌道，包括限位槽和固定槽3，且限位槽和固定槽3對(duì)稱設(shè)置，其中，限位槽包括圓弧形齒限位槽I和梯形齒限位槽2，且梯形齒限位槽2設(shè)置于圓弧形齒限位槽I的正下方，圓弧形齒限位槽I和梯形齒限位槽2分別與同步帶上的圓弧形齒和梯形齒相配合；圓弧形齒限位槽I呈矩形狀；圓弧形齒限位槽I的槽口寬度為A=30mm,且其槽口的深度為Hl=10mm ;梯形齒限位槽2呈等腰梯形狀；梯形齒限位槽2的上底寬度為Bl=llmm，且其下底寬度為B2=10mm ;梯形齒限位槽2的槽口深度為H2=llmm，且其兩腰之間的夾角為￠=5°。 本實(shí)施例中，圓弧形齒限位槽I和梯形齒限位槽2的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，圓弧形齒限位槽I主要對(duì)同步帶上的圓弧形齒起到限定作用，梯形齒限位槽2主要對(duì)同步帶上的梯形齒起到限定作用，從而對(duì)同步帶起到雙重的限定作用，使用這樣的同步帶軌道，不僅實(shí)用，而且可以避免現(xiàn)有同步帶軌道出現(xiàn)的限位槽無法有效限定同步帶而帶來工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題。需要指出的是，圓弧形齒限位槽I設(shè)計(jì)為矩形狀，梯形齒限位槽2設(shè)計(jì)為梯形狀，主要是考慮槽形與同步帶齒的匹配性，而圓弧形齒限位槽I和梯形齒限位槽2尺寸的設(shè)計(jì)除了保證功能之外，還考慮節(jié)約材料，降低成本方面。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.新型同步帶軌道，包括限位槽和固定槽(3)，且限位槽和固定槽(3)對(duì)稱設(shè)置，其特征在于所述的限位槽包括圓弧形齒限位槽(I)和梯形齒限位槽(2)，且梯形齒限位槽(2)設(shè)置于圓弧形齒限位槽(I)的正下方；所述的圓弧形齒限位槽(I)和梯形齒限位槽(2)分別與同步帶上的圓弧形齒和梯形齒相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型同步帶軌道，其特征在于所述的圓弧形齒限位槽(I)呈矩形狀；所述圓弧形齒限位槽(I)的槽口寬度為30mm，且其槽口的深度為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型同步帶軌道，其特征在于所述的梯形齒限位槽(2)呈等腰梯形狀；所述梯形齒限位槽(2)的上底寬度為Ilmm,且其下底寬度為IOmm ;所述梯形齒限位槽(2)的槽口深度為11mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型同步帶軌道。本實(shí)用新型公開了新型同步帶軌道，包括限位槽和固定槽，且限位槽和固定槽對(duì)稱設(shè)置，其中，所述的限位槽包括圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽，且梯形齒限位槽設(shè)置于圓弧形齒限位槽的正下方；所述的圓弧形齒限位槽和梯形齒限位槽分別與同步帶上的圓弧形齒和梯形齒相配合。本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)同步帶軌道的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有同步帶軌道出現(xiàn)的限位槽無法有效限定同步帶而帶來工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題。
文檔編號(hào)F16H7/18GK202531755SQ20122014819
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者張信聰, 黃書榮 申請(qǐng)人:重慶信奇建材機(jī)械制造有限公司