專利名稱：管接頭及具有其的空調器和除濕機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷領域，具體而言，涉及一種管接頭及具有其的空調器和除濕機。
背景技術：
在制冷行業(yè)中，連接管與連接用的管接頭之間采用焊接，常用的焊接方式為手工焊接和自動焊接兩種。在手工焊接方式中，存在效率低而且質量不易控制的缺點，特別是對于￠6以下的小管徑連接管，手工焊接容易出現焊堵的問題。自動焊接工藝目前采用的方式如圖Ia和Ib所示，在連接管20上套設一個焊環(huán)30，再把套設了焊環(huán)30的連接管20插入管接頭10后，對管接頭10和套設了焊環(huán)30的連 接管20整體或者局部進行加熱，使焊環(huán)30熔化后流入連接管20與管接頭10之間的間隙，從而實現連接。目前的管接頭如圖2a、2b、3a、3b所示，管接頭的一端具有插管口 11。自動焊接提高了焊接效率和焊接質量，但是目前的自動焊接方式還有不足之處將套設了焊環(huán)30的連接管20插入管接頭10后，需要調整焊環(huán)30的位置，使焊環(huán)30位于管接頭10上沿，以控制焊料的行程，然后再加熱焊接，調整焊環(huán)位置的工序降低了生產效率。另外，在調整焊環(huán)位置的過程中焊環(huán)的位置也不易確定，如果焊環(huán)位置過高，則會造成焊料流動行程過長，焊料不到位，造成熔深不夠，降低焊接質量，容易產生泄漏，同時調整焊環(huán)位置的工序也降低了生產效率。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種提高焊接生產效率的管接頭及具有其的空調器和除濕機，以解決焊接加熱之前需要調整焊環(huán)位置的問題。本實用新型提供了一種管接頭，管接頭的第一端具有沿其軸向延伸并用于與連接管配合的插管口，插管口朝向連接管的開口端設置有環(huán)形的焊環(huán)容納槽，焊環(huán)容納槽的內徑大于插管口的內徑。進一步地，管接頭還包括設置在插管口與焊環(huán)容納槽之間的過渡錐孔部。進一步地，管接頭第一端的端面具有環(huán)狀臺階，焊環(huán)容納槽設置在環(huán)狀臺階上。本實用新型還提供了一種空調器，包括前述的管接頭。本實用新型還提供了一種除濕機，包括前述的管接頭。根據本實用新型的管接頭，在插管口的端部設置有焊環(huán)容納槽，焊接時，先將焊環(huán)放入焊環(huán)容納槽中，然后再插入連接管，焊接時不需要調整焊環(huán)的位置，從而節(jié)約工序，提高焊接生產效率。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖Ia和圖Ib示出了現有技術中連接管與管接頭裝配過程示意圖；圖2a示出了現有技術中的一種管接頭的立體結構示意圖；圖2b示出了現有技術中的一種管接頭的半剖結構示意圖；圖3a示出了現有技術中的另一種管接頭的立體結構示意圖；圖3b示出了現有技術中的另一種管接頭的半剖結構示意圖；圖4a是根據本實用新型的管接頭的第一實施例半剖結構示意圖；圖4b是根據本實用新型的管接頭的第二實施例半剖結構示意圖；以及圖5a和圖5b示出了本實用新型的管接頭與連接管裝配過程示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖4a和4b所示，根據本實用新型的管接頭，管接頭的第一端具有沿其軸向延伸并用于與連接管20配合的插管口 11，插管口 11朝向連接管的開口端設置有環(huán)形的焊環(huán)容納槽12，焊環(huán)容納槽12的內徑大于插管口 11的內徑。焊接時，先將焊環(huán)30放入焊環(huán)容納槽12中，然后再插入連接管20。這樣設置的管接頭10，焊接時不需要調整焊環(huán)30的位置，從而節(jié)約工序，提聞焊接生廣效率。優(yōu)選地，管接頭還包括設置在插管口 11與焊環(huán)容納槽12之間的直徑逐漸過渡增大的錐孔部13。加熱后，焊環(huán)30熔化，錐孔部13使熔化焊料方便快捷地流入插管口 11與連接管20之間的間隙，保證焊接質量。根據本實用新型的另一實施例，如圖4b所示，管接頭第一端的端部具有環(huán)狀臺階14，焊環(huán)容納槽12設置在環(huán)狀臺階14上。采用環(huán)狀臺階14的設計，在節(jié)約用料的同時加深了插管口 11的深度，保證管接頭10和連接管20有足夠的配合長度，并且增加焊料流入插管口 11與連接管20之間的間隙流動行程，使焊接更可靠，有效防止焊漏的缺陷。另外，更改插管口 11的深度，可以調整焊環(huán)容納槽12的相對位置，以控制焊料流動行程，可以防止過多的焊料流動至連接管20的端部的管口處，從而防止焊堵，從而克服小管徑情況下易焊堵的缺陷，在焊接質量有保證后，可以拓寬管接頭10的規(guī)格，增加￠6以下的小管徑連接管用的管接頭規(guī)格，有利于該管接頭的小型化發(fā)展。優(yōu)選的，環(huán)狀臺階14的與連接管適配，并且配合長度適中，環(huán)狀臺階的深度不可過深也不可過淺，過深了管接管大部分插入環(huán)形臺階，造成材料浪費；環(huán)狀臺階的過淺了管接頭與環(huán)形臺階的熔接深度不夠。如圖5a、5b所示，本實用新型的管接頭與連接管的焊接方法，包括以下步驟首先將焊環(huán)30放入前述的管接頭10的焊環(huán)容納槽12中，然后將連接管20穿過焊環(huán)30并插入管接頭10的插管口 11中，完成裝配，再將裝配好的管接頭10、連接管20、焊環(huán)30送入自動焊接機焊接。本實用新型還提供了一種包括前述管接頭的空調器和除濕機。采用前述的管接頭10與連接管20焊接，焊環(huán)30放置在焊環(huán)容納槽12中，方便焊環(huán)30的定位，不需要再次調整焊環(huán)30的位置，從而減少工序，提高裝配過程的效率。另外，焊環(huán)30的位置固定，從而可以有效控制焊料流動的行程，保證連接管與管接頭的焊接熔合深度。也能夠防止過多的焊料堆積在連接管20管口處造成焊堵。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果根據本實用新型的管接頭及具有其的空調器和除濕機，在插管口的端部設置有焊環(huán)容納槽，焊接時，先將焊環(huán)放入焊環(huán)容納槽中，然后再插入連接管。這樣設置的管接頭，焊環(huán)位置固定，焊接時不需要調整焊環(huán)的位置，從而節(jié)約工序，提高焊接生產效率，焊環(huán)位置固定，也有利于控制熔化后焊料的流動行程，提高焊接質量，防止焊漏和焊堵。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限 制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種管接頭，所述管接頭的第一端具有沿其軸向延伸并用于與連接管(20)配合的插管口(11)，其特征在于，所述插管口(11)朝向所述連接管(20)的開口端設置有環(huán)形的焊環(huán)容納槽(12)，所述焊環(huán)容納槽(12)的內徑大于所述插管口(11)的內徑。
2.根據權利要求I所述的管接頭，其特征在于，所述管接頭還包括設置在所述插管口(11)與所述焊環(huán)容納槽(12)之間的過渡錐孔部(13)。
3.根據權利要求I或2所述的管接頭，其特征在于，所述管接頭第一端的端面具有環(huán)狀臺階(14)，所述焊環(huán)容納槽(12)設置在所述環(huán)狀臺階(14)上。
4.一種空調器，包括管接頭，其特征在于，所述管接頭為權利要求1-3中任一項權利要求所述的管接頭。
5.一種除濕機，包括管接頭，其特征在于，所述管接頭為權利要求1-3中任一項權利要求所述的管接頭。
專利摘要本實用新型提供了一種管接頭及具有其的空調器和除濕機。根據本實用新型的管接頭，管接頭的第一端具有沿其軸向延伸并用于與連接管配合的插管口，插管口朝向連接管的開口端設置有環(huán)形的焊環(huán)容納槽，焊環(huán)容納槽的內徑大于插管口的內徑。本實用新型還提供了一種包括前述管接頭的空調器和除濕機，本實用新型的管接頭，焊接時不需要調整焊環(huán)的位置，從而節(jié)約工序，提高焊接生產效率。
文檔編號F16L13/02GK202510868SQ20122015235
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者李東星, 楊蓉, 林臻裕, 羅勝 申請人:珠海格力電器股份有限公司