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      一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件的制作方法

      文檔序號:5601081閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及ー種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件。
      背景技術(shù)
      自動磨刀裁剪機采用新型弧形刀売,適用于剪裁棉、毛、麻、絲綢、化纖、皮革等面料。功率大,并裝有自動磨刀裝置和自動潤滑系統(tǒng)。具有工作穩(wěn)定、操作靈活和剪裁能力強等特點,是服裝行業(yè)理想的裁剪工具。自動磨刀裁剪機包括一個斜齒輪的傳動機構(gòu),如 專利(CN201115437Y)所公開的一種斜齒輪傳動機匣組件結(jié)構(gòu),它由軸承代替原來的斜齒輪襯套,即在斜齒輪與斜齒輪芯軸之間采用軸承,該軸承與斜齒輪上端面平齊,斜齒輪下端平底裝上大墊圈,該大墊圈上端面貼軸承端面,下端面依次貼單向推力球軸承、小墊國和斜齒輪芯軸端面。該專利能使斜齒輪轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn),降低磨刀噪聲,但該專利也存在著缺陷,其在斜齒輪的軸向定位上設(shè)置了推力球軸承、小墊圈和另ー個軸承等部件,導(dǎo)致斜齒輪的軸向定位比較復(fù)雜,不利于降低成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供ー種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是簡化斜齒輪的軸向定位結(jié)構(gòu),從而減少成本。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,包括斜齒輪機匣、斜齒輪中間軸和中間斜齒輪,所述的斜齒輪機匣上開設(shè)有安裝孔,所述的斜齒輪中間軸穿設(shè)在安裝孔內(nèi),其特征在于,所述的斜齒輪中間軸上自左到右依次套設(shè)有墊圈、滾針軸承和襯套,所述的中間斜齒輪套設(shè)在滾針軸承上,所述的墊圈的右端面分別貼靠在中間斜齒輪和滾針軸承的左端面上,所述的襯套的左端面和滾針軸承的右端面相貼靠,所述的墊圈的左端面和斜齒輪中間軸之間設(shè)有能夠阻擋該墊圈向左移動的定位結(jié)構(gòu)一,所述的襯套的右端面和斜齒輪中間軸之間設(shè)有能夠阻擋該襯套向右移動的定位結(jié)構(gòu)ニ,所述的中間斜齒輪的右端面和斜齒輪機匣部分相貼靠。其工作原理如下自動磨刀裁剪機具有動カ單元,斜齒輪機匣上還設(shè)有斜齒輪驅(qū)動軸和驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪和中間斜齒輪相嚙合,斜齒輪驅(qū)動軸和摩擦輪相連接,動カ單元的扭矩通過摩擦輪、斜齒輪驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、中間斜齒輪傳遞到斜齒輪中間軸上。本裝置中的中間斜齒輪和斜齒輪中間軸之間只設(shè)有ー個滾針軸承,滾針軸承徑向結(jié)構(gòu)緊湊但承受負荷能夠很大,能夠減少斜齒輪中間軸和中間斜齒輪的徑向占用體積,可以使機匣做的更小些;本中間斜齒輪的左側(cè)僅用墊圈定位,其右側(cè)用襯套和斜齒輪機匣的一部分定位,結(jié)構(gòu)比較簡單,相比現(xiàn)有技術(shù)簡化了軸向定位的部件,降低了成本。在上述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件中,具體來說,所述的定位結(jié)構(gòu)ー包括一個設(shè)置在斜齒輪中間軸上的軸肩,所述的斜齒輪中間軸的左端具有能夠連接在外部機構(gòu)上的連接部,所述的軸肩位于該連接部和墊圈之間,該軸肩的右端面和墊圈的左端面相貼靠。采用軸肩來軸向單向定位墊圈,結(jié)構(gòu)簡單,易于加工。在上述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件中,具體來說,所述的定位結(jié)構(gòu)ニ包括依次套設(shè)在斜齒輪中間軸右端部的墊片和弾性擋圈,所述的墊片的左端面和襯套的右端面相貼靠。利用墊片來増大襯套端部和彈性擋圈之間的接觸面積,降低了單位壓力,有利于延長各個部件的壽命。在上述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件中,所述的安裝孔的左端面具有向左側(cè)凸起的凸緣,所述的凸緣的左端面平整且分別和滾針軸承及中間斜齒輪的右端面
      相貼靠。設(shè)置單獨的一個凸緣出來用于定位中間斜齒輪和滾針軸承,使得僅僅對該凸緣的端面進行精加工就可以滿足精度要求,降低加工難度。在上述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件中,所述的襯套的左端面和凸緣的左端面相平齊,該襯套的右端面和安裝孔的右端面相平齊。使得襯套長度和安裝孔ー致,有利于安裝。在上述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件中,所述的墊片左端面部分貼靠在安裝孔的右端面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點如下I、本裝置中的中間斜齒輪和斜齒輪中間軸之間只設(shè)有ー個滾針軸承,滾針軸承徑向結(jié)構(gòu)緊湊但承受負荷能夠很大,能夠減少斜齒輪中間軸和中間斜齒輪的徑向占用體積,可以使機匣做的更小些;2、本中間斜齒輪的左側(cè)僅用墊圈定位,其右側(cè)用襯套和斜齒輪機匣的一部分定位,結(jié)構(gòu)比較簡單,相比現(xiàn)有技術(shù)簡化了軸向定位的部件,降低了成本。3、采用軸肩來軸向單向定位墊圈,結(jié)構(gòu)簡單,易于加工。

      圖I是磨刀機匣組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是斜齒輪傳動機匣組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、磨刀機匣;la、斜齒輪機匣;2、連接部;3、斜齒輪中間軸;4、中間斜齒輪;5、墊圈;6、滾針軸承;7、襯套;8、軸肩;9、凸緣;10、墊片;11、弾性擋圈;12、斜齒輪驅(qū)動軸;13、驅(qū)動齒輪;14、摩擦輪;15、磨刀手柄。
      具體實施方式
      以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I、圖2所示,本自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,包括斜齒輪機匣la、斜齒輪中間軸3和中間斜齒輪4,斜齒輪機匣Ia上開設(shè)有安裝孔,斜齒輪中間軸3穿設(shè)在安裝孔內(nèi),斜齒輪中間軸3上自左到右依次套設(shè)有墊圈5、滾針軸承6和襯套7,斜齒輪中間軸3和墊圈5的左端面之間設(shè)有能夠阻擋墊圈5向左移動的定位結(jié)構(gòu)一,該定位結(jié)構(gòu)ー包括一個設(shè)置在斜齒輪中間軸3上的軸肩8,斜齒輪中間軸3的左端具有能夠連接在外部機構(gòu)上的連接部2,軸肩8位于連接部2和墊圈5之間,軸肩8的右端面和墊圈5的左端面相貼靠,墊圈5的右端面分別貼靠在滾針軸承6和中間斜齒輪4的左端面上,且中間斜齒輪4套設(shè)在滾針軸承6上,中間斜齒輪4及滾針軸承6的右端面均貼靠在ー凸緣9的平整的左端面上,凸緣9設(shè)置在安裝孔的左端面上且向左側(cè)凸起,安裝孔內(nèi)設(shè)置有ー襯套7,襯套7的的左端面與凸緣9的左端面相平齊并貼靠在滾針軸承6的右端面上,襯套7的右端面和斜齒輪中間軸3之間設(shè)有能夠阻擋襯套7向右移動的定位結(jié)構(gòu)ニ,該定位結(jié)構(gòu)ニ包括依次套設(shè)在斜齒輪中間軸3右端部的墊片10和弾性擋圈11,墊片10的左端面和襯套7的右端面相貼靠,墊片10的右端面貼靠在彈性擋圈11的左端面上。斜齒輪機匣Ia上還設(shè)有斜齒輪驅(qū)動軸12和驅(qū) 動齒輪13,驅(qū)動齒輪13和中間斜齒輪4相嚙合,斜齒輪驅(qū)動軸12和摩擦輪14相連接,且斜齒輪機匣Ia上還設(shè)有一磨刀手柄15,方便工作人員操作。本裝置的工作原理如下自動磨刀裁剪機具有動カ單元,動カ單元的扭矩依次通過摩擦輪14、斜齒輪驅(qū)動軸12、驅(qū)動齒輪13、中間斜齒輪4傳遞到斜齒輪中間軸3上,再通過連接部2連接到外部機構(gòu),使磨刀機匣I工作。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      權(quán)利要求1.一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,包括斜齒輪機匣(la)、斜齒輪中間軸(3)和中間斜齒輪(4),所述的斜齒輪機匣(Ia)上開設(shè)有安裝孔,所述的斜齒輪中間軸(3)穿設(shè)在安裝孔內(nèi),其特征在于,所述的斜齒輪中間軸(3)上自左到右依次套設(shè)有墊圈(5)、滾針軸承(6)和襯套(7),所述的中間斜齒輪(4)套設(shè)在滾針軸承(6)上,所述的墊圈(5)的右端面分別貼靠在中間斜齒輪(4)和滾針軸承¢)的左端面上,所述的襯套(7)的左端面和滾針軸承出)的右端面相貼靠,所述的墊圈(5)的左端面和斜齒輪中間軸(3)之間設(shè)有能夠阻擋該墊圈(5)向左移動的定位結(jié)構(gòu)一,所述的襯套(7)的右端面和斜齒輪中間軸(3)之間設(shè)有能夠阻擋該襯套(7)向右移動的定位結(jié)構(gòu)二,所述的中間斜齒輪(4)的右端面和斜齒輪機匣(Ia)部分相貼靠。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,其特征在于,具體來說,所述的定位結(jié)構(gòu)一包括一個設(shè)置在斜齒輪中間軸(3)上的軸肩(8),所述的斜齒輪中間軸(3)的左端具有能夠連接在外部機構(gòu)上的連接部(2),所述的軸肩(8)位于該連接部(2)和墊圈(5)之間,該軸肩(8)的右端面和墊圈(5)的左端面相貼靠。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,其特征在于,具體來說,所述的定位結(jié)構(gòu)二包括依次套設(shè)在斜齒輪中間軸(3)右端部的墊片(10)和彈性擋圈(11),所述的墊片(10)的左端面和襯套(7)的右端面相貼靠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,其特征在于,所述的安裝孔的左端面具有向左側(cè)凸起的凸緣(9),所述的凸緣(9)的左端面平整且分別和滾針軸承(6)及中間斜齒輪(4)的右端面相貼靠。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,其特征在于,所述的襯套(7)的左端面和凸緣(9)的左端面相平齊,該襯套(7)的右端面和安裝孔的右端面相平齊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,其特征在于,所述的墊片(10)左端面部分貼靠在安裝孔的右端面上。
      專利摘要本實用新型提供了一種自動磨刀裁剪機斜齒輪傳動機匣組件,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中斜齒輪軸向定位復(fù)雜等問題。本實用新型包括斜齒輪機匣、斜齒輪中間軸和中間斜齒輪,斜齒輪機匣上設(shè)有安裝孔,斜齒輪中間軸穿設(shè)在安裝孔內(nèi),斜齒輪中間軸上自左到右套設(shè)有墊圈、滾針軸承和襯套,中間斜齒輪套設(shè)在滾針軸承上,墊圈的右端面貼靠在中間斜齒輪和滾針軸承的左端面上,襯套的左端面和滾針軸承的右端面相貼靠,墊圈的左端面和斜齒輪中間軸之間設(shè)有可阻擋墊圈向左移動的定位結(jié)構(gòu)一,襯套的右端面和斜齒輪中間軸之間設(shè)有能夠阻擋襯套向右移動的定位結(jié)構(gòu)二,中間斜齒輪的右端面和斜齒輪機匣部分相貼靠。本實用新型具有軸向定位結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。
      文檔編號F16H57/023GK202566456SQ20122018819
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
      發(fā)明者曹忠泉 申請人:曹忠泉
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