專利名稱：線束固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固定裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及ー種線束固定裝置。
背景技術(shù)：
線束的固定需要用到金屬扎線卡、喉箍線等線束固定裝置，其中喉箍在煤氣管道、水管、エ藝的油氣管道上應(yīng)用非常廣泛。在授權(quán)公告號(hào)為CN2067347U的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開(kāi)了ー種喉箍，該喉箍由箍片、螺釘、連接件、承カ片組成，螺釘和箍片組成蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，安裝在連接件的梯形空間內(nèi)。以上現(xiàn)有技術(shù)中的喉箍存在以下缺陷1、不便于將線束固定裝置綁扎的線束固定于具有平面部的物體上。2、安裝時(shí)需要利用工具進(jìn)行安裝，若安裝位置位于黑暗區(qū)域或空間狹小的區(qū)域，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝配帶來(lái)很大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠把線束直接捆綁在管狀物體上，也能將線束固定于帶螺紋孔的具有平面部的物體上的線束固定裝置。本實(shí)用新型提供了一種線束固定裝置，包括扎線圈主體，包括箍緊帶，箍緊帶包括連接段和調(diào)節(jié)段，箍緊帶至少在調(diào)節(jié)段上包括嚙合部；連接件，包括容納空間，扎線圈主體的連接段與連接件連接且調(diào)節(jié)段伸入容納空間以使扎線圈主體卷繞成環(huán)形；第一螺紋件，位于容納空間內(nèi)且第一螺紋件的螺紋與嚙合部相嚙合以通過(guò)第一螺紋件的轉(zhuǎn)動(dòng)改變環(huán)形的大小；第一螺紋件包括第一中空部；線束固定裝置還包括第二螺紋件，第二螺紋件從第一中空部穿出且第二螺紋件的至少部分螺紋位于第一中空部外部。進(jìn)ー步地，線束固定裝置還包括旋擰機(jī)構(gòu)，旋擰機(jī)構(gòu)包括第一旋擰狀態(tài)和第二旋擰狀態(tài)，在第一旋擰狀態(tài)，旋擰機(jī)構(gòu)與第一螺紋件止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于第二螺紋件可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二旋擰狀態(tài)，旋擰機(jī)構(gòu)與第二螺紋件止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于第一螺紋件能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)ー步地，旋擰機(jī)構(gòu)包括第二中空部，第二螺紋件的至少部分螺紋依次從第二中空部和第一中空部穿出。進(jìn)ー步地，旋擰機(jī)構(gòu)包括第一卡接部；第一螺紋件包括與第一卡接部配合設(shè)置的第三卡接部，在第一旋擰狀態(tài)，第一卡接部與第三卡接部相配合，在第二旋擰狀態(tài)，第一卡接部與第三卡接部解除配合。進(jìn)ー步地，第一卡接部為第一卡槽，第一卡槽設(shè)置于旋擰機(jī)構(gòu)上靠近第一螺紋件的ー側(cè)；第三卡接部為與第一卡槽相配合的第一凸起，第一凸起沿第一螺紋件的徑向向外突出。進(jìn)ー步地，旋擰機(jī)構(gòu)包括第二卡接部；第二螺紋件包括與第二卡接部配合設(shè)置的第四卡接部，在第一旋擰狀態(tài)，第二卡接部與第四卡接部解除配合，在第二旋擰狀態(tài)，第二卡接部與第四卡接部相配合。進(jìn)ー步地，第二卡接部為第二卡槽，第二卡槽設(shè)置于旋擰機(jī)構(gòu)上遠(yuǎn)離第一螺紋件的ー側(cè)；第四卡接部為與第二卡槽相配合的第二凸起，第二凸起沿第二螺紋件的徑向向外突出。進(jìn)ー步地，旋擰機(jī)構(gòu)包括蝶形旋擰部。進(jìn)ー步地，扎線圈主體還包括防震墊，設(shè)置于箍緊帶上。進(jìn)ー步地，防震墊為橡膠套，橡膠套套在箍緊帶外側(cè)，且嚙合部暴露于橡膠套外部。根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置，可通過(guò)扎線圈主體和相應(yīng)的連接件及第ー螺紋件而將線束直接捆綁在例如油管等管狀物體上，也可通過(guò)第二螺紋件將線束固定于帶螺紋孔的鈑金件等具有平面部的物體上。并且，由于第二螺紋件從第一螺紋件中穿出，可以減 少線束固定裝置固定于鈑金件等具有平面部的物體上時(shí)所需的零部件及線束固定裝置所占用的空間。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置的分解結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置的旋擰機(jī)構(gòu)與第一螺紋件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A部局部放大圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置的旋擰機(jī)構(gòu)與第二螺紋件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7是圖6的B部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I至圖7所示，本實(shí)施例的線束固定裝置包括扎線圈主體、連接件22、第一螺紋件12和第二螺紋件13。扎線圈主體包括箍緊帶21，箍緊帶21包括連接段和調(diào)節(jié)段，箍緊帶21至少在調(diào)節(jié)段上包括嚙合部211。連接件22包括容納空間，扎線圈主體的連接段與連接件22連接且調(diào)節(jié)段伸入容納空間以使扎線圈主體卷繞成環(huán)形。第一螺紋件12位于容納空間內(nèi)且第一螺紋件12的螺紋與嚙合部211相嚙合，通過(guò)第一螺紋件12的轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)箍緊帶21的調(diào)節(jié)段在容納空間中運(yùn)動(dòng)，從而改變箍緊帶21所形成的環(huán)形的大小。其中，第一螺紋件12為包括第一中空部的空心螺桿。線束固定裝置還包括第二螺紋件13，第ニ螺紋件13從第一中空部穿出且第二螺紋件13的螺紋部分132位于第一中空部外部。以上的線束固定裝置，可通過(guò)扎線圈主體和相應(yīng)的連接件及第一螺紋件而將線束直接捆綁在例如油管等管狀物體上，也可通過(guò)第二螺紋件將線束固定于帶螺紋孔的鈑金件等具有平面部的物體上。并且，由于第二螺紋件從第一螺紋件中穿出，可以減少線束固定裝置固定于鈑金件等具有平面部的物體上時(shí)所需的零部件及線束固定裝置所占用的空間。在本實(shí)施例中優(yōu)選地，線束固定裝置還包括旋擰機(jī)構(gòu)11，旋擰機(jī)構(gòu)11包括第一旋擰狀態(tài)和第二旋擰狀態(tài)，在第一旋擰狀態(tài)，旋擰機(jī)構(gòu)11與第一螺紋件12止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于第二螺紋件13可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二旋擰狀態(tài)，旋擰機(jī)構(gòu)11與第二螺紋件13止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于第一螺紋件12可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，在第一旋擰狀態(tài)下可以通旋擰機(jī)構(gòu)11単獨(dú)調(diào)節(jié)箍緊帶21所形成的環(huán)形的大小，而第二螺紋件13的狀態(tài)不受影響。在第二旋擰狀態(tài)下可以通過(guò)旋擰機(jī)構(gòu)11單獨(dú)擰緊第二螺紋件13，而第一螺紋件12的狀態(tài)不受影響。優(yōu)選地，旋擰機(jī)構(gòu)11包括蝶形旋擰部，蝶形旋擰部的設(shè)置可以使線束固定裝置無(wú)需操作工具即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一螺紋件12和第二螺紋件13的操作。如圖I、圖4和圖6所示，旋擰機(jī)構(gòu)11包括第二中空部，第二螺紋件13的螺紋部分132依次從旋擰機(jī)構(gòu)11的第二中空部和第一螺紋件12的第一中空部穿出。因此，可以將旋擰機(jī)構(gòu)11設(shè)置得限制于第一螺紋件12和第二螺紋件13之間，從而使旋擰機(jī)構(gòu)11不 易丟失。同時(shí)該線束固定裝置拆卸方便，需要拆卸時(shí)只要把相應(yīng)的螺紋件擰松即可，而且拆下來(lái)后沒(méi)有零散的零部件，再裝配時(shí)不用擔(dān)心細(xì)小零部件的丟失，可反復(fù)多次安裝使用。本實(shí)施例的線束固定裝置中，旋擰機(jī)構(gòu)11包括第一^Ni部111和第二卡接部112。具體地，第一卡接部111為設(shè)置于旋擰機(jī)構(gòu)11上靠近第一螺紋件12—側(cè)的第一卡槽；第二卡接部112為設(shè)置于旋擰機(jī)構(gòu)11上遠(yuǎn)離第一螺紋件12 —側(cè)的第二卡槽。第一螺紋件12包括與第一^Ni部111配合設(shè)置的第三卡接部121，在第一旋擰狀態(tài)，第一卡接部111與第三卡接部121相配合，在第二旋擰狀態(tài)，第一卡接部111與第三卡接部121解除配合。具體地，第三卡接部121為與第一卡槽相配合的沿第一螺紋件12的徑向向外突出的第一凸起。第二螺紋件13包括與第二卡接部112配合設(shè)置的第四卡接部131，在第一旋擰狀態(tài)，第二卡接部112與第四卡接部131解除配合，在第二旋擰狀態(tài)，第二卡接部112與第四卡接部131相配合。具體地，第四卡接部131為與第二卡槽相配合的第二凸起，第二凸起沿第二螺紋件13的徑向向外突出。另外，為了減少線束固定裝置相對(duì)于線束的震動(dòng)，扎線圈主體還包括設(shè)置于箍緊帶21上的防震墊(未圖示)。例如，防震墊可以為套在箍緊帶21外側(cè)的橡膠套，當(dāng)然為了保持箍緊帶21的嚙合部211與第一螺紋件12的螺紋相嚙合，嚙合部211應(yīng)當(dāng)暴露于橡膠套外部。在組裝本實(shí)施例的線束固定裝置時(shí)，先將第二螺紋件13的螺紋部分132的穿過(guò)旋擰機(jī)構(gòu)11的第二中空部，再將第一螺紋件12的第一中空部套入第二螺紋件13的螺紋部分132，并使其設(shè)置有第一凸起的一端遠(yuǎn)離第二螺紋件13的螺紋部分132。在線束固定裝置使用時(shí)，將需要捆綁的線束通過(guò)箍緊帶21進(jìn)行捆綁，并將箍緊帶21的調(diào)節(jié)段的端部插入連接件22的空納空間中。然后向第一螺紋件12的方向推動(dòng)旋擰機(jī)構(gòu)11，使旋擰機(jī)構(gòu)11的第一凹槽與第一螺紋件12的第一凸起相配合，同時(shí)，旋擰機(jī)構(gòu)11的第二凹槽與第二螺紋件13的第二凸起解除配合，使旋擰機(jī)構(gòu)11處于第一旋擰狀態(tài)，再旋轉(zhuǎn)旋擰機(jī)構(gòu)11使第一螺紋件12與旋擰機(jī)構(gòu)11共同旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一螺紋件12的螺紋與嚙合部211嚙合，從而可通過(guò)第一螺紋件12的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)箍緊帶21形成的環(huán)形的大小，即調(diào)節(jié)線束捆扎的松緊程度。需要將線束固定于鈑金件等具有平面部的物體上時(shí)，可將旋擰機(jī)構(gòu)11向遠(yuǎn)離第一螺紋件12的方向推動(dòng)，使旋擰機(jī)構(gòu)11的第二凹槽與第二螺紋件13的第二凸起相配合，同時(shí)，旋擰機(jī)構(gòu)11的第一凹槽與第一螺紋件12的第一凸起解除配合，使旋擰機(jī)構(gòu)11處于第二旋擰狀態(tài)，再旋轉(zhuǎn)旋擰機(jī)構(gòu)11使第二螺紋件13隨旋擰機(jī)構(gòu)11共同旋轉(zhuǎn)，從而可以將第二螺紋件13的螺紋部分132旋入匹配的螺紋孔內(nèi)，起到固定線束的作用。從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果該線束固定裝置可通過(guò)扎線圈主體和相應(yīng)的連接件及第一螺紋件而將線束直接捆綁在管狀物體上，也可通過(guò)旋擰第一螺紋件來(lái)扎緊不同直徑的線束，而通過(guò)第二螺紋件將線束固定在帶螺紋孔的具有平面部的物體上。該線束固定裝置通用性比較高，可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇，給技術(shù)人員選型應(yīng)用、エ廠大批量使用帶來(lái)方便，如果有一定的使用量也能降低零件的制造成本。該線束固定裝置還具有拆裝方便的特點(diǎn)，不需要工具即可緊固。拆下來(lái)后沒(méi)有零散的零部件，再裝配時(shí)不用擔(dān)心細(xì)小零部件的丟失，可反復(fù)多次安裝使用。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線束固定裝置，包括 扎線圈主體，包括箍緊帶(21)，所述箍緊帶(21)包括連接段和調(diào)節(jié)段，所述箍緊帶(21)至少在所述調(diào)節(jié)段上包括嚙合部(211)； 連接件(22)，包括容納空間，所述扎線圈主體的所述連接段與所述連接件(22)連接且所述調(diào)節(jié)段伸入所述容納空間以使所述扎線圈主體卷繞成環(huán)形； 第一螺紋件(12)，位于所述容納空間內(nèi)且所述第一螺紋件(12)的螺紋與所述嚙合部(211)相嚙合以通過(guò)所述第一螺紋件(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)改變所述環(huán)形的大小； 其特征在于 所述第一螺紋件(12)包括第一中空部； 所述線束固定裝置還包括第二螺紋件(13)，所述第二螺紋件(13)從所述第一中空部穿出且所述第二螺紋件(13)的至少部分螺紋位于所述第一中空部外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束固定裝置，其特征在于，所述線束固定裝置還包括旋擰機(jī)構(gòu)(11)，所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)包括第一旋擰狀態(tài)和第二旋擰狀態(tài)，在所述第一旋擰狀態(tài)，所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)與所述第一螺紋件(12)止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于所述第二螺紋件(13)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二旋擰狀態(tài)，所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)與所述第二螺紋件(13)止轉(zhuǎn)配合并相對(duì)于所述第一螺紋件(12)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束固定裝置，其特征在于，所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)包括第二中空部，所述第二螺紋件(13)的所述至少部分螺紋依次從所述第二中空部和所述第一中空部穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束固定裝置，其特征在于， 所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)包括第一卡接部(111); 所述第一螺紋件(12)包括與所述第一卡接部(111)配合設(shè)置的第三卡接部(121)，在所述第一旋擰狀態(tài)，所述第一卡接部(111)與所述第三卡接部(121)相配合，在所述第二旋擰狀態(tài)，所述第一卡接部(111)與所述第三卡接部(121)解除配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束固定裝置，其特征在于， 所述第一卡接部(111)為第一卡槽，所述第一卡槽設(shè)置于所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)上靠近所述第一螺紋件(12)的一側(cè)； 所述第三卡接部(121)為與所述第一卡槽相配合的第一凸起，所述第一凸起沿所述第一螺紋件(12)的徑向向外突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的線束固定裝置，其特征在于， 所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)包括第二卡接部(112)； 所述第二螺紋件(13)包括與所述第二卡接部(112)配合設(shè)置的第四卡接部(131)，在所述第一旋擰狀態(tài)，所述第二卡接部(112)與所述第四卡接部(131)解除配合，在所述第二旋擰狀態(tài)，所述第二卡接部(112)與所述第四卡接部(131)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線束固定裝置，其特征在于， 所述第二卡接部(112)為第二卡槽，所述第二卡槽設(shè)置于所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)上遠(yuǎn)離所述第一螺紋件(12)的一側(cè)； 所述第四卡接部(131)為與所述第二卡槽相配合的第二凸起，所述第二凸起沿所述第二螺紋件(13)的徑向向外突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的線束固定裝置，其特征在于，所述旋擰機(jī)構(gòu)(11)包括蝶形旋擰部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線束固定裝置，其特征在于，所述扎線圈主體還包括防震墊，設(shè)置于所述箍緊帶(21)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線束固定裝置，其特征在于，所述防震墊為橡膠套，所述橡膠套套在所述箍緊帶(21)外側(cè)，且所述嚙合部(211)暴露于所述橡膠套外部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種線束固定裝置，包括扎線圈主體，包括箍緊帶，箍緊帶包括連接段和調(diào)節(jié)段，箍緊帶至少在調(diào)節(jié)段上包括嚙合部；連接件，包括容納空間，扎線圈主體的連接段與連接件連接且調(diào)節(jié)段伸入容納空間以使扎線圈主體卷繞成環(huán)形；第一螺紋件，位于容納空間內(nèi)且第一螺紋件的螺紋與嚙合部相嚙合以通過(guò)第一螺紋件的轉(zhuǎn)動(dòng)改變環(huán)形的大??；第一螺紋件包括第一中空部；線束固定裝置還包括第二螺紋件，第二螺紋件從第一中空部穿出且第二螺紋件的至少部分螺紋位于第一中空部外部。根據(jù)本實(shí)用新型的線束固定裝置，可將線束直接捆綁在管狀物體上，也可將線束固定于具有平面部的物體上。
文檔編號(hào)F16L3/12GK202546020SQ20122020965
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者佘穎, 鄭捷, 陳建雄 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司