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      游動(dòng)托板自鎖螺母及其螺母體的制作方法

      文檔序號(hào):5611536閱讀:2048來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:游動(dòng)托板自鎖螺母及其螺母體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種游動(dòng)托板自鎖螺母及其螺母體。
      背景技術(shù)
      游動(dòng)托板自鎖螺母一般使用在狹窄、無(wú)法使用扳手安裝的螺紋連接結(jié)構(gòu)部位,由于其具備良好的自鎖性能和方便的安裝特性,在航空航天、防務(wù)領(lǐng)域上得到了廣泛的應(yīng)用。中國(guó)專利CN201496371U公開(kāi)了ー種粘接式游動(dòng)托板自鎖螺母,由螺母體和底座(也稱支架)組裝而成,底座的一組對(duì)邊上具有翻邊板,翻邊板的邊沿上設(shè)有弧形卡,螺母體被卡裝在兩弧形卡形成的卡口內(nèi)并有一定的徑向游動(dòng)量。該自鎖螺母在安裝使用時(shí)采用粘結(jié)劑與待安裝的構(gòu)件連接在一起,采用粘結(jié)方式代替鉚接方式起到止轉(zhuǎn)的作用,從而實(shí)現(xiàn)該類型游動(dòng)托板自鎖螺母的快速安裝。該種結(jié)構(gòu)型式的自鎖螺母適用于小規(guī)格且自鎖カ矩 較小的自鎖螺母結(jié)構(gòu),對(duì)于大規(guī)格、高承載強(qiáng)度的游動(dòng)托板自鎖螺母來(lái)說(shuō),一般其自鎖カ矩較大,安裝過(guò)程中,克服自鎖カ矩所需的止轉(zhuǎn)カ矩也較大,粘結(jié)劑所能產(chǎn)生的止轉(zhuǎn)カ矩?zé)o法滿足安裝要求;另外,其螺母體的除底部方形部分(也稱托板)以外的部分為圓柱形直筒結(jié)構(gòu),對(duì)于高承載強(qiáng)度的螺母體來(lái)說(shuō),螺母體必須要有足夠的壁厚才能滿足承載要求,但壁厚較厚時(shí),收ロ后自鎖性能難以控制,多次使用自鎖カ矩衰減較大,無(wú)法滿足自鎖螺母多次使用過(guò)程中仍保持良好自鎖性能的要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種具有高承載強(qiáng)度的游動(dòng)托板自鎖螺母,其能夠滿足在多次使用過(guò)程中保持良好自鎖性能的要求。同時(shí)本實(shí)用新型還提供該游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的游動(dòng)托板自鎖螺母采用如下技術(shù)方案游動(dòng)托板自鎖螺母,包括帶有安裝耳的支架和活動(dòng)卡裝在該支架的卡ロ中的螺母體,螺母體包括托板和設(shè)置在托板上的螺母本體,所述螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段組成;所述支架安裝耳上開(kāi)設(shè)有安裝孔。所述擴(kuò)徑柱面段由托板處延伸至超過(guò)螺母本體的在安裝狀態(tài)用于與支架卡ロ相對(duì)的部位。所述擴(kuò)徑柱面段與縮徑柱面段交接處的臺(tái)階面為錐面。所述托板的用干與支架的安裝耳對(duì)應(yīng)的邊沿上設(shè)有用于讓出緊固件安裝空間的內(nèi)凹圓弧段。本實(shí)用新型的游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體采用如下技術(shù)方案游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體,包括托板和設(shè)置在托板上的螺母本體,所述螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段組成。所述擴(kuò)徑柱面段由托板處延伸至超過(guò)螺母本體的在安裝狀態(tài)用于與支架卡ロ相對(duì)的部位。所述擴(kuò)徑柱面段與縮徑柱面段交接處的臺(tái)階面為錐面。所述托板的用于與支架的安裝耳對(duì)應(yīng)的邊沿上設(shè)有用于讓出緊固件安裝空間的內(nèi)凹圓弧段。本實(shí)用新型的螺母體其外表面為階梯圓柱面,其中,直徑較大的擴(kuò)徑柱面段靠近托板一端,主要起到提高螺母體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用,避免螺母在承載較高時(shí)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞;直徑稍小的縮徑柱面段主要實(shí)現(xiàn)螺母體的自鎖性能要求,該處壁厚減薄后既不影響產(chǎn)品的承載強(qiáng)度,還能降低收口壓力,保持材料彈性,提高了多次使用時(shí)自鎖力矩的抗衰減性能。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中承載強(qiáng)度與自鎖性能無(wú)法協(xié)調(diào)的技術(shù)問(wèn)題,保證了游動(dòng)托板自鎖螺母既具有高的承載強(qiáng)度,又具備優(yōu)異的自鎖性能,突破了大規(guī)格、高強(qiáng)度游動(dòng)托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)瓶頸。

      圖I是本實(shí)用新型螺母體一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的左視圖;圖3是本實(shí)用新型游動(dòng)托板自鎖螺母一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的左視圖。
      具體實(shí)施方式
      圖I、圖2所示為本實(shí)用新型提供的游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體的一種實(shí)施例,其包括托板I和設(shè)置在托板上的螺母本體2,該螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段4和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段3組成,擴(kuò)徑柱面段與4縮徑柱面段3交接處的臺(tái)階面為錐面,并且所述擴(kuò)徑柱面段由托板處延伸至超過(guò)螺母本體的在安裝狀態(tài)用于與支架卡口相對(duì)的部位。所述托板的用于與支架的安裝耳對(duì)應(yīng)的邊沿上設(shè)有用于讓出緊固件安裝空間的內(nèi)凹圓弧段4,在不縮小安裝孔尺寸也即不縮小安裝所采用鉚接緊固件規(guī)格的前提下,可以減小支架的外形尺寸。圖3、圖4所示為本實(shí)用新型提供的游動(dòng)托板自鎖螺母一種實(shí)施例,其包括帶有安裝耳的支架12和活動(dòng)卡裝在該支架的卡口中的螺母體11,該螺母體11與上述圖I所示結(jié)構(gòu)相同,支架的安裝耳13上開(kāi)設(shè)有在與待安裝的構(gòu)件連接時(shí)使用的安裝孔,支架上的卡口與螺母體11的擴(kuò)徑柱面段的外圓相配合,裝配時(shí)自動(dòng)校正螺母體在支架內(nèi)的位置,螺母體11在支架12內(nèi)有一定的徑向游動(dòng)量。本實(shí)施例中,支架12是雙耳支架,在其他的實(shí)施例中,可以采用單耳支架;另外,支架上的卡口是圓弧形卡口,在其他的實(shí)施例中,也可以是V型卡口。上述各實(shí)施例中的螺母本體,其直徑較大的擴(kuò)徑柱面段靠近托板一端,主要起到提高螺母體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用,其直徑與長(zhǎng)度尺寸的大小可以根據(jù)實(shí)際的使用要求而定;而直徑稍小的縮徑柱面段,主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自鎖性能要求,收口部位的壁厚直接影響著螺母的自鎖性能穩(wěn)定性與自鎖力矩抗衰減性,同時(shí)還決定著收口工序的變形力,所以其尺寸的大小根據(jù)所要求的自鎖性能和收口工序變形力來(lái)設(shè)定。本實(shí)用新型突破了大規(guī)格、高強(qiáng)度游動(dòng)托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)瓶頸,很好的解決了該類型自鎖螺母擰脫力 矩不足、強(qiáng)度與自鎖性能無(wú)法統(tǒng)一的問(wèn)題。
      權(quán)利要求1.游動(dòng)托板自鎖螺母,包括帶有安裝耳的支架和活動(dòng)卡裝在該支架的卡口內(nèi)的螺母體,螺母體包括托板和設(shè)置在托板上的螺母本體,其特征在于所述螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段組成;所述支架安裝耳上開(kāi)設(shè)有安裝孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的游動(dòng)托板自鎖螺母,其特征在于所述擴(kuò)徑柱面段由托板處延伸至超過(guò)螺母本體的在安裝狀態(tài)用于與支架卡口相對(duì)的部位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的游動(dòng)托板自鎖螺母,其特征在于所述擴(kuò)徑柱面段與縮徑柱面段交接處的臺(tái)階面為錐面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的游動(dòng)托板自鎖螺母,其特征在于所述托板的用于與支架的安裝耳對(duì)應(yīng)的邊沿上設(shè)有用于讓出緊固件安裝空間的內(nèi)凹圓弧段。
      5.游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體,包括托板和設(shè)置在托板上的螺母本體,其特征在于所述螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體,其特征在于所述擴(kuò)徑柱面段由托板處延伸至超過(guò)螺母本體的在安裝狀態(tài)用于與支架卡口相對(duì)的部位。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體,其特征在于所述擴(kuò)徑柱面段與縮徑柱面段交接處的臺(tái)階面為錐面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的游動(dòng)托板自鎖螺母的螺母體,其特征在于所述托板的用于與支架的安裝耳對(duì)應(yīng)的邊沿上設(shè)有用于讓出緊固件安裝空間的內(nèi)凹圓弧段。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種游動(dòng)托板自鎖螺母,包括帶有安裝耳的支架和活動(dòng)卡裝在該支架的卡口內(nèi)的螺母體,螺母體包括托板和設(shè)置在托板上的螺母本體,所述螺母本體的外表面為階梯圓柱面,該階梯圓柱面由靠近托板一端的擴(kuò)徑柱面段和遠(yuǎn)離托板一端的縮徑柱面段組成;所述支架安裝耳上開(kāi)設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中承載強(qiáng)度與自鎖性能無(wú)法協(xié)調(diào)的技術(shù)問(wèn)題,保證了游動(dòng)托板自鎖螺母既具有高的承載強(qiáng)度,又具備優(yōu)異的自鎖性能,突破了大規(guī)格、高強(qiáng)度游動(dòng)托板自鎖螺母的結(jié)構(gòu)瓶頸。本實(shí)用新型還涉及該自鎖螺母的螺母體。
      文檔編號(hào)F16B37/00GK202756384SQ20122037113
      公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者殷銀銀, 許彥偉, 胡慶寬, 郭啟義 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司
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