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      一種游動自鎖螺母裝配模具的制作方法

      文檔序號:3149581閱讀:408來源:國知局
      一種游動自鎖螺母裝配模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種游動自鎖螺母裝配模具,用于鎖緊自鎖螺母和支架,所述的模具具有用于擠壓支架在垂直方向上變形的平面部分和為支架提供平衡力和水平方向限位的凸臺部分。本實用新型采取了上述方案以后,對裝配過程中的螺母支架施加相應(yīng)方向的平衡力,保證自鎖螺母沿著預(yù)期的要求變形,同時提高產(chǎn)品加工過程的穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品在大批量加工過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題,顯著提高了加工效率。
      【專利說明】一種游動自鎖螺母裝配模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種游動自鎖螺母裝配模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在航空航天機(jī)械產(chǎn)品制造領(lǐng)域,大量使用一種具有自調(diào)整功能的游動自鎖螺母。這種自鎖螺母對其支架底部的孔有較高的圓度要求,對其外形尺寸、底面平面度和水平方向的游動量均有較高的要求。在以往的生產(chǎn)過程中,由于只在水平方向的X方向受到拉力的左右,支架的底板因拉力不均勻而變成橢圓,不同的材料,其橢圓度不同,尤其是高溫合金、不銹鋼材料橢圓度更大。同時,由于向下的壓力主要集中在支架頂端的兩個點上,支架上端的包裹部分同樣受力不均,出現(xiàn)變形不一致的現(xiàn)象,出現(xiàn)靠近兩邊的部分和靠近頂端頂點的部分高度尺寸較小,中間部分高度尺寸較大的弧形頂面。這是,支架的最高點尺寸依然高于圖紙要求,但是其最低點已經(jīng)和內(nèi)部的自鎖螺母干涉,自鎖螺母便不能再支架內(nèi)自由游動。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種游動自鎖螺母裝配模具。
      [0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:一種游動自鎖螺母裝配模具,用于鎖緊自鎖螺母和支架,所述的模具具有用于擠壓支架在垂直方向上變形的平面部分和為支架提供平衡力和水平方向限位的凸臺部分。
      [0005]進(jìn)一步地,所述凸臺部分設(shè)于平面部分中心處。
      [0006]進(jìn)一步地,所述凸臺部分為中空的圓柱,外圓柱面和支架上層的內(nèi)弧面配合,所述凸臺部分的圓柱的內(nèi)部型腔將自鎖螺母包裹住。
      [0007]本實用新型采取了上述方案以后,對裝配過程中的螺母支架施加相應(yīng)方向的平衡力,保證自鎖螺母沿著預(yù)期的要求變形,同時提高產(chǎn)品加工過程的穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品在大批量加工過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題,顯著提高加工效率。
      [0008]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述,以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
      [0010]圖1是本實用新型游動自鎖螺母裝配模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型游動自鎖螺母裝配模具的裝配示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型游動自鎖螺母裝配模具的裝配示意圖;
      [0013]圖4是本實用新型游動自鎖螺母裝配模具的支架的示意圖;
      [0014]圖5是本實用新型游動自鎖螺母裝配模具的支架的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
      [0016]具體來說,本實用新型的目的就是為了在游動托板自鎖螺母裝配過程中出現(xiàn)的底部圓孔變形成橢圓孔、底部平面變形和游動量不足問題而開發(fā)的。
      [0017]如圖1、2、3、4、5所示,一種游動自鎖螺母裝配模具,用于鎖緊自鎖螺母和支架,所述的模具具有用于擠壓支架在垂直方向上變形的平面部分I和為支架提供平衡力和水平方向限位的凸臺部分2。
      [0018]進(jìn)一步地,所述凸臺部分設(shè)于平面部分中心處。
      [0019]其中,所述凸臺部分為中空的圓柱,外圓柱面和支架上層的內(nèi)弧面配合,所述凸臺部分的圓柱的內(nèi)部型腔將自鎖螺母包裹住。
      [0020]具體實施例過程如圖2、3所示。
      [0021]游動自鎖螺母的裝配加工在沖床上實現(xiàn)。
      [0022]自鎖螺母通過定位銷固定在沖床的工作平臺上。本實用新型裝夾在沖床的活動部位錘頭上。
      [0023]在沖床一個循環(huán)中,本實用新型的平面部分I首先和尚未裝配支架的上定點相遇,平面部分?jǐn)D壓支架的向下變形,包裹自鎖螺母。
      [0024]同時,本實用新型的凸臺部分2插入自鎖螺母和支架的中間空隙部分。隨著支架變形,其受力被分解,變形開始出現(xiàn)不規(guī)則的情況,此時,支架的上表面內(nèi)圓弧部分開始和本實用新型的凸臺部分2接觸,凸臺2的外圓柱面向支架施加水平方向上的力,使支架在水平方向上受力平衡,實現(xiàn)支架僅僅在水平方向上變形,而其他部位不出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
      [0025]本實用新型重新設(shè)計的用于裝配的模具,對裝配過程中的螺母支架施加相應(yīng)方向的平衡力,保證自鎖螺母沿著預(yù)期的要求變形,同時提高產(chǎn)品加工過程的穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品在大批量加工過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題,顯著提高加工效率。
      [0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種游動自鎖螺母裝配模具,用于鎖緊自鎖螺母和支架,其特征在于,所述的模具具有用于擠壓支架在垂直方向上變形的平面部分和為支架提供平衡力和水平方向限位的凸臺部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游動自鎖螺母裝配模具,其特征在于,所述凸臺部分設(shè)于平面部分中心處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的游動自鎖螺母裝配模具,其特征在于,所述凸臺部分為中空的圓柱,外圓柱面和支架上層的內(nèi)弧面配合,所述凸臺部分的圓柱的內(nèi)部型腔將自鎖螺母包裹住。
      【文檔編號】B21D37/10GK204074923SQ201420435732
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
      【發(fā)明者】周錦友, 鄧楚平, 阮蘇華, 王剛, 羅德旺 申請人:武漢航鑫電子科技有限公司
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