專利名稱：一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及拼裝組合件的連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的非金屬表位計(jì)量箱的底座均為整體注塑構(gòu)結(jié)，6表位箱的底座尺寸約為 780mm*780mm*110mm, 9、12、15三種表位計(jì)量箱計(jì)量室的外形尺寸，是以150mm為模數(shù)向右擴(kuò)展的，底座模具也隨之加大，即表位底座的尺寸分別要加大到(寬度*高度*深度) 930mm*7800mm*110mm ;1080mm*780mm*110mm 和 1230mm*780mm*110mm。按上述底座成形尺寸，對(duì)于最小注塑模具尺寸780mm*780mm*110mm而言，則需要的最小注塑機(jī)的噸位為10000 克，如要在此基礎(chǔ)上加大底座尺寸，必須加大注塑機(jī)的噸位，而注塑機(jī)噸位的加大，則注塑機(jī)料管的高度也要有所增高，隨之對(duì)廠房的高度及地基均要相應(yīng)提高，加之設(shè)備投入后的電力、人力等均需增加。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，其可大大減少了設(shè)備、廠房、模具及人力物力的投入。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，包括底板、及位于底板左右的側(cè)板和位于底板上下的封板，所述底板與位于其左右的側(cè)板和位于其上下的封板均為單件，所述側(cè)板兩端設(shè)有用于與封板連接的安裝孔， 所述側(cè)板底邊設(shè)有用于與所述底板連接的折邊；所述封板兩側(cè)設(shè)有用于與所述側(cè)板連接的彎邊，所述彎邊內(nèi)側(cè)設(shè)定位凸臺(tái)，在所述彎邊外側(cè)設(shè)有與所述定位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的螺釘護(hù)帽， 所述封板的底邊上設(shè)有用于與所述底板連接的折耳。[0005]所述定位凸臺(tái)和螺釘護(hù)帽內(nèi)設(shè)有與安裝螺釘相配合的螺釘孔，所述定位凸臺(tái)與側(cè)板兩端的安裝孔相配合。[0006]所述側(cè)板和所述底板采用SMC材料，封板采用ABS或PVC材料。[0007]由上述技術(shù)方案可知本實(shí)用新型使表位計(jì)量箱整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為拼裝結(jié)構(gòu)件，加工時(shí)不必加大注塑機(jī)的噸位及增高注塑機(jī)料管的高度,節(jié)省投資和加工費(fèi)用，且產(chǎn)品的牢固，安全可靠性。


[0008]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0009]圖I為本實(shí)用新型拆分結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為圖I中A的內(nèi)側(cè)放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3為圖I中B的外側(cè)放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為側(cè)板和封板連接狀態(tài)示意圖。[0013]圖中I、封板，2、側(cè)板，3、螺釘護(hù)帽，4、定位凸臺(tái)，5、安裝孔，6、安裝螺釘，7、折邊， 8、折耳，9、彎邊，10、底板。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖1-3所示，底板10與位于其左右的側(cè)板2和位于其上下的封板I均為單件， 側(cè)板2兩端設(shè)有用于與封板連接的安裝孔5，側(cè)板2底邊設(shè)有用于與底板10連接的折邊7， 折邊7上也留有用于與底板連接的安裝孔；封板I兩側(cè)設(shè)有用于與側(cè)板2連接的彎邊9，彎邊9內(nèi)側(cè)設(shè)定位凸臺(tái)4，在彎邊9外側(cè)設(shè)有與定位凸臺(tái)4相對(duì)應(yīng)的螺釘護(hù)帽3。定位凸臺(tái)4 和螺釘護(hù)帽3內(nèi)設(shè)有與安裝螺釘6相配合的螺釘孔，定位凸臺(tái)4與側(cè)板兩端的安裝孔5相配合。封板I的底邊上設(shè)有用于與底板10連接的折耳8。側(cè)板和底板10可采用SMC材料， 封板可采用ABS材料或PVC等材料。底板不需開模具，只需采購(gòu)成品5mm厚的SMC底板打孔與左右側(cè)板，上下封板配合拼裝即可[0015]拼裝方式將封板的定位凸臺(tái)4嵌入側(cè)板的安裝孔5中，用安裝螺釘6擰緊即可， 如圖4所示。螺釘護(hù)帽3使安裝螺釘6端部不外露。將底板10放置于封板的折耳和側(cè)板的折邊上用螺釘擰緊即可(由底板與位于其左右的側(cè)板和位于其上下的封板構(gòu)成的底座內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)隔板)。在左右側(cè)板連接處預(yù)留與封板配合的安裝孔，沖壓成型，無(wú)需人工配孔，此設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化箱體底座的拼裝工藝，更加強(qiáng)了產(chǎn)品的牢固度，加大了計(jì)量箱的安全可靠性。[0016]上述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型有多種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的發(fā)明思想和原則之內(nèi)，做出任何修改，等同替換，改進(jìn)等， 均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，包括底板、及位于底板左右的側(cè)板和位于底板上下的封板，其特征在于所述底板與位于其左右的側(cè)板和位于其上下的封板均為單件，所述側(cè)板兩端設(shè)有用于與封板連接的安裝孔，所述側(cè)板底邊設(shè)有用于與所述底板連接的折邊；所述封板兩側(cè)設(shè)有用于與所述側(cè)板連接的彎邊，所述彎邊內(nèi)側(cè)設(shè)定位凸臺(tái)，在所述彎邊外側(cè)設(shè)有與所述定位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的螺釘護(hù)帽，所述封板的底邊上設(shè)有用于與所述底板連接的折耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凸臺(tái)和螺釘護(hù)帽內(nèi)設(shè)有與安裝螺釘相配合的螺釘孔，所述定位凸臺(tái)與側(cè)板兩端的安裝孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)板和所述底板采用SMC材料，封板采用ABS或PVC材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種非金屬表位計(jì)量箱的拼裝式底座連接結(jié)構(gòu)，包括底板、及位于底板左右的側(cè)板和位于底板上下的封板，所述底板與位于其左右的側(cè)板和位于其上下的封板均為單件，所述封板兩端設(shè)有用于與側(cè)板連接的安裝孔，所述封板側(cè)板底邊設(shè)有用于與所述底板連接的折邊；所述側(cè)板兩側(cè)設(shè)有用于與所述側(cè)板連接的彎邊，所述彎邊內(nèi)側(cè)設(shè)定位凸臺(tái)，在所述彎邊外側(cè)設(shè)有與所述定位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的螺釘護(hù)帽，所述側(cè)板的底邊上設(shè)有用于與所述底板連接的折耳。本實(shí)用新型使表位計(jì)量箱整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為拼裝結(jié)構(gòu)件，加工時(shí)不必加大注塑機(jī)的噸位及增高注塑機(jī)料管的高度，節(jié)省投資和加工費(fèi)用，且產(chǎn)品的牢固，安全可靠性。
文檔編號(hào)F16B5/00GK202814438SQ20122040892
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者陳媛媛 申請(qǐng)人:安徽合電正泰電氣成套設(shè)備有限公司