專利名稱：一種節(jié)水型水槽排水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種節(jié)水型水槽排水閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于一種排水閥門(mén)，尤其涉及一種將洗滌水槽排放的水排入污水管或 收集到蓄水箱內(nèi)再次使用的節(jié)水型水槽排水閥。
背景技術(shù)：
[0002]為了節(jié)約用水，有很多人將洗衣水槽、洗臉?biāo)?、洗菜水槽等洗滌水槽中用過(guò)的比 較干凈的水收集和儲(chǔ)存到蓄水箱里，用于澆花、拖地和沖廁所等一些對(duì)水質(zhì)要求不高的用 水工作。為了將洗衣水槽、洗臉?biāo)?、洗菜水槽等洗滌水槽中的水方便的收集到蓄水箱里?人們?cè)O(shè)計(jì)了較多款式的水槽排水閥，但是，這些水槽排水閥存在難以安裝和操控不便等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)不方便將洗滌水槽排放的水收集再次利用的問(wèn)題，本實(shí)用新型 旨在提供一種節(jié)水型水槽排水閥，該水槽排水閥包括雙排管閥體、雙向閥芯和鏈型控制器， 洗滌人員只要轉(zhuǎn)動(dòng)控制手柄就能將洗滌水槽排放的水方便的收集到蓄水箱內(nèi)儲(chǔ)存利用。[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種節(jié)水型水槽排水閥，包括 雙排管閥體和鏈型控制器，其特征是所述節(jié)水型水槽排水閥安裝在洗滌水槽上，將洗滌 水槽排放的水通過(guò)污水管排走或收集到蓄水箱內(nèi)再次利用，所述節(jié)水型水槽排水閥包括接 水螺管、雙排管閥體、雙向閥芯和鏈型控制器，所述接水螺管包括對(duì)接螺圈，安裝在洗滌水 槽的排水口上；所述雙排管閥體與接水螺管連接，其結(jié)構(gòu)包括排放總管、進(jìn)水管頭、污水排 管、凈水排管和閥芯軸蓋，所述排放總管的內(nèi)腔設(shè)有閥芯套圈和定位滑槽，所述進(jìn)水管頭包 括組裝螺圈，所述定位滑槽設(shè)有定位凹坑；所述雙向閥芯安裝在雙排管閥體上，其結(jié)構(gòu)包括 筒型閥芯和軸型閥桿，所述筒型閥芯設(shè)有污水閥孔、凈水閥孔和堵水閥板，所述軸型閥桿設(shè) 有驅(qū)動(dòng)方桿和彈力定位樁；所述鏈型控制器與雙向閥芯連接，其結(jié)構(gòu)包括控制面板、驅(qū)動(dòng)齒 盤(pán)、傳動(dòng)齒盤(pán)和傳動(dòng)鏈帶，所述控制面板包括齒盤(pán)罩殼，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)設(shè)有控制手柄，所述 傳動(dòng)齒盤(pán)包括閥桿驅(qū)管，所述閥桿驅(qū)管包括箍緊螺圈。[0005]本優(yōu)選實(shí)施例還具有下列技術(shù)特征[0006]所述接水螺管的端頭上設(shè)有卡槽翻邊，所述對(duì)接螺圈利用螺紋安裝在接水螺管的 外圈。[0007]所述雙排管閥體安裝在接水螺管的出水口上，所述排放總管的一個(gè)端頭封閉另一 個(gè)端頭設(shè)置螺口管頭，所述進(jìn)水管頭與污水排管和凈水排管分別設(shè)置在排放總管的兩側(cè)， 所述進(jìn)水管頭設(shè)在排放總管的中部，其端頭設(shè)有組裝翻邊，所述組裝螺圈套在進(jìn)水管頭的 外圈與接水螺管相連接，所述污水排管和凈水排管分別設(shè)在排放總管的兩端并分別與排污 管和蓄水箱連接，所述閥芯軸蓋安裝在螺口管頭上，其中心設(shè)有閥桿軸孔，所述閥芯套圈設(shè) 置在排放總管內(nèi)腔的中部，所述定位滑槽設(shè)置在閥芯套圈與螺口管頭之間的排放總管的內(nèi) 壁上，所述定位滑槽的中部和兩端都設(shè)有定位凹孔。[0008]所述雙向閥芯套裝在雙排管閥體上，所述筒型閥芯套在閥芯套圈內(nèi)，所述污水閥孔和凈水閥孔對(duì)稱設(shè)置在筒型閥芯的兩側(cè)，所述堵水閥板由污水閥孔與凈水閥孔之間的筒型閥芯的外壁構(gòu)成，所述軸型閥桿設(shè)置在筒型閥芯的軸心上并從閥芯軸蓋穿出雙排管閥體，所述驅(qū)動(dòng)方桿連接在軸型閥桿的端頭上，所述彈力定位樁設(shè)置在軸型閥桿的中部。所述彈力定位樁包括頂樁底座、伸縮頂樁和頂升彈簧，所述頂樁底座固定在軸型閥桿的中部，所述伸縮頂樁套裝在頂樁底座上，其端頭設(shè)有滾動(dòng)頂珠，所述頂升彈簧設(shè)置在頂樁底座的內(nèi)腔并頂緊伸縮頂樁。所述鏈型控制器安裝在洗滌水槽臺(tái)板與雙向閥芯之間，所述控制面板安裝在洗滌水槽的臺(tái)板上，所述齒盤(pán)罩殼設(shè)置在控制面板的中心，在齒盤(pán)罩殼的正面設(shè)有手柄滑道和排放標(biāo)記，所述排放標(biāo)記包括排放、收集和關(guān)閉標(biāo)記，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)安裝在齒盤(pán)罩殼內(nèi)，所述控制手柄設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)盤(pán)面的邊沿并從手柄滑道伸出齒盤(pán)罩殼，所述傳動(dòng)齒盤(pán)安裝在雙向閥芯上，所述傳動(dòng)鏈帶連接在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)與傳動(dòng)齒盤(pán)之間，所述閥桿驅(qū)管設(shè)置在傳動(dòng)齒盤(pán)的中心，其軸心和端頭分別設(shè)置傳動(dòng)方孔和張合螺口，所述箍緊螺圈安裝在張合螺口上，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)、傳動(dòng)齒盤(pán)和傳動(dòng)鏈帶上都設(shè)有傳動(dòng)齒頭。本實(shí)施例的雙排管閥體與雙向閥芯組合，能方便的將洗滌水槽排出的水收集到蓄水箱內(nèi)再次利用，或從污水管直接排走。鏈型控制器使洗滌人員隨時(shí)了解排水情況，洗滌人員根據(jù)洗滌情況撥動(dòng)控制手柄，將洗滌水槽內(nèi)的水收集、排放或關(guān)閉。因此，該節(jié)水型水槽排水閥結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)單，方便人們節(jié)約用水。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1中對(duì)接螺圈11與接水螺管10分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為
圖1中閥芯軸蓋25與雙排管閥體20分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為
圖1中雙向閥芯30的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為
圖1中鏈型控制器40解體后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)分別表示10.接水螺管，11.對(duì)接螺圈，12.卡槽翻邊，20.雙排管閥體，21.排放總管，210.閥芯套圈，211.定位滑槽，212.定位凹坑，213.螺口管頭，22.進(jìn)水管頭，220.組裝螺圈，221.組裝翻邊，23.污水排管，24.凈水排管，25.閥芯軸蓋，250.閥桿軸孔，30.雙向閥芯，31.筒型閥芯，310.污水閥孔，311.凈水閥孔，312.堵水閥板，32.軸型閥桿，320.驅(qū)動(dòng)方桿，33.彈力定位樁，330.頂樁底座，331.伸縮頂樁，332.頂升彈簧，333.滾動(dòng)頂珠，40.鏈型控制器，41.控制面板，410.齒盤(pán)罩殼，411.手柄滑道，412.排放標(biāo)記，42.驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)，420.控制手柄，43.傳動(dòng)齒盤(pán)，430.閥桿驅(qū)管，431.箍緊螺圈，432.傳動(dòng)方孔，433.張合螺口，434.傳動(dòng)齒頭，44.傳動(dòng)鏈帶。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1并結(jié)合圖2、3、4、5，本實(shí)施例的節(jié)水型水槽排水閥安裝在洗滌水槽上，將洗滌水槽排放的水通過(guò)污水管排走或收集到蓄水箱內(nèi)再次利用，所述節(jié)水型水槽排水閥包括接水螺管10、雙排管閥體20、雙向閥芯30和鏈型控制器40，所述接水螺管10包括對(duì)接螺圈11，安裝在洗滌水槽的排水口上；所述雙排管閥體20與接水螺管10連接，其結(jié)構(gòu)包括排 放總管21、進(jìn)水管頭22、污水排管23、凈水排管24和閥芯軸蓋25,所述排放總管21的內(nèi)腔 設(shè)有閥芯套圈210和定位滑槽211，所述進(jìn)水管頭22包括組裝螺圈220，所述定位滑槽211 設(shè)有定位凹坑212 ;所述雙向閥芯30安裝在雙排管閥體20上，其結(jié)構(gòu)包括筒型閥芯31和 軸型閥桿32，所述筒型閥芯31設(shè)有污水閥孔310、凈水閥孔311和堵水閥板312，所述軸型 閥桿32設(shè)有驅(qū)動(dòng)方桿320和彈力定位樁33 ;所述鏈型控制器40與雙向閥芯30連接，其結(jié) 構(gòu)包括控制面板41、驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42、傳動(dòng)齒盤(pán)43和傳動(dòng)鏈帶44，所述控制面板41包括齒盤(pán)罩 殼410，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42設(shè)有控制手柄420，所述傳動(dòng)齒盤(pán)43包括閥桿驅(qū)管430，所述閥桿 驅(qū)管430包括箍緊螺圈431。[0020]所述接水螺管10的端頭上設(shè)有卡槽翻邊12，所述對(duì)接螺圈11利用螺紋安裝在接 水螺管10的外圈。[0021]接水螺管10套在洗滌水槽的排水口中，卡槽翻邊12卡在排水口上與對(duì)接螺圈11 組合使接水螺管10牢固密封的連接在洗滌水槽上。[0022]所述雙排管閥體20安裝在接水螺管10的出水口上，所述排放總管21的一個(gè)端頭 封閉另一個(gè)端頭設(shè)置螺口管頭213，所述進(jìn)水管頭22與污水排管23和凈水排管24分別設(shè) 置在排放總管21的兩側(cè)，所述進(jìn)水管頭22設(shè)在排放總管21的中部，其端頭設(shè)有組裝翻邊 221，所述組裝螺圈220套在進(jìn)水管頭22的外圈與接水螺管10相連接，所述污水排管23和 凈水排管24分別設(shè)在排放總管21的兩端并分別與排污管和蓄水箱連接，所述閥芯軸蓋25 安裝在螺口管頭213上，其中心設(shè)有閥桿軸孔250，所述閥芯套圈210設(shè)置在排放總管21內(nèi) 腔的中部，所述定位滑槽211設(shè)置在閥芯套圈210與螺口管頭213之間的排放總管21的內(nèi) 壁上，所述定位滑槽211的中部和兩端都設(shè)有定位凹坑212。[0023]組裝螺圈220與組裝翻邊221組合，使雙排管閥體20與接水螺管10牢固密封連 接并能方便的拆卸。洗滌水槽排出的水通過(guò)接水螺管10流入雙排管閥體20，雙向閥芯30 控制雙排管閥體20內(nèi)的水從污水排管23或凈水排管24排出。污水排管23排出的水流入 污水管排走，凈水排管24排出的水流入蓄水箱再次使用。[0024]所述雙向閥芯30套裝在雙排管閥體20上，所述筒型閥芯31套在閥芯套圈210內(nèi)， 所述污水閥孔310和凈水閥孔311對(duì)稱設(shè)置在筒型閥芯31的兩側(cè)，所述堵水閥板312由污 水閥孔310與凈水閥孔311之間的筒型閥芯31的外壁構(gòu)成，所述軸型閥桿32設(shè)置在筒型 閥芯31的軸心上并從閥芯軸蓋25穿出雙排管閥體20，所述驅(qū)動(dòng)方桿320連接在軸型閥桿 32的端頭上，所述彈力定位樁33設(shè)置在軸型閥桿32的中部。[0025]所述彈力定位樁33包括頂樁底座330、伸縮頂樁331和頂升彈簧332，所述頂樁底 座330固定在軸型閥桿32的中部，所述伸縮頂樁331套裝在頂樁底座330上，其端頭設(shè)有 滾動(dòng)頂珠333，所述頂升彈簧332設(shè)置在頂樁底座330的內(nèi)腔并頂緊伸縮頂樁331。[0026]筒型閥芯31和軸型閥桿32與閥芯套圈210和閥芯軸蓋25組合，使雙向閥芯30安 裝在雙排管閥體20上并能方便的旋轉(zhuǎn)。雙向閥芯30轉(zhuǎn)動(dòng)到污水閥孔310與進(jìn)水管頭22正 對(duì)時(shí)，洗滌水槽排出的水經(jīng)過(guò)雙排管閥體20流入污水管，雙向閥芯30轉(zhuǎn)動(dòng)到凈水閥孔311 與進(jìn)水管頭22正對(duì)時(shí)，洗滌水槽排出的水經(jīng)過(guò)雙排管閥體20流入蓄水箱，雙向閥芯30轉(zhuǎn) 動(dòng)到堵水閥板312與進(jìn)水管頭22正對(duì)時(shí)，洗滌水槽內(nèi)的水不能排出。[0027]彈力定位樁33與定位滑槽211組合，使筒型閥芯31在閥芯套圈210內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)軸向移動(dòng)，并限定筒型閥芯31的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。滾動(dòng)頂珠333使伸縮頂樁331能方便的在定位滑槽211上滑動(dòng)，滾動(dòng)頂珠333頂入定位凹坑212，使雙向閥芯30保持污水閥孔310、凈水閥孔311或堵水閥板312與進(jìn)水管頭22正對(duì)的狀態(tài)。所述鏈型控制器40安裝在洗滌水槽臺(tái)板與雙向閥芯30之間，所述控制面板41安裝在洗滌水槽的臺(tái)板上，所述齒盤(pán)罩殼410設(shè)置在控制面板41的中心，在齒盤(pán)罩殼410的正面設(shè)有手柄滑道411和排放標(biāo)記412，所述排放標(biāo)記412包括排放、收集和關(guān)閉標(biāo)記，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42安裝在齒盤(pán)罩殼410內(nèi)，所述控制手柄420設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42盤(pán)面的邊沿并從手柄滑道411伸出齒盤(pán)罩殼410，所述傳動(dòng)齒盤(pán)43安裝在雙向閥芯30上，所述傳動(dòng)鏈帶44連接在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42與傳動(dòng)齒盤(pán)43之間，所述閥桿驅(qū)管430設(shè)置在傳動(dòng)齒盤(pán)43的中心，其軸心和端頭分別設(shè)置傳動(dòng)方孔432和張合螺口 433，所述箍緊螺圈431安裝在張合螺口 433上，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42、傳動(dòng)齒盤(pán)43和傳動(dòng)鏈帶44上都設(shè)有傳動(dòng)齒頭434。撥動(dòng)控制手柄420，驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)42通過(guò)傳動(dòng)鏈帶44和傳動(dòng)齒盤(pán)43帶動(dòng)雙向閥芯30轉(zhuǎn)動(dòng)，使污水閥孔310、凈水閥孔311或堵水閥板312與進(jìn)水管頭22相正對(duì)。當(dāng)污水閥孔310、凈水閥孔311或堵水閥板312與進(jìn)水管頭22相正對(duì)時(shí)，控制手柄420停留在與之相對(duì)應(yīng)的排放標(biāo)記412上。傳動(dòng)方孔432與驅(qū)動(dòng)方桿320組合，使閥桿驅(qū)管430既能帶動(dòng)雙向閥芯30轉(zhuǎn)動(dòng)，又能在驅(qū)動(dòng)方桿320上軸向移動(dòng)。箍緊螺圈431擰緊張合螺口 433時(shí)，傳動(dòng)齒盤(pán)43牢固的連接在驅(qū)動(dòng)方桿320上，箍緊螺圈431放松張合螺口 433時(shí)，方便傳動(dòng)齒盤(pán)43安裝或拆卸于驅(qū)動(dòng)方桿320。本實(shí)施例使用時(shí)，洗滌人員只要查看控制面板41，就知道洗滌水槽處于何種排放狀態(tài)，根據(jù)洗滌情況決定將洗滌過(guò)的水排放還是收集利用，如果洗滌過(guò)的水比較臟，只要將控制手柄420撥到“排放”標(biāo)記的位置，洗滌水槽排放的水就從排污管排走；如果洗滌過(guò)的水比較干凈，將控制手柄420撥到“收集”標(biāo)記的位置，洗滌水槽排放的水就被收集到蓄水箱內(nèi)再次利用；將控制手柄420撥動(dòng)到“關(guān)閉”標(biāo)記的位置，洗滌水槽內(nèi)的水不能排走。綜上所述本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)不方便將洗滌水槽排放的水收集再次利用的問(wèn)題，提供了一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的一種節(jié)水型水槽排水閥。
權(quán)利要求1.一種節(jié)水型水槽排水閥，包括雙排管閥體和鏈型控制器，其特征是所述節(jié)水型水槽排水閥安裝在洗滌水槽上，將洗滌水槽排放的水通過(guò)污水管排走或收集到蓄水箱內(nèi)再次利用，所述節(jié)水型水槽排水閥包括接水螺管(10)、雙排管閥體(20)、雙向閥芯(30)和鏈型控制器(40)，所述接水螺管(10)包括對(duì)接螺圈(11)，安裝在洗滌水槽的排水口上；所述雙排管閥體(20)與接水螺管(10)連接,其結(jié)構(gòu)包括排放總管(21)、進(jìn)水管頭(22)、污水排管(23)、凈水排管(24)和閥芯軸蓋(25)，所述排放總管(21)的內(nèi)腔設(shè)有閥芯套圈(210)和定位滑槽(211)，所述進(jìn)水管頭(22)包括組裝螺圈(220)，所述定位滑槽(211)設(shè)有定位凹坑(212);所述雙向閥芯(30)安裝在雙排管閥體(20)上，其結(jié)構(gòu)包括筒型閥芯(31)和軸型閥桿(32)，所述筒型閥芯(31)設(shè)有污水閥孔(310)、浄水閥孔(311)和堵水閥板(312)，所述軸型閥桿(32)設(shè)有驅(qū)動(dòng)方桿(320)和彈カ定位樁(33);所述鏈型控制器(40)與雙向閥芯(30)連接，其結(jié)構(gòu)包括控制面板(41)、驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)、傳動(dòng)齒盤(pán)(43)和傳動(dòng)鏈帶(44)，所述控制面板(41)包括齒盤(pán)罩殼(410)，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)設(shè)有控制手柄(420)，所述傳動(dòng)齒盤(pán)(43)包括閥桿驅(qū)管(430)，所述閥桿驅(qū)管(430)包括箍緊螺圈(431)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種節(jié)水型水槽排水閥，其特征是所述接水螺管(10)的端頭上設(shè)有卡槽翻邊(12)，所述對(duì)接螺圈(11)利用螺紋安裝在接水螺管(10)的外圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種節(jié)水型水槽排水閥，其特征是所述雙排管閥體(20)安裝在接水螺管(10)的出水口上，所述排放總管(21)的一個(gè)端頭封閉另ー個(gè)端頭設(shè)置螺ロ管頭(213)，所述進(jìn)水管頭(22)與污水排管(23)和凈水排管(24)分別設(shè)置在排放總管(21)的兩側(cè)，所述進(jìn)水管頭(22)設(shè)在排放總管(21)的中部，其端頭設(shè)有組裝翻邊(221)，所述組裝螺圈(220)套在進(jìn)水管頭(22)的外圈與接水螺管(10)相連接，所述污水排管(23)和凈水排管(24)分別設(shè)在排放總管(21)的兩端并分別與排污管和蓄水箱連接，所述閥芯軸蓋(25)安裝在螺ロ管頭(213)上，其中心設(shè)有閥桿軸孔(250)，所述閥芯套圈(210)設(shè)置在排放總管(21)內(nèi)腔的中部，所述定位滑槽(211)設(shè)置在閥芯套圈(210)與螺ロ管頭(213)之間的排放總管(21)的內(nèi)壁上，所述定位滑槽(211)的中部和兩端都設(shè)有定位凹坑(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種節(jié)水型水槽排水閥，其特征是所述雙向閥芯(30)套裝在雙排管閥體(20)上，所述筒型閥芯(31)套在閥芯套圈(210)內(nèi)，所述污水閥孔(310)和浄水閥孔(311)對(duì)稱設(shè)置在筒型閥芯(31)的兩側(cè)，所述堵水閥板(312)由污水閥孔(310)與浄水閥孔(311)之間的筒型閥芯(31)的外壁構(gòu)成，所述軸型閥桿(32)設(shè)置在筒型閥芯(31)的軸心上并從閥芯軸蓋(25)穿出雙排管閥體(20)，所述驅(qū)動(dòng)方桿(320)連接在軸型閥桿(32)的端頭上，所述彈カ定位樁(33)設(shè)置在軸型閥桿(32)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種節(jié)水型水槽排水閥，其特征是所述彈カ定位樁(33)包括頂樁底座(330)、伸縮頂樁(331)和頂升彈簧(332)，所述頂樁底座(330)固定在軸型閥桿(32)的中部，所述伸縮頂樁(331)套裝在頂樁底座(330)上，其端頭設(shè)有滾動(dòng)頂珠(333)，所述頂升彈簧(332)設(shè)置在頂樁底座(330)的內(nèi)腔并頂緊伸縮頂樁(331)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種節(jié)水型水槽排水閥，其特征是所述鏈型控制器(40)安裝在洗滌水槽臺(tái)板與雙向閥芯(30)之間，所述控制面板(41)安裝在洗滌水槽的臺(tái)板上，所述齒盤(pán)罩殼(410)設(shè)置在控制面板(41)的中心，在齒盤(pán)罩殼(410)的正面設(shè)有手柄滑道(411)和排放標(biāo)記(412)，所述排放標(biāo)記(412)包括排放、收集和關(guān)閉標(biāo)記，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)安裝在齒盤(pán)罩殼(410)內(nèi)，所述控制手柄(420)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)盤(pán)面的邊沿并從手柄滑道(411)伸出齒盤(pán)罩殼(410)，所述傳動(dòng)齒盤(pán)(43)安裝在雙向閥芯(30)上，所述傳動(dòng)鏈帶(44)連接在驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)與傳動(dòng)齒盤(pán)(43)之間，所述閥桿驅(qū)管(430)設(shè)置在傳動(dòng)齒盤(pán)(43)的中心，其軸心和端頭分別設(shè)置傳動(dòng)方孔(432)和張合螺ロ(433)，所述箍緊螺圈(431)安 裝在張合螺ロ(433)上，所述驅(qū)動(dòng)齒盤(pán)(42)、傳動(dòng)齒盤(pán)(43)和傳動(dòng)鏈帶(44)上都設(shè)有傳動(dòng)齒頭(434)。
專利摘要一種節(jié)水型水槽排水閥，其結(jié)構(gòu)包括接水螺管、雙排管閥體、雙向閥芯和鏈型控制器，接水螺管安裝在洗滌水槽的排水口上，雙排管閥體與接水螺管連接，其結(jié)構(gòu)包括排放總管、進(jìn)水管頭、污水排管、凈水排管和閥芯軸蓋，雙向閥芯安裝在雙排管閥體上，其結(jié)構(gòu)包括筒型閥芯和軸型閥桿，鏈型控制器與雙向閥芯連接。本實(shí)施例的雙排管閥體與雙向閥芯組合，能方便的將洗滌水槽排出的水收集到蓄水箱內(nèi)再次利用，或從污水管直接排走。鏈型控制器使洗滌人員隨時(shí)了解排水情況，洗滌人員根據(jù)洗滌情況撥動(dòng)控制手柄，將洗滌水槽內(nèi)的水收集、排放或關(guān)閉。因此，該節(jié)水型水槽排水閥結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)單，方便人們節(jié)約用水。
文檔編號(hào)F16K31/44GK202834182SQ201220448160
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月2日
發(fā)明者饒建明 申請(qǐng)人:饒建明