專利名稱：一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及降溫裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置。
背景技術(shù)：
高溫閘閥，采用不銹鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接，為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層襯有阻燃、耐溫材料，廣泛適用于建材、礦山等行業(yè)的鍋爐、高爐的余熱二次利用及煙氣治理的各種熱風(fēng)管道。但現(xiàn)有閘閥的風(fēng)循環(huán)降溫裝置由于設(shè)計(jì)不夠合理，其風(fēng)循環(huán)降溫效果差，不能將閘閥內(nèi)的熱風(fēng)氣體及時(shí)通過風(fēng)管導(dǎo)出，從而縮短了高溫閘閥的使用壽命，同時(shí)也不能保證閘閥的正常作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、操作使用方便、降溫效果好的高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置，包括閥板殼體和密封板，所述閥板殼體和密封板圍成的閥板空腔，在所述閥板空腔內(nèi)，由第一氣室隔板分隔為第一氣室和第二氣室；在所述第二氣室內(nèi)，由第二氣室隔板分隔為左氣室和右氣室；在所述左氣室內(nèi)，由引流板分隔為第三氣室和第四氣室；在所述右氣室內(nèi)，由所述引流板分隔為第五氣室和第六氣室；所述第一氣室隔板和引流板上設(shè)有氣孔，所述第四氣室通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通，所述第六氣室通過出風(fēng)管與外界相通。本實(shí)用新型具有以下益效果由于在閥板殼體的左氣室的第四氣室內(nèi)通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通，在閥板殼體的右氣室的第六氣室內(nèi)通過出風(fēng)管與外界相通，并由風(fēng)機(jī)將自然風(fēng)吹進(jìn)進(jìn)風(fēng)管至氣室內(nèi)，通過熱交換，使得閥板空腔內(nèi)的高溫氣體經(jīng)右氣室的出風(fēng)管導(dǎo)出，采用該高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置具有設(shè)計(jì)合理、操作使用方便、降溫效果好等特點(diǎn)，從而延長了高溫閘閥的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置，包括閥板殼體I和密封板2，所述閥板殼體I和密封板2圍成的閥板空腔3，在所述閥板空腔3內(nèi)，由第一氣室隔板4分隔為第一氣室5和第二氣室6 ;在所述第二氣室6內(nèi)，由第二氣室隔板7分隔為左氣室8和右氣室9 ;在所述左氣室8內(nèi)，由引流板10分隔為第三氣室11和第四氣室12 ;在所述右氣室9內(nèi)，由所述引流板10分隔為第五氣室13和第六氣室14 ;所述第一氣室隔板4和引流板10上設(shè)有氣孔，所述第四氣室12通過進(jìn)風(fēng)管15與外界相通，所述第六氣室14通過出風(fēng)管16與外界相通。參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
使用時(shí)，由風(fēng)機(jī)將自然風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管15吹進(jìn)左氣室8內(nèi)第四氣室12，同時(shí)吹進(jìn)左氣室8內(nèi)第四氣室12內(nèi)的氣體經(jīng)引流板10上的氣孔進(jìn)入第三氣室11內(nèi)，并通過第一氣室隔板4上的氣孔進(jìn)入閥板殼體I和密封板2圍成的閥板空腔3內(nèi)，此時(shí)氣體與閥板殼體及閥板空腔進(jìn)行熱交換，將熱風(fēng)氣體經(jīng)第一氣室隔板4上的氣孔進(jìn)入右氣室9內(nèi)的第五氣室13內(nèi)，同時(shí)由引流板10上的氣孔進(jìn)入第六氣室14內(nèi)并通過出風(fēng)管16導(dǎo)出，采用該高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置具有操作簡單、使用方便，降溫效果好等特點(diǎn)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置，包括閥板殼體⑴和密封板(2)，所述閥板殼體(I)和密封板(2)圍成的閥板空腔(3)，其特征在于，在所述閥板空腔(3)內(nèi)，由第一氣室隔板(4)分隔為第一氣室(5)和第二氣室(6);在所述第二氣室(6)內(nèi)，由第二氣室隔板(7)分隔為左氣室(8)和右氣室(9);在所述左氣室(8)內(nèi)，由引流板(10)分隔為第三氣室(11)和第四氣室(12);在所述右氣室(9)內(nèi)，由所述引流板(10)分隔為第五氣室(13)和第六氣室(14);所述第一氣室隔板(4)和引流板(10)上設(shè)有氣孔，所述第四氣室(12)通過進(jìn)風(fēng)管(15)與外界相通，所述第六氣室(14)通過出風(fēng)管(16)與外界相通。
專利摘要一種高溫閘閥閥板的風(fēng)循環(huán)降溫裝置，它涉及降溫裝置領(lǐng)域。它包括閥板殼體和密封板，所述閥板殼體和密封板圍成的閥板空腔，在所述閥板空腔內(nèi)，由第一氣室隔板分隔為第一氣室和第二氣室；在所述第二氣室內(nèi)，由第二氣室隔板分隔為左氣室和右氣室；在所述左氣室內(nèi)，由引流板分隔為第三氣室和第四氣室；在所述右氣室內(nèi)，由所述引流板分隔為第五氣室和第六氣室；所述第一氣室隔板和引流板上設(shè)有氣孔，所述第四氣室通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通，所述第六氣室通過出風(fēng)管與外界相通。它具有設(shè)計(jì)合理、操作使用方便、降溫效果好等特點(diǎn)，從而延長了高溫閘閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K49/00GK202901517SQ20122050200
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者狄光亞, 韓世林 申請(qǐng)人:南通弘亞機(jī)械制造有限公司