專利名稱：熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剛性管子，特別是涉及一種用于頂進(jìn)施工的套住熱力管道的鋼筋混凝土管。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土管目前已有相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T 11836-2009和JC640/T-2010。它一般包括混凝土管壁，混凝土管壁的左端固定連接有承口環(huán)，混凝土管壁的左端面位于承口環(huán)的中部，承口錨固鋼筋嵌入混凝土管壁內(nèi)，混凝土管壁的右端設(shè)有插口環(huán)，插口環(huán)的外壁嵌有密封膠圈。有些鋼筋混凝土管在承口環(huán)的右端焊接有若干根承口錨固鋼筋用于加固承口環(huán)與混凝土管壁之間的固定。目前，在地下鋪設(shè)熱力管道時(shí)，需要在熱力管道的外周套上鋼筋混凝土管，不過(guò)由于要應(yīng)用于熱力管道，需要鋼筋混凝土管具有較好的密封性和防水性，以密封鋼筋混凝土管內(nèi)的水和氣，并防止地下水滲透入管內(nèi)而腐蝕熱力管道。另外，在一些場(chǎng)合，需要用頂進(jìn)施工法施工，這要求鋼筋混凝土管具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以免在頂進(jìn)施工過(guò)程中造成端部局部破損或者承口環(huán)與混凝土管壁脫離而降低工程質(zhì)量。而現(xiàn)有的鋼筋混凝土管在密封、防水、以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度頂力方面均不能適應(yīng)熱力管道的頂進(jìn)施工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封性更好、防滲水、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，包括混凝土管壁，混凝土管壁的左端固定連接有承口環(huán)，混凝土管壁的左端面位于所述承口環(huán)的中部，承口環(huán)的右端焊接有若干根承口錨固鋼筋，承口錨固鋼筋嵌入所述混凝土管壁內(nèi)，混凝土管壁的右端設(shè)有插口環(huán)，插口環(huán)的外壁嵌有密封膠圈，其中所述承口環(huán)的內(nèi)壁上在混凝土管壁左端面的右側(cè)焊接有與承口環(huán)同軸的止水鋼環(huán)，承口環(huán)的內(nèi)壁上在所述止水鋼環(huán)的右側(cè)焊接有與承口環(huán)同軸的阻擋鋼筋環(huán)，所述的止水鋼環(huán)與阻擋鋼筋環(huán)之間設(shè)有遇水膨脹膠條；所述混凝土管壁的左端面粘貼有娃質(zhì)膠墊和娃質(zhì)雙向止水密封膠圈，所述娃質(zhì)雙向止水密封膠圈位于所述硅質(zhì)膠墊的環(huán)形內(nèi)壁與所述混凝土管壁的內(nèi)壁之間。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述插口環(huán)上在所述密封膠圈的左側(cè)設(shè)有連通插口環(huán)內(nèi)外壁的注漿孔。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述混凝土管壁的左端面在與所述承口環(huán)內(nèi)壁的接觸邊緣處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)填充有防水密封填料。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述混凝土管壁的內(nèi)壁上嵌有至少一個(gè)與混凝土管壁同軸的預(yù)制鋼板環(huán)。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述承口環(huán)的材質(zhì)為16號(hào)錳鋼。[0009]本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述承口環(huán)的內(nèi)外表面涂刷有環(huán)氧富鋅底漆。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其中所述承口環(huán)的長(zhǎng)度為285mm。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管的承口環(huán)的內(nèi)壁上在混凝土管壁左端面的右側(cè)焊接有止水鋼環(huán)，這樣止水鋼環(huán)不僅能起到阻擋其左右兩側(cè)地下水滲透的作用，而且能在頂進(jìn)施工時(shí)加固承口環(huán)與混凝土管壁之間的固定，使得頂進(jìn)施工時(shí)混凝土管壁不易與承口環(huán)脫落造成間隙。承口環(huán)的內(nèi)壁上在止水鋼環(huán)的右側(cè)焊接有阻擋鋼筋環(huán)，止水鋼環(huán)與阻擋鋼筋環(huán)之間設(shè)有遇水膨脹膠條，一旦遇水膨脹膠條遇到水，將會(huì)膨脹，從而填補(bǔ)并擠壓混凝土管壁與承口環(huán)及止水鋼環(huán)之間的間隙，起到密封阻水作用。為了進(jìn)一步密封兩根管連接時(shí)端面間的間隙，混凝土管壁的左端面粘貼有娃質(zhì)膠墊和娃質(zhì)雙向止水密封膠圈，娃質(zhì)雙向止水密封膠圈位于硅質(zhì)膠墊的環(huán)形內(nèi)壁與混凝土管壁的內(nèi)壁之間，這樣硅質(zhì)雙向止水密封膠圈能在管口內(nèi)壁連接處起到一層密封作用，硅質(zhì)膠墊能在頂進(jìn)施工時(shí)在管口端部起到緩沖作用，防止管口破損。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管采用多出密封防水設(shè)計(jì)，相比現(xiàn)有技術(shù)，密封性更好，所以能適用于熱力管道。本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管中插口環(huán)上在密封膠圈的左側(cè)設(shè)有連通插口環(huán)內(nèi)外壁的注漿孔可以在頂進(jìn)施工時(shí)從管內(nèi)向管外注漿，注漿可以填補(bǔ)管外壁與土壤之間的間隙并且也可以減少頂進(jìn)時(shí)的阻力，注漿成型后將自動(dòng)封閉注漿孔?；炷凉鼙诘淖蠖嗣嬖谂c承口環(huán)內(nèi)壁的接觸邊緣處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)填充有防水密封填料時(shí)，防水密封填料能夠填補(bǔ)承口環(huán)與混凝土管壁之間因頂進(jìn)受力所產(chǎn)生的間隙。混凝土管壁的內(nèi)壁上嵌有至少一個(gè)與混凝土管壁同軸的預(yù)制鋼板環(huán)時(shí)，預(yù)制鋼板環(huán)可以作為架設(shè)熱力管道的焊接基體，更便于熱力管道在混凝土管壁內(nèi)的架設(shè)。承口環(huán)的材質(zhì)選為16號(hào)錳鋼是因?yàn)檫@種材料硬度大且耐腐蝕等級(jí)高。承口環(huán)的內(nèi)外表面涂刷有環(huán)氧富鋅底漆能夠進(jìn)一步防止承口環(huán)被腐蝕。承口環(huán)的長(zhǎng)度選為285mm時(shí)，相比現(xiàn)有的承口環(huán)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，能夠有效減少熱力管道溫變應(yīng)力產(chǎn)生的位移影響。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管第一第二個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖2為第一個(gè)實(shí)施例中A處的局部放大圖；圖3為第一個(gè)實(shí)施例中B處的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管第二個(gè)實(shí)施例中A處的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管第三個(gè)實(shí)施例的正視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管的第一個(gè)實(shí)施例，參見圖2，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，混凝土管壁I的左端固定連接有承口環(huán)2，混凝土管壁I的左端面位于承口環(huán)2的中部，承口環(huán)2的右端焊接有若干根承口錨固鋼筋3，承口錨固鋼筋3嵌入混凝土管壁I內(nèi)，參見圖3，混凝土管壁I的右端設(shè)有插口環(huán)11，插口環(huán)11的外壁嵌有密封膠圈4。不同的是，參見圖1，承口環(huán)2的內(nèi)壁上在混凝土管壁I左端面的右側(cè)焊接有與承口環(huán)2同軸的止水鋼環(huán)21，承口環(huán)2的內(nèi)壁上在止水鋼環(huán)21的右側(cè)焊接有與承口環(huán)2同軸的阻擋鋼筋環(huán)22，止水鋼環(huán)21與阻擋鋼筋環(huán)22之間設(shè)有遇水膨脹膠條5 ;混凝土管壁I的左端面粘貼有娃質(zhì)膠墊6和娃質(zhì)雙向止水密封膠圈7,娃質(zhì)雙向止水密封膠圈7位于娃質(zhì)膠墊6的環(huán)形內(nèi)壁與混凝土管壁I的內(nèi)壁之間。本實(shí)施例的使用按照普通的鋼筋混凝土管頂進(jìn)施工法使用。止水鋼環(huán)21的作用有兩方面，一方面是阻擋兩側(cè)可能滲透進(jìn)來(lái)的地下水相互滲透漫延，另一方面是在頂進(jìn)施工時(shí)，承受頂進(jìn)力而避免承口環(huán)2與混凝土管壁I相互脫落，加強(qiáng)連接的穩(wěn)固性。遇水膨脹膠條5的作用在于遇水時(shí)能膨脹從而填補(bǔ)并擠壓混凝土管壁與承口環(huán)及止水鋼環(huán)之間的間隙。另外，可以在插口環(huán)11上在密封膠圈4的左側(cè)設(shè)置連通插口環(huán)11內(nèi)外壁的注漿孔111，參見圖3，注漿孔111的作用在于頂進(jìn)施工時(shí)可以從管內(nèi)向管外注漿，注漿可以填補(bǔ)管外壁與土壤之間的間隙并且也可以減少頂進(jìn)施工時(shí)土壤對(duì)管外壁的阻力。本實(shí)施例中還可以進(jìn)一步讓混凝土管壁I的左端面在與承口環(huán)2內(nèi)壁的接觸邊緣處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)填充防水密封填料8，如圖4所示，這樣防水密封填料能夠填補(bǔ)承口環(huán)2與混凝土管壁I之間因頂進(jìn)受力所產(chǎn)生的間隙。另外，為了便于架設(shè)熱力管道，如圖5所示，混凝土管壁I的內(nèi)壁上嵌有兩個(gè)與混凝土管壁I同軸的預(yù)制鋼板環(huán)9，這樣在混凝土管壁I內(nèi)架設(shè)熱力管道時(shí)，可以讓預(yù)制鋼板環(huán)9作為架設(shè)焊接的基體。當(dāng)然，預(yù)制鋼板環(huán)9的個(gè)數(shù)可以至少為一個(gè)。以上的實(shí)施例中，均可以在承口環(huán)2的內(nèi)外表面涂刷有環(huán)氧富鋅底漆，這樣能進(jìn)一步起到防腐蝕作用。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，包括混凝土管壁(1)，混凝土管壁(I)的左端固定連接有承口環(huán)(2)，混凝土管壁(I)的左端面位于所述承口環(huán)(2)的中部，承口環(huán)(2)的右端焊接有若干根承口錨固鋼筋(3)，承口錨固鋼筋(3)嵌入所述混凝土管壁(I)內(nèi)，混凝土管壁(I)的右端設(shè)有插口環(huán)(11)，插口環(huán)(11)的外壁嵌有密封膠圈(4)，其特征在于所述承口環(huán)(2)的內(nèi)壁上在混凝土管壁(I)左端面的右側(cè)焊接有與承口環(huán)(2)同軸的止水鋼環(huán)(21)，承口環(huán)(2)的內(nèi)壁上在所述止水鋼環(huán)(21)的右側(cè)焊接有與承口環(huán)(2)同軸的阻擋鋼筋環(huán)(22)，所述的止水鋼環(huán)(21)與阻擋鋼筋環(huán)(22)之間設(shè)有遇水膨脹膠條(5);所述混凝土管壁(I)的左端面粘貼有娃質(zhì)膠墊(6)和娃質(zhì)雙向止水密封膠圈(7),所述娃質(zhì)雙向止水密封膠圈(7)位于所述硅質(zhì)膠墊(6)的環(huán)形內(nèi)壁與所述混凝土管壁(I)的內(nèi)壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述插口環(huán)(11)上在所述密封膠圈(4 )的左側(cè)設(shè)有連通插口環(huán)(11)內(nèi)外壁的注漿孔(111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述混凝土管壁(I)的左端面在與所述承口環(huán)(2)內(nèi)壁的接觸邊緣處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)填充有防水密封填料(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述混凝土管壁(I)的內(nèi)壁上嵌有至少一個(gè)與混凝土管壁(I)同軸的預(yù)制鋼板環(huán)(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述承口環(huán)(2)的材質(zhì)為16號(hào)猛鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述承口環(huán)(2)的內(nèi)外表面涂刷有環(huán)氧富鋅底漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管，其特征在于所述承口環(huán)(2)的長(zhǎng)度為285_。
專利摘要本實(shí)用新型熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管涉及一種剛性管子，特別是涉及一種用于頂進(jìn)施工的套住熱力管道的鋼筋混凝土管。其目的是為了提供一種密封性更好、防滲水、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的熱力頂進(jìn)施工用鋼筋混凝土套管。本實(shí)用新型的改進(jìn)主要在承口部分，混凝土管壁1的左端固定連接有承口環(huán)2，承口環(huán)的內(nèi)壁上在混凝土管壁1左端面的右側(cè)焊接有與承口環(huán)同軸的止水鋼環(huán)21，承口環(huán)的內(nèi)壁上在止水鋼環(huán)21的右側(cè)焊接有與承口環(huán)同軸的阻擋鋼筋環(huán)22，止水鋼環(huán)21與阻擋鋼筋環(huán)22之間設(shè)有遇水膨脹膠條5；混凝土管壁1的左端面粘貼有硅質(zhì)膠墊6和硅質(zhì)雙向止水密封膠圈7，硅質(zhì)雙向止水密封膠圈7位于硅質(zhì)膠墊6的環(huán)形內(nèi)壁與混凝土管壁1的內(nèi)壁之間。
文檔編號(hào)F16L25/10GK202868151SQ201220526328
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者王 華, 高健寶 申請(qǐng)人:三河京龍新型管道有限責(zé)任公司