專利名稱:具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種花轂棘輪筒,特別是涉及一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒。
背景技術(shù):
一般的花轂主要由一具有棘齒的轂殼、一棘輪筒、一心軸以及復(fù)數(shù)軸承所組成,該心軸穿設(shè)于該轂殼內(nèi),而該棘輪筒周緣設(shè)置復(fù)數(shù)棘塊以配合單向卡制轂殼的棘齒,且該軸承套設(shè)于該心軸及各構(gòu)件之間輔助各構(gòu)件順暢轉(zhuǎn)動(dòng);而公知的該棘輪筒10如
圖1所示,該棘輪筒10上設(shè)置復(fù)數(shù)棘塊11,各棘塊11以一具有彈性回復(fù)力的C形圈扣12圈束各棘塊11,使該各棘塊11限位,并輔助各棘塊11彈性復(fù)位之用,作動(dòng)時(shí),轂殼的棘齒與棘輪筒10的棘塊11卡制而形成帶動(dòng),反向作動(dòng)時(shí),轂殼的棘齒則下壓棘輪筒10的棘塊11,使棘輪筒10形成空轉(zhuǎn)而不帶動(dòng);然而,由于該C形圈扣12為具有彈性復(fù)位力的結(jié)構(gòu)體,因此以該C形圈扣12定位棘塊11的方式并無法準(zhǔn)確且確實(shí)地將各棘塊11定位于正確的位置;且當(dāng)該棘輪筒10使用一段時(shí)間后,該棘塊11持續(xù)地作動(dòng),使該C形圈扣12不斷地重復(fù)撐張、復(fù)位的動(dòng)作,造成該C形圈扣12極易產(chǎn)生彈性疲乏的狀況,一旦該C形圈扣12彈性疲乏將直接影響卡制嚙合動(dòng)作的順暢度;有鑒于此,本發(fā)明人潛心構(gòu)思并更深入研究,終于發(fā)明出一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其主要目的是解決公知花轂棘輪筒的棘塊由C形圈扣定位而有使用壽命短及定位效果不確實(shí)的缺失。為達(dá)前述目的,本實(shí)用新型提供一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,可配合內(nèi)周面具有復(fù)數(shù)棘齒的自行車花轂轂殼使用,而該花轂棘輪筒包含—筒件,外周緣設(shè)置一棘塊容槽,且該棘塊容槽設(shè)置一筒件樞結(jié)部,且該筒件上又設(shè)置一筒件抵靠部;一棘塊,具有一樞擺部及一卡制部,該樞擺部的兩側(cè)分別設(shè)置一棘塊樞結(jié)部,而該卡制部具有一棘塊抵靠部,該棘塊以該樞擺部容置于該棘塊容槽并以一側(cè)的棘塊樞結(jié)部可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該筒件樞結(jié)部,而該卡制部配合轂殼的棘齒單向嚙合帶動(dòng);一彈抵件,兩端分別靠抵于該筒件抵靠部及該棘塊抵靠部,且該彈抵件常態(tài)向外推抵該卡制部;以及一固定件,覆蓋于該筒件上并于對(duì)應(yīng)該棘塊樞結(jié)部之處設(shè)置一固定件樞結(jié)部,并使該樞擺部另一側(cè)的棘塊樞結(jié)部可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該固定件樞結(jié)部,并以復(fù)數(shù)鎖定件鎖結(jié)固定于該筒件。藉由該棘塊是以棘塊樞結(jié)部對(duì)應(yīng)筒件樞結(jié)部及固定件樞結(jié)部樞結(jié)于筒件與固定件之間,各樞結(jié)部的結(jié)合型態(tài)能穩(wěn)固確定地定位棘塊,且結(jié)合結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生變形或結(jié)構(gòu)疲乏的情況,能確實(shí)延長使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1為公知花轂棘輪筒的示意圖;圖2為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒配合轂殼的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖3為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒配合轂殼的示意圖;圖4為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒組合于轂殼的組合剖視圖;圖5為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒組合于轂殼的組合剖視局部放大圖,且是棘塊抵靠部為凸柱的實(shí)施態(tài)樣;圖6為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒組合于轂殼的組合剖視局部放大圖,且是棘塊抵靠部為凸部配合環(huán)凹槽的實(shí)施態(tài)樣;圖7為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒組合于轂殼的組合剖視局部放大圖,且是棘塊抵靠部為環(huán)凹槽的實(shí)施態(tài)樣;圖8為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒組合于轂殼的組合剖視局部放大圖,且是設(shè)置彈片的實(shí)施態(tài)樣;圖9為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒的組合端面外觀示意圖;
圖10為圖9中沿10-10剖面線的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖,且棘塊樞結(jié)部為一體成形于棘塊上的圓凸柱、筒件 樞結(jié)部為圓凹槽,而固定件樞結(jié)部為圓通孔的實(shí)施態(tài)樣;
圖11為圖9中沿10-10剖面線的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖,且棘塊樞結(jié)部為通孔配合樞軸、筒件樞結(jié)部為圓凹槽,而固定件樞結(jié)部為圓通孔的實(shí)施態(tài)樣;
圖12為圖9中沿10-10剖面線的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖,且棘塊樞結(jié)部為一體成形于棘塊上的圓凹槽、筒件樞結(jié)部為圓凸塊,而固定件樞結(jié)部為圓凸柱的實(shí)施態(tài)樣。主要組件符號(hào)說明棘輪筒10棘塊11C形圈扣12筒件20端面21結(jié)合棘動(dòng)部22棘塊容槽221筒件樞結(jié)部222圓凹槽222A圓凸塊222B筒件抵靠部223凹槽223A棘塊30樞擺部31圓弧面311棘塊樞結(jié)部312圓凸柱312A通孔3I2B樞軸 3I2C圓凹槽312D卡制部32棘塊抵靠部321平面32IA凸柱321B凸部 321C環(huán)凹槽321D環(huán)凹槽321E凹槽321F彈抵件40[0041]彈片40A固定件50固定件樞結(jié)部51圓通孔51A圓凸柱51B鎖定件52轂殼A棘齒Al
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),以下茲請(qǐng)配合附圖詳述如后本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒的較佳實(shí)施例如圖2-
圖12所示,其是可配合自行車花轂的轂殼A使用,該轂殼A的內(nèi)周面具有復(fù)數(shù)棘齒Al,而該花轂棘輪筒包含一筒件20、復(fù)數(shù)棘塊30、復(fù)數(shù)彈抵件40以及一固定件50,其中該筒件20,一端具有一端面21,且該端面21上成形一結(jié)合棘動(dòng)部22,該結(jié)合棘動(dòng)部22的外周緣設(shè)置復(fù)數(shù)棘塊容槽221,各棘塊容槽221為圓弧槽,且該各棘塊容槽221更設(shè)置一筒件樞結(jié)部222,而該筒件20的結(jié)合棘動(dòng)部22于靠近各該棘塊容槽221之處又分別設(shè)置一筒件抵靠部223 ;各該棘塊30,分別具有一樞擺部31及一卡制部32,該樞擺部31具有一圓弧面311,且該樞擺部31的兩側(cè)分別設(shè)置一棘塊樞結(jié)部312,且該各棘塊30的卡制部32具有一棘塊抵罪部321,該各棘塊30 —側(cè)的棘塊樞結(jié)部312對(duì)應(yīng)可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該筒件20的筒件樞結(jié)部222,且該各棘塊30是以該樞擺部31容置于該筒件20的各棘塊容槽221,并使該樞擺部31的圓弧面311靠抵于該各棘塊容槽221的槽底,各棘塊30的卡制部32可配合與轂殼A的棘齒Al單向嚙合帶動(dòng); 各該彈抵件40,兩端分別靠抵于該筒件20的筒件抵靠部223及該棘塊30的棘塊抵靠部321之間,使該各彈抵件40位于各棘塊30與該筒件20之間,且該各彈抵件40常態(tài)向外推抵該各棘塊30的卡制部32,而各棘塊30的樞擺部31更確實(shí)地容抵于各棘塊容槽221內(nèi);以及該固定件50,對(duì)應(yīng)各棘塊樞結(jié)部312之處設(shè)置復(fù)數(shù)固定件樞結(jié)部51,該固定件50覆蓋于該筒件20的結(jié)合棘動(dòng)部22上并以復(fù)數(shù)鎖定件52鎖結(jié)固定,并使該棘塊30的樞擺部31另一側(cè)的棘塊樞結(jié)部312可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該固定件50的固定件樞結(jié)部51。而本實(shí)施例中的筒件抵靠部223及該棘塊抵靠部321可分別為平面結(jié)構(gòu),或是如圖4所示,該筒件抵靠部223為凹槽223A,而該棘塊抵靠部321為平面321A,則該彈抵件40的一端容置靠抵于該凹槽223A內(nèi),另一端則靠抵于該平面321A ;亦能如圖5所示,該筒件抵靠部223為凹槽223A,而該棘塊抵靠部321為一凸柱321B,則該彈抵件40的一端容置靠抵于該凹槽223A,另一端則穿套靠抵于該凸柱321B ;再請(qǐng)配合參閱圖6所示,該筒件抵靠部223為凹槽223A,而該棘塊抵靠部321為于一凸部321C上設(shè)置一環(huán)凹槽321D,則該彈抵件40的一端容置靠抵于該凹槽223A,另一端則容置靠抵于該環(huán)凹槽321D內(nèi);更請(qǐng)配合參閱圖7所示,該筒件抵靠部223為凹槽223A,而該棘塊抵靠部321為于該卡制部32上直接設(shè)置的環(huán)凹槽321E,則該彈抵件40的一端容置靠抵于該凹槽223A,另一端則容置靠抵于該環(huán)凹槽321E內(nèi);[0055]且該彈抵件40的型態(tài)亦不局限于上揭各實(shí)施例的環(huán)圈型彈簧,該彈抵件40的型態(tài)亦能如圖8所示的彈片40A,且該筒件抵靠部223為凹槽223A,而該棘塊抵靠部321為凹槽321F,則該彈片40A的兩端分別彈抵于該筒件抵靠部223及該棘塊抵靠部321,亦能達(dá)成相同之效;另外,請(qǐng)配合參閱如圖9中10-10剖面的示意圖為
圖10-
圖12,本實(shí)施例中的筒件樞結(jié)部222為圓凹槽222A、棘塊樞結(jié)部312為一體成形于棘塊30上的圓凸柱312A、且該固定件樞結(jié)部51為圓通孔51A,如
圖10所示,則該棘塊30兩側(cè)的圓凸柱312A便能可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該筒件20的圓凹槽222A及該固定件50的圓通孔51A內(nèi);而也能如
圖11所示,該筒件樞結(jié)部222為圓凹槽222A、該固定件樞結(jié)部51為圓通孔51A、而該棘塊樞結(jié)部312包含一成形于棘塊30樞擺部31的通孔312B配合一樞軸312C,該樞軸312C穿設(shè)于該通孔312B并露出兩端,該樞軸312C的兩端便能可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該筒件20的圓凹槽222A及該固定件50的圓通孔51A內(nèi);更能如
圖12所示,該筒件樞結(jié)部222為圓凸塊222B、棘塊樞結(jié)部312為一體成形于棘塊30上的圓凹槽312D、且該固定件樞結(jié)部51為圓凸柱51B,如
圖10所示,則該棘塊30兩側(cè)的圓凹槽312D便能可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于該筒件20的圓凸塊222B及該固定件50的圓凸柱51B。以上為本實(shí)用新型具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒的結(jié)構(gòu)關(guān)系,而使用時(shí),當(dāng)該轂殼A正向旋轉(zhuǎn)時(shí),該轂殼A的棘齒Al可與該棘輪筒的棘塊30嚙合,使該轂殼A是可帶動(dòng)該棘輪筒轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)自行車車輪也就能確實(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)而前進(jìn),且由于各棘塊30與結(jié)合棘動(dòng)部22之間設(shè)置常態(tài)推抵棘塊30的彈抵件40,因此各彈抵件40能將棘塊30確實(shí)推出,使各棘塊30常態(tài)處于可嚙合的狀態(tài),藉此能確保棘輪筒的棘塊30與轂殼A嚙合的確定性;而當(dāng)轂殼A受帶動(dòng)而反向旋轉(zhuǎn)時(shí),則轂殼A的棘齒Al則會(huì)下壓該棘輪筒的各棘塊30,各棘塊30壓縮彈抵件40,并使各棘塊30的樞擺部31相對(duì)各棘塊容槽221樞擺而順利完成樞擺動(dòng)作,于此狀態(tài)下,轂殼A的棘齒Al與棘塊30無法嚙合,使該轂殼A產(chǎn)生空轉(zhuǎn),而在每一次的棘塊30下壓動(dòng)作完成之后,該棘塊30與結(jié)合棘動(dòng)部22之間的彈抵件40復(fù)位,使各棘塊30能常態(tài)回復(fù)至可與轂殼A嚙合的狀態(tài),提升本實(shí)用新型棘輪筒與轂殼A之間的嚙合確定性;而由于本實(shí)用新型的各棘塊30是透過該筒件樞結(jié)部222與該棘塊樞結(jié)部312進(jìn)行樞結(jié),該筒件樞結(jié)部222及該棘塊樞結(jié)部312提供各棘塊30可樞轉(zhuǎn)及定位的能力,該筒件樞結(jié)部222及該棘塊樞結(jié)部312不因使用次數(shù)多寡而疲勞或移位,能確保各棘塊30位于正確的位置,確實(shí)提供棘動(dòng)的能力及穩(wěn)定性;同樣的,由于該筒件樞結(jié)部222及棘塊樞結(jié)部312沒有疲勞、移位或結(jié)構(gòu)老化的問題,因此能延長該棘輪筒的使用壽命。以上通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,可配合內(nèi)周面具有復(fù)數(shù)棘齒的自行車花轂轂殼使用,而所述花轂棘輪筒包含一筒件,外周緣設(shè)置一棘塊容槽,且所述棘塊容槽設(shè)置一筒件樞結(jié)部,且所述筒件上又設(shè)置一筒件抵靠部;一棘塊,具有一樞擺部及一卡制部,所述樞擺部的兩側(cè)分別設(shè)置一棘塊樞結(jié)部,而所述卡制部具有一棘塊抵靠部,所述棘塊以所述樞擺部容置于所述棘塊容槽并以一側(cè)的棘塊樞結(jié)部可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述筒件樞結(jié)部,而所述卡制部配合轂殼的棘齒單向嚙合帶動(dòng);一彈抵件,兩端分別靠抵于所述筒件抵靠部及所述棘塊抵靠部,且所述彈抵件常態(tài)向外推抵所述卡制部;以及一固定件,覆蓋于所述筒件上并于對(duì)應(yīng)所述棘塊樞結(jié)部之處設(shè)置一固定件樞結(jié)部,并使所述樞擺部另一側(cè)的棘塊樞結(jié)部可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述固定件樞結(jié)部,并以復(fù)數(shù)鎖定件鎖結(jié)固定于所述筒件。
2.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述棘塊容槽為圓弧槽,而所述樞擺部具有一圓弧面,所述棘塊以所述圓弧面靠抵于所述各棘塊容槽的槽底;所述筒件抵靠部為凹槽,所述棘塊抵靠部為平面,所述彈抵件的一端容置靠抵于所述凹槽內(nèi),另一端則靠抵于所述平面。
3.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件抵靠部為凹槽,而所述棘塊抵靠部為一凸柱,則所述彈抵件的一端容置靠抵于所述凹槽,另一端則穿套于所述凸柱。
4.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件抵靠部為凹槽,所述棘塊抵靠部為于一凸部上設(shè)置一環(huán)凹槽,所述彈抵件的一端容置于靠抵于所述凹槽,另一端則容置靠抵于所述環(huán)凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件抵靠部為凹槽,所述棘塊抵靠部為所述卡制部上直接設(shè)置一環(huán)凹槽E,所述彈抵件一端容置靠抵于所述凹槽,另一端則容置靠抵于所述環(huán)凹槽E內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件抵靠部為凹槽,所述棘塊抵靠部為凹槽F,所述彈抵件的兩端分別彈抵于所述筒件抵靠部及所述棘塊抵罪部。
7.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件抵靠部及所述棘塊抵靠部分別為平面結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件樞結(jié)部為圓凹槽、所述棘塊樞結(jié)部為一體成形于棘塊上的圓凸柱,而所述固定件樞結(jié)部為圓通孔,所述棘塊兩側(cè)的圓凸柱可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述筒件的圓凹槽及所述固定件的圓通孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件樞結(jié)部為圓凹槽、所述固定件樞結(jié)部為圓通孔,而所述棘塊樞結(jié)部包含一成形于所述樞擺部的通孔配合一樞軸,所述樞軸穿設(shè)于所述通孔并露出兩端,所述樞軸的兩端可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述筒件的圓凹槽及所述固定件的圓通孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其特征在于,所述筒件樞結(jié)部為圓凸塊、所述棘塊樞結(jié)部為一體成形于棘塊上的圓凹槽,且所述固定件樞結(jié)部為圓凸柱 ,所述棘塊兩側(cè)的圓凹槽可樞轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述筒件的圓凸塊及所述固定件的圓凸柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有樞設(shè)定位棘塊的花轂棘輪筒,其主要是透過棘塊的棘塊樞結(jié)部樞結(jié)于筒件的筒件樞結(jié)部及固定件的固定件樞結(jié)部,以樞結(jié)型態(tài)定位棘塊,使棘塊能確定地被定位于正確位置,確保棘動(dòng)動(dòng)作的穩(wěn)定性;且棘塊的樞結(jié)結(jié)構(gòu)不因使用而產(chǎn)生形變或結(jié)構(gòu)疲乏的狀況,能確實(shí)延長使用壽命。
文檔編號(hào)F16D41/30GK202901108SQ20122056562
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
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