專利名稱：一種自力式壓差平衡閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平衡閥，特別是一種自力式壓差平衡閥。
背景技術(shù)：
在國(guó)家推行分戶計(jì)量以后，用戶處于節(jié)能的目的，都在實(shí)行用戶自主調(diào)節(jié)，當(dāng)用戶閥門開度變化引起流量改變時(shí)，其他用戶的流量也隨之發(fā)生變化，偏離設(shè)計(jì)時(shí)要求的流量，從而導(dǎo)致系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)水力失調(diào)。因此，要保證變流量系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)水力的平衡越來越被人們重視，而且，在暖通空調(diào)水系統(tǒng)中，由于人們對(duì)系統(tǒng)品質(zhì)的要求以及節(jié)能意識(shí)的不斷提高，變流量水系統(tǒng)占據(jù)越來越重要的位置。變流量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)水力平衡一般是通過動(dòng)態(tài)水力平衡設(shè)備將雙管并聯(lián)在系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)處，將壓差維持在設(shè)計(jì)壓差范圍內(nèi)來實(shí)現(xiàn)的。因此，變流量動(dòng)態(tài)水力平衡系統(tǒng)也可以叫做流量壓差系統(tǒng)。變流量壓差系統(tǒng)包括壓差閥等，壓差閥即自立式壓差平衡閥，它依靠流體介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)消除管線的剩余壓力及壓力波動(dòng)引起的流量偏差，恒定用戶進(jìn)水端和出水端的壓差。壓差閥特別適用于分戶計(jì)量或自動(dòng)控制系統(tǒng)中，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。例如，中國(guó)專利公開了一種活塞式多噴孔減壓閥[專利號(hào):200920142553.5 ；授權(quán)公告號(hào):CN201386795Y]，它包括閥體、閥桿、閥瓣和活塞等，活塞將閥體分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體，活塞上部與閥體之間設(shè)有彈簧，活塞的下部與閥瓣固連，在彈簧的彈力的作用下活塞具有下移的趨勢(shì)。上述的減壓閥雖然也是變流量壓差系統(tǒng)，能恒定用戶進(jìn)水端和出水端的壓差，但這種減壓閥穩(wěn)定性不高，在減壓閥中沒有設(shè)置閥瓣涌動(dòng)過程中對(duì)它進(jìn)行導(dǎo)向的機(jī)構(gòu)，閥瓣在移動(dòng)過程中可能出現(xiàn)偏斜，達(dá)不到指定位置，調(diào)節(jié)精度低，而且整個(gè)閥體不能調(diào)節(jié)自身的控制壓力，只能適合一些特定的工作環(huán)境，使用范圍小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種穩(wěn)定性高和壓差調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高的自力式壓差平衡閥。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自力式壓差平衡閥，包括內(nèi)部為空腔的閥體，閥體的一端為進(jìn)口端，另一端為出口端，閥體內(nèi)具有閥芯，其特征在于，所述閥體內(nèi)固連有分隔件且分隔件將閥體分隔為上下兩個(gè)腔體:通水腔和平衡腔，所述平衡腔內(nèi)具有膜片且膜片將平衡腔分隔為上下兩個(gè)腔體:上平衡腔和下平衡腔，上述閥芯位于通水腔中且穿過分隔件與膜片固連，所述閥體上具有將上平衡腔與進(jìn)口端相聯(lián)通的導(dǎo)壓孔，所述下平衡腔上具有導(dǎo)壓口，一導(dǎo)壓管的兩端分別位于導(dǎo)壓口和出口端處。本自立式壓差平衡閥的進(jìn)口端通過導(dǎo)壓孔與閥體的上平衡腔相聯(lián)，出口端通過導(dǎo)壓管、導(dǎo)壓口與閥體的下平衡腔相聯(lián)，當(dāng)進(jìn)口端或出口端的壓力發(fā)生變化時(shí)，通過導(dǎo)壓孔或?qū)汗軅鬟f給閥體的上平衡腔或下平衡腔，使平衡腔內(nèi)的膜片由于其上下壓差的變化向上或向下移動(dòng)，膜片的移動(dòng)帶動(dòng)閥體通水腔內(nèi)的閥芯向上或向下移動(dòng)，從而改變閥體內(nèi)部的流通面積，使平衡腔內(nèi)膜片上下的壓力達(dá)到新的平衡。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述分隔件包括上部呈圓盤狀的固定部和下部呈筒狀的導(dǎo)向部，上述閥芯與分隔件導(dǎo)向部?jī)?nèi)側(cè)相匹配。固定部固定在閥體上，導(dǎo)向部固定在閥體進(jìn)口端與出口端的聯(lián)通處，閥芯外側(cè)與導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)基本緊配合，流體不能從閥芯與導(dǎo)向部之間通過，調(diào)節(jié)精度高。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述分隔件側(cè)部具有通水孔。閥芯呈中空的筒狀，流體只能從閥體的進(jìn)口端通過閥芯的內(nèi)部，再通過分隔件側(cè)部的通水孔流向閥體的出口端，閥芯的上下移動(dòng)改變通水孔流通面積的大小，從而控制閥體內(nèi)部的流通面積。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述閥體外側(cè)具有調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)手輪與膜片之間具有能調(diào)節(jié)膜片位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變膜片在平衡腔中的上下位置，以控制閥體出口端的預(yù)設(shè)壓力，根據(jù)實(shí)際情況不同設(shè)置不同的預(yù)設(shè)壓力，使用范圍廣。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與調(diào)節(jié)手輪固連的螺桿和周向固連在平衡腔內(nèi)的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊套在螺桿上且兩者螺紋連接，所述調(diào)節(jié)塊與膜片之間設(shè)有彈簧，在彈簧的彈力作用下膜片具有下移的趨勢(shì)。調(diào)節(jié)塊與螺桿螺紋連接，調(diào)節(jié)塊通過螺桿與調(diào)節(jié)手輪相聯(lián)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)塊上移或下移，使彈簧的彈力減弱或增強(qiáng)，使膜片上移或者下移，從而改變閥體出口端的預(yù)設(shè)壓力。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述平衡腔沿螺紋軸向具有條形的導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)塊側(cè)部嵌于導(dǎo)向槽中。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，使調(diào)節(jié)塊沿平衡腔內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向槽上下移動(dòng)，導(dǎo)向槽對(duì)調(diào)節(jié)塊的移動(dòng)起導(dǎo)向和限位的作用，調(diào)節(jié)塊移動(dòng)平穩(wěn)，使彈簧彈力的方向始終沿平衡腔的軸向，不會(huì)發(fā)生偏移，準(zhǔn)確性高。在上述的一種自力式壓差平衡閥中，所述閥芯固連在一閥桿上，閥桿穿過固定部與上述的膜片固連。膜片的上下移動(dòng)通過閥桿帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)，改變閥體內(nèi)部的流通面積的大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自力式壓差平衡閥具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本自力式壓差平衡閥的閥芯的外側(cè)與分隔件導(dǎo)向部的內(nèi)側(cè)基本緊配合，導(dǎo)向部對(duì)閥芯的上下移動(dòng)起到導(dǎo)向和限位的作用，閥芯移動(dòng)平穩(wěn)，不偏移，壓差調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高。2、本自力式壓差平衡閥的導(dǎo)壓孔位于閥體的外側(cè)壁內(nèi)，節(jié)省布置空間，且導(dǎo)壓孔不易損壞，傳遞壓力的準(zhǔn)確性高，使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本自力式壓差平衡閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閥體；2、進(jìn)口端；3、出口端；4、閥芯；5、分隔件；5a、固定部；5b、導(dǎo)向部；
6、通水腔；7、平衡腔；7a、上平衡腔；7b、下平衡腔；8、膜片；9、導(dǎo)壓孔；10、導(dǎo)壓口 ；11、導(dǎo)壓管；12、調(diào)節(jié)手輪；13、螺桿；14、調(diào)節(jié)塊；15、彈簧；16、導(dǎo)向槽；17、閥桿。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本自立式壓差平衡閥包括閥體1，閥芯4，閥桿17，分隔件5，膜片8和調(diào)節(jié)手輪12。閥體I的內(nèi)部為空腔，一端為進(jìn)口端2，另一端為出口端3。閥體I進(jìn)口端2與出口端3的連通處設(shè)有分隔件5，分隔件5由上部的固定部5a和下部的導(dǎo)向部5b組成，固定部5a呈圓盤狀，將閥體I分為上部的平衡腔7和下部的通水腔6 ;導(dǎo)向部5b呈筒狀，位于閥體I進(jìn)口端2與出口端3的連接處。閥芯4的內(nèi)部呈中空狀位于導(dǎo)向部5b內(nèi)，其一端與閥桿17相固連，閥桿17向上穿過固定部5a與膜片8固連,使閥芯4與膜片8相聯(lián)。閥芯4的外側(cè)壁與導(dǎo)向部5b的內(nèi)側(cè)壁基本緊配合，導(dǎo)向部5b的中部位置具有貫穿導(dǎo)向部5b內(nèi)側(cè)與外側(cè)的通水孔，流體只能從閥體I的進(jìn)口端2沿著閥芯4的內(nèi)部再通過導(dǎo)向部5b側(cè)壁的通水孔流向到閥體I的出口端3。閥體I的平衡腔7內(nèi)具有膜片8，膜片8將平衡腔7分為上平衡腔7a和下平衡腔7b，上平衡腔7a通過閥體I外側(cè)壁內(nèi)部的導(dǎo)壓孔9與閥體I的進(jìn)口端2相聯(lián)，下平衡腔7b具有導(dǎo)壓口 10，導(dǎo)壓口 10通過螺母導(dǎo)壓管11與閥體I的出口端3相聯(lián)，即閥體I進(jìn)口端2的壓力與上平衡腔7a的壓力相同，閥體I出口端3的壓力與下平衡腔7b的壓力相同。閥體I的平衡腔7內(nèi)還具有螺桿13、彈簧15和調(diào)節(jié)塊14，螺桿13的一端穿出閥體I外，且與閥體I外側(cè)的調(diào)節(jié)手輪12緊密固連，調(diào)節(jié)塊14套在螺桿13上，且兩者螺紋連接，調(diào)節(jié)塊14周向固連在上平衡腔7a內(nèi)，調(diào)節(jié)塊14的側(cè)部嵌入閥體I上平衡腔7a沿螺紋軸向的條形導(dǎo)向槽16中，彈簧15的一端抵靠在調(diào)節(jié)塊14上，另一端抵靠在膜片8上，彈簧15是處于被壓縮的狀態(tài)，在彈簧15彈力的作用下膜片8具有向下移動(dòng)的趨勢(shì)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪12通過螺桿13使調(diào)節(jié)塊14向上移動(dòng)，彈簧15伸張，彈力減弱，平衡腔7內(nèi)的膜片8由于上平衡腔7a的壓力減少而向上移動(dòng)，從而改變閥體I出口端3的預(yù)設(shè)壓力；當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪12通過螺桿13使調(diào)節(jié)塊14向下移動(dòng)，彈簧15被進(jìn)一步壓縮，彈簧15的彈力增強(qiáng)，平衡腔7內(nèi)的膜片8由于上平衡腔7a的壓力增強(qiáng)而向下移動(dòng)，從而改變閥體I出口端3的預(yù)設(shè)壓力。本自立式壓差平衡閥在工作時(shí)，當(dāng)閥體I進(jìn)口端2的壓力增大或者閥體I出口端3的壓力減少時(shí)，使上平衡腔7a內(nèi)的壓力增大或者下平衡腔7b內(nèi)的壓力減少，膜片8上側(cè)的壓力大于其下側(cè)的壓力，使膜片8向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯4向下移動(dòng)，使導(dǎo)向筒側(cè)部通水孔的流通面積增大，從而增大閥體I出口端3的壓力，使下平衡腔7b的壓力增大，最終使膜片8上下兩側(cè)的壓力相同，達(dá)到新的平衡。當(dāng)閥體I進(jìn)口端2的壓力減小或者閥體I出口端3的壓力增大時(shí)，使上平衡腔7a內(nèi)的壓力減少或者下平衡腔7b內(nèi)的壓力增大，膜片8下側(cè)的壓力大于其上側(cè)的壓力，使膜片8向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯4向上移動(dòng)，使導(dǎo)向筒側(cè)部通水孔的流通面積減少，從而減少閥體I出口端3的壓力，使下平衡腔7b的壓力減少，最終使膜片8上下兩側(cè)的壓力相同，達(dá)到新的平衡。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體1、進(jìn)口端2、出口端3、閥芯4、分隔件5、固定部5a、導(dǎo)向部5b、通水腔6、平衡腔7、上平衡腔7a、下平衡腔7b、膜片8、導(dǎo)壓孔9、導(dǎo)壓口 10、導(dǎo)壓管
11、調(diào)節(jié)手輪12、螺桿13、調(diào)節(jié)塊14、彈簧15、導(dǎo)向槽16、閥桿17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自力式壓差平衡閥，包括內(nèi)部為空腔的閥體(1)，閥體(I)的一端為進(jìn)口端(2)，另一端為出口端(3)，閥體(I)內(nèi)具有閥芯(4)，其特征在于，所述閥體(I)內(nèi)固連有分隔件(5)且分隔件(5)將閥體(I)分隔為上下兩個(gè)腔體:通水腔(6)和平衡腔(7)，所述平衡腔(7)內(nèi)具有膜片(8)且膜片(8)將平衡腔(7)分隔為上下兩個(gè)腔體:上平衡腔(7a)和下平衡腔(7b)，上述閥芯(4)位于通水腔(6)中且穿過分隔件(5)與膜片(8)固連，所述閥體(I)上具有將上平衡腔(7a)與進(jìn)口端(2)相聯(lián)通的導(dǎo)壓孔(9)，所述下平衡腔(7b)上具有導(dǎo)壓口(10)，一導(dǎo)壓管(11)的兩端分別位于導(dǎo)壓口(10)和出口端(3)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述分隔件(5)包括上部呈圓盤狀的固定部(5a)和下部呈筒狀的導(dǎo)向部(5b)，上述閥芯(4)與分隔件(5)導(dǎo)向部(5b)內(nèi)側(cè)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述分隔件(5)側(cè)部具有通水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述閥體(I)外側(cè)具有調(diào)節(jié)手輪(12)，調(diào)節(jié)手輪(12)與膜片(8)之間具有能調(diào)節(jié)膜片(8)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與調(diào)節(jié)手輪(12)固連的螺桿(13)和周向固連在平衡腔(7)內(nèi)的調(diào)節(jié)塊(14)，調(diào)節(jié)塊(14)套在螺桿(13)上且兩者螺紋連接，所述調(diào)節(jié)塊(14)與膜片(8)之間設(shè)有彈簧(15)，在彈簧(15)的彈力作用下膜片(8)具有下移的趨勢(shì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述平衡腔(7)沿螺紋軸向具有條形的導(dǎo)向槽(16)，所述調(diào)節(jié)塊(14)側(cè)部嵌于導(dǎo)向槽(16)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自力式壓差平衡閥，其特征在于，所述閥芯(4)固連在一閥桿(17)上，閥桿(17)穿過固定部(5a)與上述的膜片(8)固連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自力式壓差平衡閥，屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有自力式壓差平衡閥調(diào)節(jié)精度低、使用范圍小等問題。本自力式壓差平衡閥包括閥體，閥體的一端為進(jìn)口端，另一端為出口端，閥體內(nèi)具有閥芯，閥體內(nèi)固連有分隔件且分隔件將閥體分隔為上下兩個(gè)腔體通水腔和平衡腔，平衡腔內(nèi)具有膜片且膜片將平衡腔分隔為上下兩個(gè)腔體上平衡腔和下平衡腔，閥芯位于通水腔中且穿過分隔件與膜片固連，閥體上具有將上平衡腔與進(jìn)口端相聯(lián)通的導(dǎo)壓孔，下平衡腔上具有導(dǎo)壓口，一導(dǎo)壓管的兩端分別位于導(dǎo)壓口和出口端處。本自力式壓差平衡閥具有穩(wěn)定性高和壓差調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K17/30GK202972081SQ20122057120
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者卓旦春 申請(qǐng)人:卓旦春