專利名稱：一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽疏水閥，尤其是涉及一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱靜力型的雙金屬片蒸汽疏水閥，采用圓板形雙金屬片和正密封結(jié)構(gòu)方式，主要由閥體、閥蓋、圓板形雙金屬片、導(dǎo)桿、定位套、彈簧、閥芯、閥座等部件組成，其工作原理是:當(dāng)冷空氣和低溫凝結(jié)水進(jìn)入閥腔時(shí)，圓板形雙金屬片受熱膨脹變形產(chǎn)生熱推力，并且克服了彈簧的彈力，驅(qū)使閥芯關(guān)閉閥座孔；當(dāng)閥腔內(nèi)的凝結(jié)水溫度降低，雙金屬片收縮回位，彈簧的彈力推開(kāi)閥芯，打開(kāi)閥座孔，下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作開(kāi)始?，F(xiàn)有的熱靜力型雙金屬片蒸汽疏水閥，其圓板形的雙金屬片在溫度的作用下產(chǎn)生的熱推力為一定斜率的直線，與蒸汽飽和溫度曲線差異較大，在一次調(diào)整后只能在一個(gè)工作壓力點(diǎn)上表現(xiàn)出較好的靈敏度，而不能在其全部工作范圍內(nèi)保持較高的靈敏度，如采用菱形或星形的雙金屬片(參見(jiàn)中國(guó)專利200820101895.8，一種雙金屬片式蒸汽疏水閥；中國(guó)專利201120277131.6，雙金屬片溫調(diào)先導(dǎo)式蒸汽疏水閥)的蒸汽疏水閥，克服了圓板形雙金屬片的缺點(diǎn)，使雙金屬片能分組依次投入工作狀態(tài)，使雙金屬片元件的總體特性與飽和溫度曲線一致，提高了雙金屬片蒸汽疏水閥的性能。但是在工況壓力變化和雙金屬片材料長(zhǎng)期在高溫工況運(yùn)行產(chǎn)生材料性能退化時(shí)，雙金屬片的間隙都必須再調(diào)整，否則會(huì)影響蒸汽疏水閥的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥。本實(shí)用新型設(shè)有閥體、大纏繞墊、閥蓋、過(guò)濾網(wǎng)、閥座、雙金屬片、間隔墊、閥芯、2根導(dǎo)桿、固定架、小纏繞墊、閥帽、標(biāo)牌、調(diào)整螺母、填料壓套、調(diào)整桿、填料、填料墊、彈簧墊圈、調(diào)整板、2根外導(dǎo)桿、螺柱和固定板；所述2根導(dǎo)桿裝入閥座上端面的螺紋孔內(nèi)并緊固，所述2根外導(dǎo)桿安裝在固定板兩側(cè)端孔內(nèi)點(diǎn)焊連接，所述固定板和點(diǎn)焊連接的2根外導(dǎo)桿套入閥座上端2根導(dǎo)桿內(nèi)，所述雙金屬片和間隔墊依次分組套入2根導(dǎo)桿和2根外導(dǎo)桿內(nèi)，所述閥芯裝入閥座內(nèi)孔，所述固定架兩端孔套入2根導(dǎo)桿，中心孔套入閥座上端并用螺母緊固，所述調(diào)整板兩端孔套入2根外導(dǎo)桿，中心孔套入調(diào)整桿，2根外導(dǎo)桿頂端套入彈簧墊圈并用螺母緊固；所述過(guò)濾網(wǎng)壓在閥蓋內(nèi)凹臺(tái)端面上；所述閥座、閥芯、導(dǎo)桿和雙金屬片組合件裝入閥體的閥座孔，內(nèi)用螺紋緊固同時(shí)閥座的凸臺(tái)壓在過(guò)濾網(wǎng)上；所述大纏繞墊裝入閥體內(nèi)凹臺(tái)，所述閥蓋上端孔套入調(diào)整桿，閥蓋下凸臺(tái)套入閥體中部凹臺(tái)大纏繞墊上并采用螺柱和螺母緊固密封；所述填料墊和填料套入調(diào)整桿和閥蓋上端凹槽內(nèi)，所述填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料，所述調(diào)整桿上部用調(diào)整螺母緊固；所述閥帽下端凹臺(tái)裝入小纏繞墊旋入閥蓋上端外螺紋緊固密封。[0007]在閥帽上端凹臺(tái)可用鉚釘固定產(chǎn)品標(biāo)牌。所述雙金屬片可采用菱形雙金屬片或星形雙金屬片等。所述填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料可采用填料壓套套入調(diào)整桿并旋入閥蓋上端內(nèi)螺紋壓緊填料；或填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料用螺柱螺母緊固連接。本實(shí)用新型在高壓工況下，可將閥蓋、閥帽、填料壓套設(shè)計(jì)為法蘭連接方式。所述閥帽與閥蓋用螺柱螺母緊固連接。所述填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料用螺柱螺母緊固連接。所述調(diào)整桿上部用調(diào)整螺母緊固。本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)不凝結(jié)氣體和低溫凝結(jié)水進(jìn)入閥腔時(shí)，雙金屬片在沒(méi)有受熱的情況下不產(chǎn)生熱推力，閥芯在內(nèi)外壓差和自身重力的作用下自動(dòng)開(kāi)啟，排出不凝結(jié)氣體和低溫凝結(jié)水；當(dāng)高溫凝結(jié)水進(jìn)入閥腔時(shí)，雙金屬片在受熱情況下開(kāi)始膨脹變形，產(chǎn)生熱推力，驅(qū)動(dòng)閥芯關(guān)閉閥座孔，停止排水；當(dāng)凝結(jié)水溫度逐漸降低時(shí)，雙金屬片隨著凝結(jié)水溫度的降低開(kāi)始收縮回位，閥芯在內(nèi)外壓差的作用下開(kāi)啟，排出低溫凝結(jié)水；當(dāng)高溫凝結(jié)水進(jìn)入閥腔時(shí)，下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作開(kāi)始。當(dāng)排水溫度沒(méi)有滿足工況要求時(shí)，只需卸下閥帽和松開(kāi)調(diào)整螺母，調(diào)整調(diào)整桿，調(diào)整桿帶動(dòng)調(diào)整板和外導(dǎo)桿升降，調(diào)整雙金屬片的間隙，達(dá)到所需的排水溫度，再緊固調(diào)整螺母和閥帽。由于調(diào)整桿的上部采用填料密封和填料壓套緊固，因此能現(xiàn)場(chǎng)帶壓隨時(shí)隨機(jī)調(diào)整，操作簡(jiǎn)單方便；由于調(diào)整桿底部凸臺(tái)直徑大于調(diào)整桿孔，因此工作時(shí)安全可靠。本實(shí)用新型采用倒密封的密封結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)正密封結(jié)構(gòu)的不足，當(dāng)雙金屬片受熱膨脹變形產(chǎn)生的熱推力無(wú)需克服彈簧的彈力，使雙金屬片的熱推力能得到最大值運(yùn)用；同時(shí)也克服了彈簧材料長(zhǎng)期在高溫工況下運(yùn)行，產(chǎn)生的材料性能退化而使彈力發(fā)生變化需要再調(diào)整的缺陷；延長(zhǎng)了該閥的使用壽命。本實(shí)用新型采用倒密封的球面密封方式，工作時(shí)無(wú)集中磨損，使用壽命長(zhǎng)，密封性能好。本實(shí)用新型采用菱形或星形雙金屬片的結(jié)構(gòu)，克服了圓板形雙金屬片在溫度作用下產(chǎn)生熱推力為一定斜率的直線，與飽和溫度曲線差異較大，在一次調(diào)整后只能在一個(gè)工作壓力點(diǎn)上表現(xiàn)出較好的靈敏度，而不能在其全部工作范圍內(nèi)保持較高靈敏度的缺點(diǎn)，使雙金屬片能分組依次投入工作狀態(tài)，使雙金屬元件的總體特性折線與飽和溫度曲線一致，提高了雙金屬片蒸汽疏水閥的性能。綜上所述:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、性能好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的菱形雙金屬片結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的星形雙金屬片結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:[0023]參見(jiàn)圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有閥體1、大纏繞墊2、閥蓋3、過(guò)濾網(wǎng)4、閥座5、雙金屬片6、間隔墊7、閥芯8、2根導(dǎo)桿9、固定架10、第I六角螺母11、小纏繞墊12、閥帽13、標(biāo)牌14、調(diào)整螺母15、填料壓套16、調(diào)整桿17、填料18、填料墊19、第2六角螺母20、彈簧墊圈21、調(diào)整板22、2根外導(dǎo)桿23、螺柱24、第3六角螺母25、固定板26。所述2根導(dǎo)桿9裝入閥座5上端面的螺紋孔內(nèi)并緊固。所述2根外導(dǎo)桿23安裝在固定板26兩側(cè)端孔內(nèi)點(diǎn)焊連接。所述固定板26和點(diǎn)焊連接的2根外導(dǎo)桿23套入閥座5上端2根導(dǎo)桿9內(nèi)。所述雙金屬片6和間隔墊7依次分組套入2根導(dǎo)桿9和2根外導(dǎo)桿23內(nèi)。所述閥芯8裝入閥座5內(nèi)孔。所述固定架10兩端孔套入2根導(dǎo)桿9，中心孔套入閥座5上端并用第I六角螺母11緊固。所述調(diào)整板22兩端孔套入2根外導(dǎo)桿23，中心孔套入調(diào)整桿17，2根外導(dǎo)桿23頂端套入彈簧墊圈21并用第2六角螺母20緊固。所述過(guò)濾網(wǎng)4壓在閥蓋3內(nèi)凹臺(tái)端面上。所述閥座5、閥芯8、導(dǎo)桿9和雙金屬片6組合件裝入閥體I的閥座孔，內(nèi)用螺紋緊固同時(shí)閥座5的凸臺(tái)壓在過(guò)濾網(wǎng)4上。所述大纏繞墊2裝入閥體I內(nèi)凹臺(tái)。所述閥蓋3上端孔套入調(diào)整桿17，閥蓋3下凸臺(tái)套入閥體I中部凹臺(tái)大纏繞墊2上并采用螺柱24和第3六角螺母25緊固密封。所述填料墊19和填料18套入調(diào)整桿17和閥蓋3上端凹槽內(nèi)。所述填料壓套16套入調(diào)整桿17并旋入閥蓋3上端內(nèi)螺紋壓緊填料18。所述調(diào)整桿17上部用調(diào)整螺母15緊固。所述閥帽13下端凹臺(tái)裝入小纏繞墊12旋入閥蓋3上端外螺紋緊固密封。所述標(biāo)牌14裝在閥帽13上端凹臺(tái)用鉚釘固定。本實(shí)用新型在高壓工況下，可將閥蓋3、閥帽13、填料壓套16設(shè)計(jì)為法蘭連接方式。實(shí)施例2:參見(jiàn)圖2所述閥帽203與閥蓋201用螺柱螺母緊固連接。所述填料壓套216套入調(diào)整桿217壓緊填料218用螺柱螺母緊固連接。所述調(diào)整桿217上部用調(diào)整螺母215緊固。參見(jiàn)圖3和4，所述雙金屬片可采用菱形雙金屬片或星形雙金屬片等。
權(quán)利要求1.一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于設(shè)有閥體、大纏繞墊、閥蓋、過(guò)濾網(wǎng)、閥座、雙金屬片、間隔墊、閥芯、2根導(dǎo)桿、固定架、小纏繞墊、閥帽、標(biāo)牌、調(diào)整螺母、填料壓套、調(diào)整桿、填料、填料墊、彈簧墊圈、調(diào)整板、2根外導(dǎo)桿、螺柱和固定板； 所述2根導(dǎo)桿裝入閥座上端面的螺紋孔內(nèi)并緊固，所述2根外導(dǎo)桿安裝在固定板兩側(cè)端孔內(nèi)點(diǎn)焊連接，所述固定板和點(diǎn)焊連接的2根外導(dǎo)桿套入閥座上端2根導(dǎo)桿內(nèi)，所述雙金屬片和間隔墊依次分組套入2根導(dǎo)桿和2根外導(dǎo)桿內(nèi)，所述閥芯裝入閥座內(nèi)孔，所述固定架兩端孔套入2根導(dǎo)桿，中心孔套入閥座上端并用螺母緊固，所述調(diào)整板兩端孔套入2根外導(dǎo)桿，中心孔套入調(diào)整桿，2根外導(dǎo)桿頂端套入彈簧墊圈并用螺母緊固；所述過(guò)濾網(wǎng)壓在閥蓋內(nèi)凹臺(tái)端面上；所述閥座、閥芯、導(dǎo)桿和雙金屬片組合件裝入閥體的閥座孔，內(nèi)用螺紋緊固同時(shí)閥座的凸臺(tái)壓在過(guò)濾網(wǎng)上；所述大纏繞墊裝入閥體內(nèi)凹臺(tái)，所述閥蓋上端孔套入調(diào)整桿，閥蓋下凸臺(tái)套入閥體中部凹臺(tái)大纏繞墊上并采用螺柱和螺母緊固密封；所述填料墊和填料套入調(diào)整桿和閥蓋上端凹槽內(nèi)，所述填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料，所述調(diào)整桿上部用調(diào)整螺母緊固；所述閥帽下端凹臺(tái)裝入小纏繞墊旋入閥蓋上端外螺紋緊固密封。
2.如權(quán)利要求1所述一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于在閥帽上端凹臺(tái)用鉚釘固定產(chǎn)品標(biāo)牌。
3.如權(quán)利要求1所述一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于所述雙金屬片米用菱形雙金屬片或星形雙金屬片。
4.如權(quán)利要求1所述一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于所述填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料可采用填料壓套套入調(diào)整桿并旋入閥蓋上端內(nèi)螺紋壓緊填料；或填料壓套套入調(diào)整桿壓緊填料用螺柱螺母緊固連接。
5.如權(quán)利要求1所述一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于所述閥帽與閥蓋用螺柱螺母緊固連接。
6.如權(quán)利要求1所述一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，其特征在于閥蓋、閥帽和填料壓套法蘭連接。
專利摘要一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥，涉及一種蒸汽疏水閥。提供調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的一種倒密封外調(diào)式雙金屬片蒸汽疏水閥。設(shè)有閥體、大纏繞墊、閥蓋、過(guò)濾網(wǎng)、閥座、雙金屬片、間隔墊、閥芯、2根導(dǎo)桿、固定架、小纏繞墊、閥帽、標(biāo)牌、調(diào)整螺母、填料壓套、調(diào)整桿、填料、填料墊、彈簧墊圈、調(diào)整板、2根外導(dǎo)桿、螺柱和固定板。采用倒密封的密封結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)正密封結(jié)構(gòu)的不足和彈簧材料長(zhǎng)期在高溫工況下運(yùn)行，產(chǎn)生的材料性能退化而使彈力發(fā)生變化需要再調(diào)整的缺陷；延長(zhǎng)了該閥的使用壽命，提高了雙金屬片蒸汽疏水閥的性能。結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、性能好、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16T1/08GK202992629SQ20122071038
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者洪新強(qiáng), 辜澤軍, 劉老二, 洪新偉, 洪艷鈮, 吳思友, 鐘泉冠, 李燦陽(yáng), 喬存德, 洪有福 申請(qǐng)人:洪新強(qiáng)