一種埋弧焊焊劑防漏裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型結構簡單、操作方便，對于焊接坡口靠近焊件邊緣的焊件，施焊前無需在焊件邊緣點焊角鋼，省時省力，作業(yè)效率高。焊接完成后，無需費力得將角鋼剝離，不會破壞焊件表面質量。本實用新型能有效地避免埋弧焊施焊過程中焊劑的泄漏，保證焊劑的堆高和堆寬，確保焊接質量。
【背景技術】
[0002]埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其焊接質量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光且煙塵很少，是壓力容器、管段制造、箱型梁柱等鋼結構制作中的主要焊接方法。
[0003]埋弧焊施工過程中，在工件被焊處覆蓋一層粒狀焊劑，連續(xù)送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產(chǎn)生電弧，電弧熱使焊絲、焊劑和母材局部熔化和氣化，金屬蒸汽、焊劑蒸汽和冶金過程中析出的氣體在電弧的周圍形成一個空腔，熔化的焊劑在空腔上部形成一層熔渣膜。熔渣膜猶如一個屏障將電弧、液體金屬與空氣隔離，保證了焊接的穩(wěn)定性。隨著焊機自動向前移動，電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲和焊劑，而熔池后方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫，液態(tài)熔渣隨后也冷凝形成堅硬的渣殼。未熔化的焊劑可回收使用。
[0004]焊接過程中，焊劑顆粒直接堆積在坡口上端，焊劑堆高一般在25?40mm，應保證在絲極周圍埋住電弧。焊劑堆高或堆寬不足時，會造成電弧外露，導致熔深淺，還會影響熔渣膜的屏蔽效果，導致氣孔和裂紋等焊接缺陷。因此，焊劑的堆高和堆寬，是影響埋弧焊接質量的重要指標之一。
[0005]傳統(tǒng)的鋼結構埋弧門焊機，是由兩臺焊機組成的龍門式軌道焊機，該門焊機是針對H型鋼構件設計，沒有充分考慮箱型構件的焊接。H型鋼構件焊接坡口在鋼板中部，離鋼構件邊緣較遠，埋弧焊過程中，焊劑能直接堆放在坡口上端，而箱型構件的焊接坡口靠近焊件邊緣，由于焊件對焊劑沒有足夠的支撐平面，焊劑會從焊件邊緣泄漏，焊劑的泄漏會造成焊劑堆高不足，導致電弧外漏，焊接過程的屏蔽效果差。通常情況下，為了避免焊劑的泄漏，作業(yè)人員會在焊件邊緣臨時點焊固定一條角鋼，用于增加焊件對焊劑的支撐面，防止焊劑泄漏。焊接完畢后，再將角鋼從焊件上剝離，此方法作業(yè)效率低，焊劑浪費量大，且極易破壞焊件表面質量。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決焊接坡口靠近焊件邊緣時，埋弧焊用焊劑易泄漏的問題，并改善目前的防漏裝置作業(yè)效率低、焊劑浪費量大、易破壞焊件表面質量等不足，本實用新型的發(fā)明人對現(xiàn)有技術中的防漏裝置進行了創(chuàng)造性的革新，提供一種結構簡單、使用方便且不會對焊件造成任何損傷的埋弧焊焊劑防漏裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種埋弧焊焊劑防漏裝置，其特征在于:所述埋弧焊焊劑防漏裝置包括防漏板、連動桿和氣缸，其防漏板與連動桿緊固連接，防漏板通過連動桿與焊槍支架鉸接，氣缸一端固定于焊槍支架上，另一端與連動桿連接。
[0009]優(yōu)選的所述防漏板由兩塊鋼板焊接而成，在氣缸施壓后，防漏板的邊緣恰好與被焊接工件邊緣平齊。
[0010]本實用新型工作原理如下:本實用新型包括防漏板、連動桿和氣缸，防漏板與連動桿緊固連接，防漏板通過連動桿與焊槍支架鉸接，氣缸一端固定在焊槍支架上，另一端與連動桿連接，箱型鋼構件焊接開始初期，啟動氣缸，氣缸帶動連動桿相對焊槍支架轉動，促使防漏板的邊緣緊貼工件，其后，開啟焊劑漏斗，焊劑落在焊接坡口和防漏板上，防漏板能有效抑制焊劑泄漏，且保證焊劑的堆高和堆寬。焊接過程中，防漏板與焊槍支架保持相同的運動軌跡，且氣缸能保證防漏板緊貼工件邊緣，全程防止焊劑泄漏。
[0011]本實用新型結構簡單、操作方便，對于焊接坡口靠近焊件邊緣的焊件，施焊前無需在焊件邊緣點焊角鋼，省時省力，作業(yè)效率高。焊接完成后，無需費力得將角鋼剝離，不會破壞焊件表面質量。本實用新型能有效地避免埋弧焊施焊過程中焊劑的泄漏，保證焊劑的堆高和堆寬，確保焊接質量。
【附圖說明】
[0012]附圖為本實用新型一個實施例的具體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合實施例來具體說明本實用新型。
[0014]如圖所示，本實用新型提供一種鋼構件埋弧焊過程中焊劑防漏裝置，包括防漏板
6、連動桿5和氣缸4，防漏板6與連動桿5緊固連接，防漏板6通過連動桿5與焊槍支架I連接，氣缸4 一端與焊槍支架I連接，另一端與連動桿5連接。所述防漏板6由兩塊鋼板焊接而成，施壓時防漏板6的邊緣恰好與被焊接工件3邊緣平齊。
[0015]焊接開始初期，啟動氣缸4，氣缸4帶動連動桿5相對焊槍支架I轉動，促使防漏板6的邊緣緊貼被焊接工件3，其后，開啟焊劑漏斗，焊劑2落在焊接坡口和防漏板6上，防漏板6能有效的抑制焊劑泄漏，且保證焊劑的堆高和堆寬。焊接過程中，防漏板6與焊槍支架I保持相同的運動軌跡，且氣缸4能保證防漏板6緊貼被焊接工件3邊緣，全程防止焊劑2泄漏。
【主權項】
1.一種埋弧焊焊劑防漏裝置，其特征在于:所述埋弧焊焊劑防漏裝置包括防漏板(6)、連動桿(5)和氣缸(4)，其防漏板(6)與連動桿(5)緊固連接，防漏板(6)通過連動桿(5)與焊槍支架(I)鉸接，氣缸(4) 一端固定在焊槍支架(I)上，另一端與連動桿(5)連接。2.如權利要求1所述埋弧焊焊劑防漏裝置，其特征在于防漏板(6)由兩塊鋼板焊接而成，氣缸施壓后，防漏板(6)的邊緣恰好與被焊接工件(3)邊緣平齊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種埋弧焊焊劑防漏裝置。該裝置包括防漏板、連動桿和氣缸，防漏板與連動桿緊固連接，防漏板通過連動桿與焊槍支架鉸接，氣缸一端固定在焊槍支架上，另一端與連動桿連接。對于焊接坡口靠近焊接邊緣邊緣的箱型鋼構件，其焊接過程中，啟動氣缸，促使防漏板緊貼焊件邊緣，能有效防止焊劑泄漏，保證焊劑的堆高和堆寬，避免焊接缺陷，且不損傷焊接表面。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/18
【公開號】CN205166133
【申請?zhí)枴緾N201520900431
【發(fā)明人】李建中, 鮑光譜, 鮑建新, 林森
【申請人】山東光磊鋼結構工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月11日