一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械的脫粒設備，具體涉及一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，現(xiàn)有常用農(nóng)業(yè)機具也朝機械化、自動化發(fā)展，隨著小麥產(chǎn)量的不斷增加，小麥脫粒就成為了一個擺在人們面前的一個問題。一些不能使用聯(lián)合收割機的地區(qū)，對于收割后小麥的脫粒，仍沿用場上碾壓等方式，勞動強度大，作業(yè)質(zhì)量差，造成小麥破碎率和雜質(zhì)含率較高，影響小麥成品的品質(zhì)；再者，脫粒過程中若遇上陰雨天氣，易因籽粒發(fā)芽而降低小麥品質(zhì)，嚴重制約小麥的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因此，研宄者將目標放在了小型、獨立的小麥脫粒機上的同時，以期獲得破損率較小的脫粒機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，利用兩個脫粒速度不同的脫粒室，徹底實現(xiàn)麥粒與穎殼、莖桿的分離，且能夠降低麥粒的破損率。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，該裝置包括電機、機架、碾壓脫粒室和分離室，碾壓脫粒室和分離室交錯設置在機架上，碾壓脫粒室中設有兩個閉環(huán)輸送裝置和位于閉環(huán)輸送裝置下方的篦板，篦板通過壓縮彈簧連接在機架上，兩個閉環(huán)輸送裝置之間連接有多個壓桿，篦板與其上方的壓桿之間設有用于使麥秸通過的間隙，所述的閉環(huán)輸送裝置由電機帶動的主動鏈輪、從動鏈輪、閉環(huán)套設在主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條組成；分離室包括傾斜固定在機架上的圓筒和同軸設置在圓筒內(nèi)且由電機帶動的攪拌軸，所述攪拌軸的外周面設有多個旋向一致的攪拌葉片，所述圓筒的下部設有用于排出麥粒的通孔，圓筒的入料口與閉環(huán)輸送裝置的末端對應設置，用于承接閉環(huán)輸送裝置傳送的物料；所述機架上對應閉環(huán)輸送裝置始端的位置設有傾斜入料板，位于篦板和分離室下方的機架上設有收糧裝置，收糧裝置上方設有清選篩，清選篩通過螺旋彈簧吊掛在機架上，且清選篩上通過支架連接轉(zhuǎn)軸，攪拌軸的一端通過皮帶分別與主動鏈輪和轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0005]進一步的，所述的攪拌葉片由弧形板和連接在弧形板末端的斜向板組成，弧形板與斜向板之間夾角的朝向背離轉(zhuǎn)軸的運動方向，其中的斜向板的設置能夠避免麥秸纏繞到釘齒上。
[0006]在該裝置中，閉環(huán)輸送裝置末端輸出的物料，沿運動的攪拌軸的切向進入到圓筒中，并在攪拌葉片的作用下，沿圓筒入料口至出料口的方向運動并被攪拌葉片推出。該裝置還包括鼓風機，鼓風機通過通風管道與篦板下部空間的一端連通，利用鼓風機的氣流吹拂作用和清選篩的抖動作用，使穎殼、細碎莖桿等輕雜質(zhì)被吹走，篦板下部空間的另一端通過管道連接有旋風分離器，對排出的含塵氣體進行進一步的分離。
[0007]兩個脫粒室的配合連接工作，能夠增強該裝置的脫粒能力，延長脫粒時間，降低麥粒破碎率。
[0008]有益效果:該裝置中，碾壓脫粒室模擬傳統(tǒng)場上碾壓脫粒工作，利用鏈條帶動壓桿運動，實現(xiàn)對小麥的初步脫粒和輸送；由于麥粒比重大，莖桿漂浮性好，進入到分離室中的物料被攪拌葉片直接作用，麥粒從松散的莖桿中分離出來，經(jīng)圓筒下部的通孔排出，莖桿被攪拌葉片帶動運動，并經(jīng)圓筒的出料口排出；本發(fā)明中，經(jīng)篦板和圓筒下部的通孔排出的物料，在該物料下落到收糧裝置之前，先經(jīng)過清選篩進一步篩選，電機帶動攪拌軸、主動鏈輪和轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)軸連接的清選篩的抖動作用和鼓風機的氣流吹拂作用，比麥粒比重較小的雜質(zhì)被吹出，并經(jīng)旋風分離器進一步分離。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為碾壓脫粒室和分離室的外形圖；
圖3為圖1中圓筒的斷面圖。
[0010]附圖標記:1、機架，2、鼓風機，3、碾壓脫粒室，4、分離室，40、圓筒，41、攪拌軸，42、攪拌葉片，43、通孔，44、弧形板，45、斜向板，5、篦板，6、壓縮彈簧，7、壓桿，8、傾斜入料板，9、主動鏈輪，10、從動鏈輪，11、鏈條，12、通風管道，13、皮帶，14、清選篩，15、螺旋彈簧，16、旋風分離器，17、收糧裝置，18、轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0011]一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，如圖1所示，該裝置包括電機、機架1、鼓風機2、碾壓脫粒室3、分離室4和旋風分離器16，其中，如圖2所示的碾壓脫粒室3和分離室4，二者交錯設置在機架I上，碾壓脫粒室3的入料端設有傾斜入料板8，碾壓脫粒室3的入料端與分離室4的入料端承接設置。
[0012]如圖1所示的碾壓脫粒室3，其內(nèi)部設有兩個閉環(huán)輸送裝置和位于閉環(huán)輸送裝置下方的篦板5，篦板5通過壓縮彈簧6連接在機架I上，鼓風機2通過通風管道12與篦板5下部空間的一端連通，篦板5下部空間的另一端通過管道與旋風分離器16連接；兩個閉環(huán)輸送裝置之間連接有多個壓桿7，篦板5與其上方的壓桿7之間設有用于使麥秸通過的間隙，各閉環(huán)輸送裝置均由電機帶動的主動鏈輪9、從動鏈輪10、閉環(huán)套設在主動鏈輪9和從動鏈輪10上的鏈條11組成。其中，機架I上對應閉環(huán)輸送裝置始端的位置設有傾斜入料板8，位于篦板5和分離室4下方的機架上設有收糧裝置17，收糧裝置17上方設有清選篩14，清選篩14通過螺旋彈簧15吊掛在機架I上，且清選篩14上通過支架連接轉(zhuǎn)軸18，攪拌軸41的一端通過皮帶13分別與主動鏈輪9和轉(zhuǎn)軸18傳動連接。
[0013]如圖2所示的分離室4，包括傾斜固定在機架I上的圓筒40和同軸設置在圓筒40內(nèi)且由電機帶動的攪拌軸41，攪拌軸41的外周面設有多個旋向一致的攪拌葉片42，如圖3所示，圓筒40的下部設有用于排出麥粒的通孔43，圓筒40的入料口與閉環(huán)輸送裝置的末端對應設置，用于承接閉環(huán)輸送裝置傳送的物料。其中，如圖3所示的攪拌葉片42，由弧形板44和連接在弧形板44末端的斜向板45組成，弧形板44與斜向板45之間夾角的朝向背離轉(zhuǎn)軸18的運動方向。
[0014]該裝置的工作原理為:經(jīng)傾斜入料板5喂入的麥秸，被鏈條11上設置的壓桿7帶入碾壓脫粒室3，并在壓桿7與篦板5之間進行碾壓，脫離出的麥粒經(jīng)篦板5上的篦孔排出，其余物料繼續(xù)隨壓桿7 —起運動，并在運行至閉環(huán)輸送裝置的末端時，被送入到圓筒40中，圓筒40中運動的攪拌軸41的作用，攪拌軸41上的攪拌葉片42帶動麥秸等剩余物料轉(zhuǎn)動，麥秸中夾帶的麥粒被扒出，且麥秸上剩余的未被壓桿7脫去的麥粒，在運動的攪拌葉片42與靜止的圓筒40之間的作用下，被再次脫粒，麥秸、碎莖桿隨攪拌葉片42 —起運動，并被排出圓筒40的出料口。經(jīng)篦板5和圓筒40上的通孔43排出的物料，經(jīng)清選篩14再次篩分后，最終下落至收糧裝置17中。該裝置中的含塵氣體，通過旋風分離器16分離后，雜質(zhì)被收塵，潔凈氣體經(jīng)旋風分離器16上部排出。
【主權(quán)項】
1.一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，其特征在于:該裝置包括電機、機架(1)、碾壓脫粒室(3)和分離室(4)，碾壓脫粒室(3)和分離室(4)交錯設置在機架(I)上，碾壓脫粒室(3)中設有兩個閉環(huán)輸送裝置和位于閉環(huán)輸送裝置下方的篦板(5)，篦板(5)通過壓縮彈簧(6)連接在機架(I)上，兩個閉環(huán)輸送裝置之間連接有多個壓桿(7)，篦板(5)與其上方的壓桿(7)之間設有用于使麥秸通過的間隙，所述的閉環(huán)輸送裝置由電機帶動的主動鏈輪(9)、從動鏈輪(10 )、閉環(huán)套設在主動鏈輪(9 )和從動鏈輪(10 )上的鏈條(11)組成；分離室(4)包括傾斜固定在機架(I)上的圓筒(40 )和同軸設置在圓筒(40 )內(nèi)且由電機帶動的攪拌軸(41)，所述攪拌軸(41)的外周面設有多個旋向一致的攪拌葉片(42)，所述圓筒(40)的下部設有用于排出麥粒的通孔(43)，圓筒(40)的入料口與閉環(huán)輸送裝置的末端對應設置，用于承接閉環(huán)輸送裝置傳送的物料；所述機架(I)上對應閉環(huán)輸送裝置始端的位置設有傾斜入料板(8)，位于篦板(5)和分離室(4)下方的機架上設有收糧裝置(17)，收糧裝置(17)上方設有清選篩(14)，清選篩(14)通過螺旋彈簧(15)吊掛在機架(I)上，且清選篩(14)上通過支架連接轉(zhuǎn)軸(18 )，攪拌軸(41)的一端通過皮帶(13 )分別與主動鏈輪(9 )和轉(zhuǎn)軸(18 )傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，其特征在于:該裝置還包括鼓風機(2 )，鼓風機(2 )通過通風管道(12 )與篦板(5 )下部空間的一端連通，篦板(5 )下部空間的另一端通過管道連接有旋風分離器(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，其特征在于:所述的攪拌葉片(42)由弧形板(44)和連接在弧形板(44)末端的斜向板(45)組成，弧形板(44)與斜向板(45)之間夾角的朝向背離轉(zhuǎn)軸(18)的運動方向。
【專利摘要】一種小麥的碾壓脫粒與分離裝置，包括電機、機架、碾壓脫粒室和分離室，碾壓脫粒室中設有篦板和兩個閉環(huán)輸送裝置，兩個閉環(huán)輸送裝置之間連接有多個壓桿；分離室包括圓筒和設在圓筒內(nèi)且由電機帶動的攪拌軸，攪拌軸上設有多個攪拌葉片，圓筒下部設有通孔，圓筒的入料口與閉環(huán)輸送裝置的末端對應承接設置；機架上對應閉環(huán)輸送裝置始端的位置設有傾斜入料板，位于篦板和分離室下方的機架上設有收糧裝置，收糧裝置上方設有清選篩，且清選篩上通過支架連接轉(zhuǎn)軸，攪拌軸的一端通過皮帶分別與主動鏈輪和轉(zhuǎn)軸傳動連接。該裝置中，碾壓脫粒室模擬傳統(tǒng)場上碾壓脫粒工作，利用鏈條帶動壓桿運動，實現(xiàn)對小麥的初步脫粒和輸送。
【IPC分類】A01F12-44, A01F7-04, A01F12-18
【公開號】CN104838818
【申請?zhí)枴緾N201510197623
【發(fā)明人】劉佳麗, 劉曉紅
【申請人】洛陽理工學院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日