專利名稱:一種納米復合電鍍自潤滑軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種自潤滑軸套,特別是一種納米復合電鍍自潤滑軸套。
背景技術(shù):
軸套是機械設(shè)備中廣泛采用的機械零件,因其與軸的相對運動,通常以磨損形式失效。為提高軸套的使用壽命,長久以來,人們采取了多種辦法,如采用中碳鋼或中碳合金鋼表面淬火,采用低碳鋼或低碳合金鋼滲碳后淬火,采用氮化鋼氮化,也有采用電鍍鉻、電鍍鎳或鎳磷合金等電鍍手段,其目的是提高軸套內(nèi)孔的硬度,增加耐磨性,延長使用壽命。除上述這些從提高軸套內(nèi)孔的硬度出發(fā)提高軸套的使用壽命外,也有采用銅合金、錫基軸承合金等軟質(zhì)材料制作軸套的,希望發(fā)揮軟質(zhì)材料的自潤滑性來提高軸套的使用壽命。上述朝兩個方向所采取技術(shù)手段,對提高軸套的使用壽命均有明顯的效果。但兩個方向都是顧此失彼,前者強調(diào)硬度,抗磨,但沒自潤滑性,一旦潤滑措施失靈或一些無法實現(xiàn)潤滑的位置,使用壽命大打折扣;后者雖然具有自潤滑性,但畢竟自身硬度太低,不抗磨,總體使用壽命也不夠理想?;谏鲜霈F(xiàn)有技術(shù)軸套使用壽命低的缺點,研發(fā)一種既有較高的硬度又有自潤滑性的軸套,適應人們對機械設(shè)備更長使用壽命的期待,從而實現(xiàn)節(jié)能減排之重任,非常迫切和必要。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有存在的上述技術(shù)問題,提供了一種納米復合電鍍自潤滑軸套。不僅硬度高,還有自潤滑性,既抗磨又減磨,延長使用壽命。本實用新型采用的技術(shù)方案是:該納米復合電鍍自潤滑軸套,是在軸套本體內(nèi)孔上電鍍一層納米復合電鍍層。所述軸套本體材質(zhì)為45鋼,ICr 13或2Cr 13鋼,該材質(zhì)在納米復合電鍍前經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。所述納米復合電鍍層基體材料為鎳磷合金。所述軸套內(nèi)孔納米復合電鍍層中有納米級硬質(zhì)相和自潤滑相,硬質(zhì)相是碳化硅,三氧化二鉻或二氧化硅;自潤滑相是石墨,二硫化鑰,聚四氟乙烯,或六方氮化硼。電鍍層厚度控制在0.03 0.08mm,電鍍后時效處理,硬度控制在50(T600HV。該納米復合電鍍自潤滑軸套,不僅硬度高,還有自潤滑性,既抗磨又減磨,能適應科技飛速發(fā)展的今天人們對機械設(shè)備更長使用壽命的期待,使用壽命與常規(guī)技術(shù)軸套相比提高廣3倍,從而實現(xiàn)節(jié)能減排之重任。
圖1為納米復合電鍍自潤滑軸套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例。該納米復合電鍍自潤滑軸套,在軸套本體I內(nèi)孔上電鍍一層納米復合電鍍層2。電鍍層2中含硬質(zhì)相3和自潤滑相4。軸套本體材質(zhì)可取45鋼,ICr 13或2Cr 13鋼,上述材質(zhì)在納米復合電鍍前經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理。電鍍液基本配方是鎳磷合金為基體材料的電鍍液,鍍液中添加有納米級硬質(zhì)粉料和自潤滑粉料,硬質(zhì)粉料可取碳化硅,三氧化二鉻,或二氧化硅;自潤滑粉料可取石墨,二硫化鑰,聚四氟乙烯,或六方氮化硼。硬質(zhì)粉料和自潤滑粉料加入量均可按5 20克/升掌握。電鍍層厚度控制在.03、.08mm范圍內(nèi)的任一值;電鍍后時效處理,硬度控制在50(T600HV范圍內(nèi)的任一值。
權(quán)利要求1.一種納米復合電鍍自潤滑軸套,其特征是:所述軸套內(nèi)孔有納米復合電鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米復合電鍍自潤滑軸套,其特征是:所述納米復合電鍍層基體材料為鎳磷合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述納米復合電鍍自潤滑軸套,其特征是:所述納米復合電鍍層厚度為 0.03 0.08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述納米復合電鍍自潤滑軸套,其特征是:所述納米復合電鍍層硬度為500 600HV。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米復合電鍍自潤滑軸套,其特征是:所述軸套本體材質(zhì)為45鋼、ICr 13 或 2Cr 13 鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種納米復合電鍍自潤滑軸套。該自潤滑軸套,是在軸套本體內(nèi)孔上電鍍一層納米復合電鍍層。該納米復合電鍍層中有納米級硬質(zhì)相和自潤滑相,硬質(zhì)相是碳化硅,三氧化二鉻或二氧化硅;自潤滑相是石墨,二硫化鉬,聚四氟乙烯,或六方氮化硼。電鍍層厚度控制在0.03~0.08mm,電鍍后時效處理,硬度控制在500~600HV。該納米復合電鍍自潤滑軸套,不僅硬度高,還有自潤滑性,既抗磨又減磨,能適應科技飛速發(fā)展的今天人們對機械設(shè)備更長使用壽命的期待,使用壽命與常規(guī)技術(shù)軸套相比提高1~3倍,從而實現(xiàn)節(jié)能減排之重任。
文檔編號F16C33/12GK203051498SQ201220737868
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者馮力, 張進, 宋君廣, 馬林, 劉墨 申請人:世林(漯河)冶金設(shè)備有限公司