專利名稱:一種帶快速逆流功能的減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種減壓閥,特別涉及一種帶快速逆流功能的減壓閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的減壓閥,包括:進、出氣道,在進、出氣道之間設(shè)置調(diào)壓閥芯組件,以穩(wěn)定出氣道中的氣體壓力,調(diào)節(jié)閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調(diào)壓膜片、調(diào)壓手柄、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓氣室,其中調(diào)壓氣室與出氣道通過調(diào)壓氣道相連通;調(diào)壓膜片將調(diào)壓氣室與調(diào)壓手柄相分離,調(diào)壓膜片一端與調(diào)壓彈簧相抵接,另一端與閥芯頂端相抵接,閥芯的中間設(shè)有與氣道相抵接的閥芯密封件,閥芯密封件受閥芯的驅(qū)動控制氣道的開度,復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側(cè),當調(diào)壓手柄旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉氣道的位置時,調(diào)壓彈簧處于行程中最松弛狀態(tài),對調(diào)壓膜片的壓力最小,復位彈簧帶動閥芯移向調(diào)壓膜片,帶動閥芯密封圈與氣道相抵接將氣道關(guān)閉,在通氣過程中,調(diào)壓手柄設(shè)定在一定的出氣壓力位置,調(diào)壓彈簧通過調(diào)壓膜片驅(qū)動閥芯將閥芯密封件與氣道脫離以打開氣道,氣體進入出氣道并同時進入調(diào)壓氣室,如果出氣道的氣壓大于設(shè)定值時,調(diào)壓氣室的壓力驅(qū)動調(diào)壓膜片向調(diào)壓彈簧運動,同時閥芯在復位彈簧的推動下同向運動,從而改變閥芯密封件與氣道之間的開度,以降低出氣道中的氣壓,出氣道中的氣壓低于設(shè)定值時情況相反。有些減壓閥在使用時需要在進氣道側(cè)停止供氣使氣壓降為零時迅速將出氣道側(cè)的氣壓也降為零,這就需要快速地將氣道中的氣體逆流,反向通過減壓閥來實現(xiàn)。現(xiàn)有減壓閥僅僅通過進、出氣道出現(xiàn)的壓力差逐步降低出氣道一側(cè)的壓力,在這個過程中調(diào)壓氣室中的壓力隨著出氣道的壓力降低而降低,氣道的開度也逐漸增大,出氣道中的壓力隨之加速降低直至達到完成逆流泄壓,但由于調(diào)壓氣室與出氣道之間連通使用的調(diào)壓氣道的斷面很小,使得調(diào)壓氣室的壓力下降較慢,使得調(diào)壓閥的逆流泄壓的速度往往達不到實際需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,通過在調(diào)壓氣室設(shè)置快速泄壓裝置,達到快速增大氣道開度的效果,使得氣道中的氣體在停止供氣時能夠快速泄壓。本實用新型提供了一種帶快速逆流功能的減壓閥,包括:進、出氣道,在進、出氣道之間設(shè)置調(diào)壓閥芯組件,以穩(wěn)定出氣道中的氣體壓力;調(diào)壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調(diào)壓膜片、調(diào)壓手柄、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓氣室,其中調(diào)壓氣室與出氣道通過調(diào)壓氣道相連通;調(diào)壓膜片將調(diào)壓氣室與調(diào)壓手柄相分離,調(diào)壓膜片一端與調(diào)壓彈簧相抵接,另一端與閥芯頂端相抵接,閥芯的中間設(shè)有與氣道相抵接的閥芯密封件,閥芯密封件受閥芯的驅(qū)動,控制氣道的開度,復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側(cè),當調(diào)壓手柄旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉氣道的位置時,調(diào)壓彈簧處于行程中的最松弛狀態(tài),對調(diào)壓膜片的壓力最小,復位彈簧帶動閥芯移向調(diào)壓膜片,帶動閥芯密封件與氣道相抵接將氣道關(guān)閉,在通氣過程中,調(diào)壓手柄設(shè)定在一定的出氣壓力位置,調(diào)壓彈簧通過調(diào)壓膜片驅(qū)動閥芯將閥芯密封件與氣道脫離以打開氣道,氣體進入出氣道并同時進入調(diào)壓氣室;在調(diào)壓氣室還設(shè)置有通向進氣道的第二氣體通道,第二氣體通道內(nèi)設(shè)置有流向進氣道的氣體單向流動控制裝置,在進氣道側(cè)的氣壓降為零時,調(diào)壓氣室壓力大于進氣道壓力,調(diào)壓氣室內(nèi)的氣體通過單向流動控制裝置排向進氣道,調(diào)壓氣室內(nèi)的氣壓迅速降低,調(diào)壓膜片在調(diào)壓彈簧的驅(qū)動下向調(diào)壓氣室側(cè)運動,帶動閥芯運動從而使閥芯密封件所控制的氣道開度增大,使得出氣道一側(cè)的氣體迅速逆流泄放,調(diào)壓氣室形成的氣流通道也進一步加快了氣體的泄放。上述技術(shù)方案中,調(diào)壓氣室的第二氣體通道內(nèi)的氣體單向流動控制裝置為套接在第二氣體通道內(nèi)的單向密封件,單向密封件為喇叭狀的彈性薄殼體結(jié)構(gòu),大端口面向進氣道一側(cè),大端口處的外側(cè)與第二氣體通道壁相貼考,中心設(shè)有套接孔,通過套接孔固定在氣道的固定柱上,當進氣道一側(cè)的氣體壓力大于調(diào)壓氣室內(nèi)的氣體壓力時,喇叭口外張,將第二氣體通道封閉,當反向情況發(fā)生時,氣體由單向密封件的喇叭形外側(cè)壓入,將喇叭口向中心壓縮,氣道被打開。上述技術(shù)方案中,單向密封件由硫化彈性硅膠構(gòu)成。上述技術(shù)方案中,進氣道內(nèi)在閥芯密封件的上游設(shè)有氣體過濾芯,以提高通過氣體的潔凈度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在調(diào)壓氣室與進氣道之間設(shè)置流向進氣道的單向第二氣體通道,在進氣道停止供氣時,迅速降低調(diào)壓氣室的氣壓,達到快速增大氣道開度的效果,使得氣道中的氣體此時能夠快速地由出氣道向進氣道逆流完成出氣道側(cè)的氣體泄壓。
圖1是本實用新型一種帶快速逆流功能的減壓閥剖視圖;圖2圖1的局部放大圖1。結(jié)合附圖標注以下附圖標記:1-進氣道,2-閥芯,21-復位彈簧,22-閥芯密封件,31-調(diào)壓氣道,32-調(diào)壓氣室,33-調(diào)壓膜片,34-調(diào)壓彈簧,35-調(diào)壓手柄,36-第二氣體通道,4-單向密封件,41-固定柱,5-出氣道,6-氣體過濾芯。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的一種帶快速逆流功能的減壓閥如圖1、2所示,包括:進1、出氣道5,在進、出氣道之間設(shè)置調(diào)壓閥芯組件,以穩(wěn)定出氣道中的氣體壓力;調(diào)壓閥芯組件包括閥芯
2、復位彈簧21、調(diào)壓膜片33、調(diào)壓手柄35、調(diào)壓彈簧34和調(diào)壓氣室32,其中調(diào)壓氣室32與出氣道5通過調(diào)壓氣道31相連通;調(diào)壓膜片33將調(diào)壓氣室32與調(diào)壓手柄35相分離,調(diào)壓膜片33 —端與調(diào)壓彈簧34相抵接,另一端與閥芯2頂端相抵接,閥芯2的中間設(shè)有與氣道相抵接的閥芯密封件22,閥芯密封件22受閥芯2的驅(qū)動,控制氣道的開度,復位彈簧21安裝在閥芯密封件22的進氣道I 一側(cè),當調(diào)壓手柄35旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉氣道的位置時,調(diào)壓彈簧34處于行程中的最松弛狀態(tài),對調(diào)壓膜片33的壓力最小,復位彈簧21帶動閥芯2移向調(diào)壓膜片33,帶動閥芯密封件22與氣道相抵接將氣道關(guān)閉,在通氣過程中,調(diào)壓手柄設(shè)定在一定的出氣壓力位置,調(diào)壓彈簧34通過調(diào)壓膜片驅(qū)動閥芯2將閥芯密封件22與氣道脫離以打開氣道,氣體進入出氣道并同時進入調(diào)壓氣室32 ;在調(diào)壓氣室32還設(shè)置有通向進氣道的第二氣體通道36,第二氣體通道內(nèi)設(shè)置有氣體單向流動控制裝置,在進氣道I側(cè)的氣壓降為零時,調(diào)壓氣室32壓力大于進氣道I的壓力,調(diào)壓氣室32內(nèi)的氣體通過單向流動控制裝置排向進氣道1,調(diào)壓氣室32內(nèi)的氣壓迅速降低,調(diào)壓膜片33在調(diào)壓彈簧34的驅(qū)動下向調(diào)壓氣室32側(cè)運動,帶動閥芯2運動從而使閥芯密封件22所控制的氣道開度增大,使得出氣道一側(cè)的氣體迅速逆流泄放,調(diào)壓氣室32形成的氣流通道也進一步加快了氣體的泄放。進一步如圖2所示,調(diào)壓氣室32的第二氣體通道36內(nèi)的氣體單向流動控制裝置為套接在第二氣體通道內(nèi)的單向密封件4,單向密封件4為喇叭狀的彈性薄殼體結(jié)構(gòu),由硫化彈性硅膠構(gòu)成,其大端口面向進氣道I 一側(cè),大端口處的外側(cè)與第二氣體通道壁相貼考,中心設(shè)有套接孔,通過套接孔固定在氣道內(nèi)的固定柱36上(固定柱單獨設(shè)置或直接在氣道上加工制成),當進氣道I 一側(cè)的氣體壓力大于調(diào)壓氣室內(nèi)32的氣體壓力時,喇叭口外張,將第二氣體通道36封閉,當反向情況發(fā)生時,氣體由單向密封件的喇叭形外側(cè)壓入,將喇叭口向中心壓縮,氣道被打開。進一步如圖1所示,進氣道內(nèi)在閥芯密封件22的上游設(shè)有氣體過濾芯6。本實用新型通過在調(diào)壓氣室與進氣道之間設(shè)置流向進氣道的單向第二氣體通道,在進氣道停止供氣時,迅速降低調(diào)壓氣室的氣壓,達到快速增大氣道開度的效果,使得氣道中的氣體此時能夠快速地由出氣道向進氣道逆流完成出氣道側(cè)的氣體泄壓。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例,但是,本實用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種帶快速逆流功能的減壓閥,包括:進、出氣道,在進、出氣道之間設(shè)置調(diào)壓閥芯組件,以穩(wěn)定出氣道中的氣體壓力;調(diào)壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調(diào)壓膜片、調(diào)壓手柄、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓氣室,其中調(diào)壓氣室與出氣道通過調(diào)壓氣道相連通;調(diào)壓膜片將調(diào)壓氣室與調(diào)壓手柄相分離,調(diào)壓膜片一端與調(diào)壓彈簧相抵接,另一端與閥芯頂端相抵接,閥芯的中間設(shè)有與氣道相抵接的閥芯密封件,閥芯密封件受閥芯的驅(qū)動控制氣道的開度,復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側(cè);其特征在于,在調(diào)壓氣室還設(shè)置有流向進氣道的第二氣體通道,第二氣體通道內(nèi)設(shè)置有氣體單向流動控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶快速逆流功能的減壓閥,其特征在于,所述的第二氣體通道內(nèi)的氣體單向流動控制裝置為套接在第二氣體通道內(nèi)的單向密封件,單向密封件為喇叭狀的彈性薄殼體結(jié)構(gòu),大端口面向進氣道一側(cè),大端口處的外側(cè)與第二氣體通道壁相貼考,中心設(shè)有套接孔,通過套接孔固定在氣道的固定柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶快速逆流功能的減壓閥,其特征在于,所述的單向密封件由硫化彈性娃膠構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶快速逆流功能的減壓閥,其特征在于,所述的進氣道內(nèi)在閥芯密封件的上游設(shè)有氣體過濾芯。
專利摘要本實用新型公開了一種帶快速逆流功能的減壓閥,包括進、出氣道,在進、出氣道之間設(shè)置調(diào)壓閥芯組件;調(diào)壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調(diào)壓膜片、調(diào)壓手柄、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓氣室,其中調(diào)壓氣室與出氣道通過調(diào)壓氣道相連通;調(diào)壓膜片一端與調(diào)壓彈簧相抵接,另一端與閥芯頂端相抵接,閥芯的中間設(shè)有與氣道相抵接的閥芯密封件,閥芯密封件控制氣道的開度;在調(diào)壓氣室還設(shè)置有流向進氣道的第二氣體通道,第二氣體通道內(nèi)設(shè)置有氣體單向流動的喇叭狀的單向密封件,單向密封件的大端口面向進氣道一側(cè),大端口處的外側(cè)與第二氣體通道壁相貼考,通過單向第二氣體通道,在進氣道停止供氣時,迅速降低調(diào)壓氣室的氣壓,快速增大氣道開度,使得氣道中的氣體快速地由出氣道向進氣道逆流,完成出氣道側(cè)的氣體泄壓。
文檔編號F16K17/20GK203036034SQ20122075556
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者鄭巖森, 吳長瑤, 康品葉, 蔣浩狄, 王岳峰 申請人:寧波市華益氣動工程有限公司